一种落地棉回收机捡拾台

本发明涉及农业机械，具体地说是一种落地棉回收机捡拾台。

背景技术：

1、采棉机在田间作业过程中会与田间存在的棉秆、铃壳及附着在棉花上的沙石颗粒等物质之间发生摩擦、磨损与碰撞，导致摘锭钩齿产生磨损失效的现象，使得采棉机的采净率降低，导致田间出现大量遗留棉，造成严重的浪费。当遗留棉过多时部分农户会选择在棉花采收后进行二次复采，但二次复采不仅费时费工，且对于落地棉较多的棉田复采效果也不是很理想。

2、还有一些农户在采棉机作业后选择人力捡拾遗留在棉田的棉花，但是随着劳动力季节性短缺、劳动强度大以及人力成本不断上升，加之北疆的棉田在采收后不久便会被大雪覆盖，时间短、捡拾效率低，广大棉农雇佣人工捡拾的积极性也越来越低。因此，急需提供一款捡拾效果好、可靠性高、适应性强的落地棉回收机捡拾台，可以满足不同棉田地况的作业需求，提升落地棉捡拾效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种落地棉回收机捡拾台，用于解决人工捡拾落地棉存在的捡拾效率低的问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种落地棉回收机捡拾台，包括机架、捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件、输送组件和驱动组件，所述机架上具有捡拾腔，所述捡拾腔的前端为捡拾入口，所述捡拾腔的后端具有出棉口，所述捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件和输送组件自前向后依次转动设置在捡拾腔内，所述捡拾组件包括捡拾滚筒、捡拾弹齿和捡拾皮带，所述捡拾弹齿和捡拾皮带均匀设置在捡拾滚筒上；所述清杂组件包括清杂滚筒和清杂毛刷，所述清杂毛刷均匀设置在清杂滚筒的外壁；所述锯齿组件包括锯齿滚筒和锯盘，所述锯盘均匀设置在锯齿滚筒的外壁；所述刷棉组件包括刷棉滚筒和卸载毛刷，所述卸载毛刷均匀设置在刷棉滚筒的外壁；所述输送组件包括输送滚筒、螺旋叶片和抛送板，所述螺旋叶片为固定设置在输送滚筒外壁上的两片，且两所述螺旋叶片的旋向相反，所述抛送板位于两螺旋叶片之间并与螺旋叶片端部固定连接；所述驱动组件设置在机架上，用于驱使所述捡拾滚筒、锯齿滚筒和输送滚筒的逆时针旋转，用于驱使所述清杂滚筒和刷棉滚筒的顺时针旋转；落地棉依次经所述捡拾组件的捡拾、清杂组件和锯齿组件的杂质清除、刷棉组件的刷棉和输送组件的输送聚拢作用后，在所述抛送板的抛送下经出棉口移出捡拾腔。

3、进一步地，所述捡拾滚筒包括连接圆盘、连接件和辅助圆盘，所述连接圆盘为平行设置的两块，所述辅助圆盘为在两连接圆盘之间等间距设置的多块，所述连接件位于两连接圆盘之间且连接件为沿周向等间距设置的多个，所述连接件的端部与对应侧的连接圆盘固定连接且连接件贯穿辅助圆盘与辅助圆盘固定连接。

4、进一步地，所述捡拾弹齿和捡拾皮带固定在连接件上，且沿周向方向所述捡拾弹齿和捡拾皮带交替设置。

5、进一步地，所述捡拾皮带的长度大于捡拾弹齿的长度。

6、进一步地，所述输送滚筒的下方具有筛网。

7、进一步地，所述刷棉滚筒的下方具有倾斜设置的挡板，所述挡板的下端朝向输送滚筒并与筛网衔接。

8、进一步地，所述驱动组件包括动力主轴、第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，所述动力主轴转动安装在机架上，所述第一传动机构设置在动力主轴和捡拾滚筒、锯齿滚筒和输送滚筒之间，所述第二传动机构设置在动力主轴和刷棉滚筒之间，所述第三传动机构设置在捡拾滚筒、清杂滚筒和锯齿滚筒之间。

9、进一步地，所述第一传动机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮和第一链条，所述第一链轮固定在动力主轴上，所述第二链轮与输送滚筒同轴设置，所述第三链轮与锯齿滚筒同轴设置，所述第四链轮转动安装在机架上并位于第二链轮和第三链轮之间，所述第五链轮与捡拾滚筒同轴设置，所述第六链轮转动安装在机架上，所述第一链条与第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮均链传动配合，所述第一链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮的旋转方向相同，所述第二链轮和第三链轮的旋转方向相同，且所述第一链轮和第二链轮的旋转方向相反。

10、进一步地，所述第二传动机构包括第七链轮、第八链轮、第二链条和第九链轮，所述第七链轮与第一链轮同轴设置，所述第八链轮与刷棉滚筒同轴设置，所述第九链轮与机架转动连接，所述第二链条与第七链轮、第八链轮和第九链轮均链传动配合。

11、进一步地，所述第三传动机构包括第十链轮、第十一链轮、第十二链轮、第十三链轮和第三链条，所述第十链轮与捡拾滚筒同轴设置，所述第十一链轮与锯齿滚筒同轴设置，所述第十二链轮与清杂滚筒同轴设置，所述第十三链轮与机架转动连接，所述第三链条与第十链轮、第十一链轮、第十二链轮和第十三链轮均链传动配合。

12、本发明的有益效果是：本发明通过捡拾组件的设置对落地棉进行捡拾，通过清杂组件和锯齿组件的设置及配合对落地棉进行杂质清除，并通过锯齿组件勾住落地棉，通过刷棉组件将锯齿组件上的落地棉刷下，然后抛送至输送组件，输送组件对经过捡拾、除杂后的落地棉进行聚拢后抛出。通过上述各工序对落地棉依次进行捡拾、除杂、刷除和输送，进而解决人力捡拾落地棉存在的费时费力的问题。

技术特征：

1.一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，包括机架、捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件、输送组件和驱动组件，所述机架上具有捡拾腔，所述捡拾腔的前端为捡拾入口，所述捡拾腔的后端具有出棉口，所述捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件和输送组件自前向后依次转动设置在捡拾腔内，所述捡拾组件包括捡拾滚筒、捡拾弹齿和捡拾皮带，所述捡拾弹齿和捡拾皮带均匀设置在捡拾滚筒上；所述清杂组件包括清杂滚筒和清杂毛刷，所述清杂毛刷均匀设置在清杂滚筒的外壁；所述锯齿组件包括锯齿滚筒和锯盘，所述锯盘均匀设置在锯齿滚筒的外壁；所述刷棉组件包括刷棉滚筒和卸载毛刷，所述卸载毛刷均匀设置在刷棉滚筒的外壁；所述输送组件包括输送滚筒、螺旋叶片和抛送板，所述螺旋叶片为固定设置在输送滚筒外壁上的两片，且两所述螺旋叶片的旋向相反，所述抛送板位于两螺旋叶片之间并与螺旋叶片端部固定连接；所述驱动组件设置在机架上，用于驱使所述捡拾滚筒、锯齿滚筒和输送滚筒的逆时针旋转，用于驱使所述清杂滚筒和刷棉滚筒的顺时针旋转；落地棉依次经所述捡拾组件的捡拾、清杂组件和锯齿组件的杂质清除、刷棉组件的刷棉和输送组件的输送聚拢作用后，在所述抛送板的抛送下经出棉口移出捡拾腔。

2.根据权利要求1所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述捡拾滚筒包括连接圆盘、连接件和辅助圆盘，所述连接圆盘为平行设置的两块，所述辅助圆盘为在两连接圆盘之间等间距设置的多块，所述连接件位于两连接圆盘之间且连接件为沿周向等间距设置的多个，所述连接件的端部与对应侧的连接圆盘固定连接且连接件贯穿辅助圆盘与辅助圆盘固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述捡拾弹齿和捡拾皮带固定在连接件上，且沿周向方向所述捡拾弹齿和捡拾皮带交替设置。

4.根据权利要求3所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述捡拾皮带的长度大于捡拾弹齿的长度。

5.根据权利要求1所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述输送滚筒的下方具有筛网。

6.根据权利要求5所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述刷棉滚筒的下方具有倾斜设置的挡板，所述挡板的下端朝向输送滚筒并与筛网衔接。

7.根据权利要求1所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述驱动组件包括动力主轴、第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，所述动力主轴转动安装在机架上，所述第一传动机构设置在动力主轴和捡拾滚筒、锯齿滚筒和输送滚筒之间，所述第二传动机构设置在动力主轴和刷棉滚筒之间，所述第三传动机构设置在捡拾滚筒、清杂滚筒和锯齿滚筒之间。

8.根据权利要求7所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述第一传动机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮和第一链条，所述第一链轮固定在动力主轴上，所述第二链轮与输送滚筒同轴设置，所述第三链轮与锯齿滚筒同轴设置，所述第四链轮转动安装在机架上并位于第二链轮和第三链轮之间，所述第五链轮与捡拾滚筒同轴设置，所述第六链轮转动安装在机架上，所述第一链条与第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮均链传动配合，所述第一链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮的旋转方向相同，所述第二链轮和第三链轮的旋转方向相同，且所述第一链轮和第二链轮的旋转方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述第二传动机构包括第七链轮、第八链轮、第二链条和第九链轮，所述第七链轮与第一链轮同轴设置，所述第八链轮与刷棉滚筒同轴设置，所述第九链轮与机架转动连接，所述第二链条与第七链轮、第八链轮和第九链轮均链传动配合。

10.根据权利要求9所述的一种落地棉回收机捡拾台，其特征在于，所述第三传动机构包括第十链轮、第十一链轮、第十二链轮、第十三链轮和第三链条，所述第十链轮与捡拾滚筒同轴设置，所述第十一链轮与锯齿滚筒同轴设置，所述第十二链轮与清杂滚筒同轴设置，所述第十三链轮与机架转动连接，所述第三链条与第十链轮、第十一链轮、第十二链轮和第十三链轮均链传动配合。

技术总结一种落地棉回收机捡拾台，涉及农业机械技术领域，用于解决人工捡拾落地棉存在的捡拾效率低的问题。包括机架、捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件、输送组件和驱动组件，机架上具有捡拾腔，所述捡拾腔的前端为捡拾入口，捡拾腔的后端具有出棉口，所述捡拾组件、清杂组件、锯齿组件、刷棉组件和输送组件自前向后依次转动设置在捡拾腔内。本发明通过捡拾组件的设置对落地棉进行捡拾，通过清杂组件和锯齿组件的设置及配合对落地棉进行杂质清除，并通过锯齿组件勾住落地棉，通过刷棉组件将锯齿组件上的落地棉刷下，然后抛送至输送组件，输送组件对经过捡拾、除杂后的落地棉进行聚拢后抛出，进而解决人力捡拾落地棉存在的费时费力的问题。技术研发人员：何磊,温浩军,王风磊,缑海啸,宋龙,王玉智,卢雨受保护的技术使用者：石河子大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5