一种发菌棚通风装置的制作方法

本技术属于通风设备，具体涉及一种发菌棚通风装置。

背景技术：

1、在香菇发菌过程中，香菇菌棒设置在发菌棚内；菌棒在发菌过程中会消耗发菌棚内的氧气，并产生二氧化碳。在发菌棚内的二氧化碳的浓度较高时，说明氧气含量不足，容易影响营养菌丝扭结，后期影响香菇的产量。

2、现有技术中，在大棚上设置通风口，定期向大棚内通风；但是，香菇在发菌阶段的需氧量会逐渐增加，上述通风方式无法匹配香菇发菌阶段的实际情况。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种发菌棚通风装置，旨在解决现有技术中的通风方式无法匹配香菇发菌阶段的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、提供一种发菌棚通风装置，设置在发菌棚内，包括：

4、通风管道，沿发菌棚长度方向设置；所述通风管道的两端分别穿过发菌棚的两端；所述通风管道内连接有隔离板，所述隔离板将所述通风管道分隔为进风腔和排风腔，所述进风腔和所述排风腔分别与所述通风管道的两端连通；所述通风管道于所述进风腔和所述排风腔的位置均设有通风孔；

5、支撑部件，连接在发菌棚顶部的桁架上；所述支撑部件上设有用于所述通风管道穿过的通孔；

6、风机，连接在所述通风管道的进风端；所述风机用于向所述进风腔提供气流；

7、氧气浓度传感器，设置在发菌棚内；以及

8、控制模块，分别与所述风机和所述氧气浓度传感器电性连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述隔离板包括横挡板和封板，所述横挡板沿所述通风管道的长度方向设置；所述封板为两个，两个所述封板分别固定在所述横挡板的两端；

10、所述封板为半圆形结构，所述封板和所述横挡板均与所述通风管道的内周壁密封配合。

11、在一种可能的实现方式中，所述通风管道内靠近其两端的位置分别连接有限位部件，所述限位部件位于对应所述封板的投影范围内；所述限位部件用于与对应的所述封板接触，以限定所述封板的安装位置。

12、在一种可能的实现方式中，所述限位部件上设有定位凸起，所述封板上具有与所述定位凸起插接配合的凹槽。

13、在一种可能的实现方式中，位于所述通风管道排风端的所述限位部件上设有螺纹孔，位于所述通风管道排风端的所述封板上设有通孔，所述封板上的通孔与所述限位部件的螺纹孔对齐；所述封板与所述限位部件螺纹配合。

14、在一种可能的实现方式中，所述进风腔和所述排风腔上的通风孔均为若干个，若干所述通风孔沿所述通风管道的轴线方向间隔设置。

15、在一种可能的实现方式中，所述风机的进风口和所述通风管道的排风端均设有过滤棉，所述通风管道的排风端设有用于固定所述过滤棉的固定结构。

16、在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括固定框，所述固定框与所述支撑部件可拆卸连接；所述固定框的顶部具有插口，所述过滤棉与所述插口插接配合；

17、其中，所述固定框背离所述通风管道的一侧具有挡边部，以轴向限位所述过滤棉。

18、在一种可能的实现方式中，所述固定框的底部滑动设有顶板，所述顶板上固定设有顶杆，所述顶杆朝下设置，且所述固定框的底部具有用于所述顶杆穿过的通孔；

19、所述顶板用于顶推所述固定框内的过滤棉，以顶出所述过滤棉。

20、在一种可能的实现方式中，所述通风管道于所述进风腔的位置设置有加热结构。

21、本实用新型提供的一种发菌棚通风装置，与现有技术相比，氧气浓度传感器能够对发菌棚内的氧气浓度进行检测，并生成检测数值，检测数值传递到控制模块；在氧气浓度传感器的检测数值低于预设数值时，说明此时发菌棚内的氧气浓度偏低，二氧化碳的浓度偏高，因此需要对发菌棚进行通风；具体操作为，控制模块控制风机工作，发菌棚外部的空气能够被带至通风管道内，并经进风腔的通风孔后进入到发菌棚内；发菌棚内的空气能够进入到排风腔，并从通风管道的排风端排出发菌棚；因此，能够实现发菌棚内通风换气的目的。通过本申请上述设置，在发菌棚内氧气浓度低于预设浓度时，能够及时对发菌棚进行通风换气，便于菌棒正常发菌。相比于现有技术中的定期通风方式，本申请能够匹配香菇发菌的实际情况。

技术特征：

1.一种发菌棚通风装置，设置在发菌棚内，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述隔离板包括横挡板和封板，所述横挡板沿所述通风管道的长度方向设置；所述封板为两个，两个所述封板分别固定在所述横挡板的两端；

3.如权利要求2所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述通风管道内靠近其两端的位置分别连接有限位部件，所述限位部件位于对应所述封板的投影范围内；所述限位部件用于与对应的所述封板接触，以限定所述封板的安装位置。

4.如权利要求3所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述限位部件上设有定位凸起，所述封板上具有与所述定位凸起插接配合的凹槽。

5.如权利要求3所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，位于所述通风管道排风端的所述限位部件上设有螺纹孔，位于所述通风管道排风端的所述封板上设有通孔，所述封板上的通孔与所述限位部件的螺纹孔对齐；所述封板与所述限位部件螺纹配合。

6.如权利要求2所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述进风腔和所述排风腔上的通风孔均为若干个，若干所述通风孔沿所述通风管道的轴线方向间隔设置。

7.如权利要求1所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述风机的进风口和所述通风管道的排风端均设有过滤棉，所述通风管道的排风端设有用于固定所述过滤棉的固定结构。

8.如权利要求7所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述固定结构包括固定框，所述固定框与所述支撑部件可拆卸连接；所述固定框的顶部具有插口，所述过滤棉与所述插口插接配合；

9.如权利要求8所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述固定框的底部滑动设有顶板，所述顶板上固定设有顶杆，所述顶杆朝下设置，且所述固定框的底部具有用于所述顶杆穿过的通孔；

10.如权利要求1所述的一种发菌棚通风装置，其特征在于，所述通风管道于所述进风腔的位置设置有加热结构。

技术总结本技术提供了一种发菌棚通风装置，属于通风设备技术领域，设置在发菌棚内，包括通风管道、支撑部件、风机、氧气浓度传感器以及控制模块；通风管道沿发菌棚长度方向设置；通风管道的两端分别穿过发菌棚的两端；通风管道内连接有隔离板，隔离板将通风管道分隔为进风腔和排风腔，进风腔和排风腔分别与通风管道的两端连通；通风管道设有通风孔；支撑部件连接在发菌棚顶部的桁架上；支撑部件上设有用于通风管道穿过的通孔；风机连接在通风管道的进风端；氧气浓度传感器设置在发菌棚内；控制模块分别与风机和氧气浓度传感器电性连接。通过本申请上述设置，在发菌棚内氧气浓度低于预设浓度时，能够及时对发菌棚进行通风换气，便于菌棒正常发菌。技术研发人员：孟凡飞,刘海军,梁宏丽,柳凤玉,梁晓生,梁希才,王帅,王彦玲,刘绍苍受保护的技术使用者：平泉市希才应用菌科技发展有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/11