一种采棉机摘锭

：本发明涉及采棉机,具体为一种采棉机摘锭。

背景技术

0、背景技术：

1、棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉,棉纤维能制成多种规格的织物。随着现代工业化技术的发展,采棉工作由传统的人工采摘逐渐发展为利用采棉机进行采摘。采棉机在采棉时,利用驱动装置带动摘锭旋转,从而使棉花缠绕在摘锭的采摘齿上,然后利用脱棉机构脱去缠绕的棉花,达到高效采棉的效果.

2、现有采棉机摘锭在工作过程中长时间与棉杆、铃壳频繁碰触会导致摘锭齿磨损严重，同时现有摘锭长时间工作后摘锭根部常缠绕大量棉絮无法脱离，上述问题不仅会降低摘锭采摘能力,还会降低机采棉品质,增加采棉机的维护成本,影响采棉机的工作效率及经济效益。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、所述,为了解决现有技术中存在的摘锭磨损后采摘能力下降、长时间工作后脱棉效果差等问题,本发明提出一种采棉机摘锭,能够在摘锭磨损后依然保持较强的采摘能力,同时采用脱棉槽和采摘槽既可以减小对棉纤维的损伤,还有助于脱棉。该结构一定程度上延长了摘锭的使用寿命,提高了摘锭的采摘能力,降低了采棉机的维护成本。

2、方案如下：

3、一种采棉机摘锭,其包括采摘段、脱棉段、摘锭杆、锥齿轮,其特征在于:所述的采摘段外表面均匀设置有楔形齿,每列有小楔形齿、大楔形齿，同时在采摘段表面设有斜槽；所述的脱棉段表面设有两组交错的采摘槽和脱棉槽。

4、进一步地，摘锭杆的两侧设有调节孔；

5、进一步地,所述的一种楔齿采棉机摘锭,其特征在于所述的脱棉段长度范围约为20毫米,采摘槽与摘锭轴线的夹角角度范围成一定角度,脱棉槽与摘锭轴线的夹角成一定角度。

6、进一步地,所述的脱棉槽与采摘槽的宽度范围均为4毫米,深度范围均为4毫米。

7、优选的,所述调节孔均呈纵向等距设置

8、本发明的实例提供了采摘段采用大楔形齿和小楔形齿连续排列形式,大楔形齿强度高避免了崩齿现象的发生,采用楔形齿,在摘锭磨损后仍可保持较强的采摘能力，一定程度上延长了摘锭的使用寿命,脱棉段采用脱棉槽与采摘槽结构,降低了摘锭对棉纤维的损伤,同时提高了摘锭的脱棉能力；本发明延长了摘锭的使用寿命,降低了采棉机的维护成本，此外调节简单,调节效率快,而且,该种改进的采棉机摘锭在进行更换时方便将摘锭卸下,其装卸时效率高,操作方便,提高了采棉机的工作效率。

技术特征：

1.一种采棉机摘锭,其包括采摘段(1)、脱棉段(2)、摘杆(3)、锥齿轮(4),其特征在于:所述的采摘段(1)外表面均匀设置有楔形齿,每列有小楔形齿(5)和大楔形齿(6),所述的脱棉段(2)表面设有两组交错的采摘槽(7)和脱棉槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于所述的采摘段(1)长度范围约为30毫米,大楔形齿(6)的长度范用为6毫米,小楔形齿(5)、大楔形齿(8)都与采摘段(1)成一定的角度，夹角的角度范围为30度至50度。

3.根据权利要求书1所述的一种采棉机摘锭，其特征在于摘杆(3)设有限位杆(9)和调节孔(10)可以根据实际情况来调节长度。

技术总结本发明公开了一种采棉机摘锭，属于棉花收获机技术领域。其包括:采摘段、脱棉段、摘锭杆、锥齿轮。它的主要特征是:采摘段外表面均匀设置有楔形齿,每列有小楔形齿、大楔形齿，所述楔形齿遭受剧烈磨损时，由于其楔面结构仍可完成采摘过程，大楔形齿强度高可避免崩齿。脱棉段表面设有两组交错的采摘槽和脱棉槽，一方面保留了采摘能力，另一方面也可以增大脱棉能力。所述摘锭杆的左右两侧均开设有调节孔，固定杆,其嵌入连接于摘锭杆的上端。本发明采用楔形齿,可延长摘锭的使用寿命，增强摘锭的采摘能力,提高采净率。技术研发人员：张立新,张自学,胡雪,李文春,谭玲,殷芙蓉,彭霞,李泽辉受保护的技术使用者：石河子大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5