一种减少玉米收获损失的气吹式割台

本发明涉及农业机械，尤其涉及一种减少玉米收获损失的气吹式割台。

背景技术：

1、玉米是我国三大粮食作物之一，近年来随着农业机械化水平的不断提高以及种植面积的不断增加，联合收获机被越来越多地用于玉米收获之中，大大方便了玉米的收获。在联合收获机的工作过程中，不可避免地会造成谷物损失以及果穗损伤，其中摘穗时果穗与摘穗板碰撞产生的损失是衡量收获机收获质量的重要指标。收获时杂草会留在拉茎辊和摘穗板上，造成堵塞，增加联合收获机的功率损失。

2、碰撞损失是指在收割的过程中，茎秆在拉茎辊的拉力下作用下向下运动，由于摘穗板的存在使得果穗不能通过，果穗在摘穗板的阻挡下被摘下。在摘下的过程中发生碰撞，造成籽粒的损失。

3、现有的玉米收获机减损的主要重点在夹带损失和脱粒未脱净损失，对于减少摘穗损失的设计较少。目前，国内的玉米收获机多数采用板式摘穗装置，为减少碰撞损失，中国专利cn 202122293995.3公开了一种具有双向缓冲装置的摘穗板、割台及玉米收获机，以减少碰撞损失以及割台堵塞问题；专利cn202311417081.0公开了一种用于玉米收获机割台的旋转式摘穗板机构以减少玉米损伤率和断杆噎杆的情况；《逆向柔性鲜食玉米摘穗装置设计与试验_陈博》设计了一种逆向柔性鲜食玉米摘穗装置以减少玉米果穗损伤率；《李毅念,易应武,杜世伟等.小区谷物联合收获机气吹式割台设计与试验[j].农业机械学报,2017,48(06):79-87.》的小区谷物联合收获机气吹式割台解决了谷物残留，不易清机的问题。约翰迪尔公司的y210玉米收获机采用低倾角4行割台以减少籽粒损伤，r230联合收割机采用三段式无级变速全轴流滚筒降低了收获玉米籽粒的破碎率。cressoin公司的cressoni830系列配有air-flow系统以减少摘穗损失。

4、目前，玉米收获机在碰撞损失上的研究技术要比夹带损失和脱粒未脱净损失的技术落后，主要在于碰撞损失相较于后两种的损失较小，割台的碰撞损失在总损失的10％左右，对于割台碰撞损失的投入较少。因此，需要一种减少玉米收获损失的气吹式割台来解决收获机的碰撞损失。

技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种减少玉米收获损失的气吹式割台，包括分禾喂入装置、绞龙输送装置、悬浮摘穗装置、气吹辅助收获装置；悬浮摘穗装置位于分禾喂入装置的下方，气吹辅助收获装置通过u型螺栓固定于悬浮摘穗装置的下方；绞龙输送装置位于分禾喂入装置的后方；

2、分禾喂入装置包括分禾器、拨禾链、拨齿，用于玉米植株的分禾以及喂入引导；拨禾链位于分禾器的下方，与通过键连接固定在机架上的拨禾链轮啮合；拨齿规律分布在拨禾链上；

3、绞龙输送装置包括绞龙外壳、绞龙、轴承，用于集中悬浮摘穗装置摘下的玉米果穗并输送；绞龙通过轴承固定在绞龙外壳上；

4、悬浮摘穗装置包括摘穗板、盖板、调节装置、固定架、拉茎辊、机架、间距限制装置、缓冲装置，用于玉米果穗的低损摘取；悬浮摘穗装置与拨禾链轮通过键连接；摘穗板安装在调节装置上，盖板设置在机架上，调节装置与固定架连接，调节装置和拉茎辊均安装在机架上；拉茎辊位于摘穗板的下方；摘穗板与机架之间形成的间隙的前端和后端均安装缓冲装置；间距限制装置安装在摘穗板的一侧，并通过螺栓固定在机架上，通过调节间距限制装置来调整摘穗板的最大间距，整个悬浮摘穗装置呈对称结构；

5、气吹辅助收获装置包括风机、主风管、风力歧管和喷嘴装置，用于减少收获损失以及防止杂草堵塞；风机位于绞龙外壳的一侧，风力歧管的首端与主风管连接，喷嘴装置设置于风力歧管的末端，且位于摘穗板与拉茎辊之间的空隙中。

6、调节装置包括调节装置固定架、弹簧后固定轴、弹簧外壳、调节弹簧、左右调节装置外壳、前固定销、固定螺丝、上下调节固定销、调节装置轴；弹簧后固定轴将调节装置固定架与弹簧外壳固定于调节装置轴上，弹簧外壳内设置调节弹簧，弹簧外壳外设置左右调节装置外壳，左右调节装置外壳的尾端设置前固定销；摘穗板通过固定螺丝与上下调节固定销连接；调节装置通过调节装置固定架和固定架与机架连接。

7、缓冲装置包括缓冲装置后盖、缓冲装置支撑壳、缓冲装置前盖、缓冲弹簧、按钮；缓冲装置前盖、缓冲装置后盖均与缓冲装置支撑壳过渡配合，按钮与缓冲装置后盖间隙配合，缓冲弹簧的一端与按钮内部的螺纹槽配合，另一端与缓冲装置前盖的内凸台接触；缓冲装置后盖、缓冲装置支撑壳、缓冲装置前盖和按钮形成与缓冲弹簧自由长度相等的空间长度。

8、分禾器的前端为半圆锥形，后端为半棱柱形。

9、摘穗板与风力歧管的数量比为1:2。

10、喷嘴装置包括第一空气喷嘴、第二空气喷嘴、第三空气喷嘴、第四空气喷嘴；第一空气喷嘴和第四空气喷嘴在同一侧，第二空气喷嘴和第三空气喷嘴在同一侧；第一空气喷嘴、第二空气喷嘴、第四空气喷嘴、第三空气喷嘴依次之间的距离范围均为50～70mm。

11、第一空气喷嘴、第二空气喷嘴、第三空气喷嘴、第四空气喷嘴的轴线与水平面的夹角为30°～50°，与侧平面的夹角为10°～30°。

12、呈对称结构存在的两个拉茎辊的间距为13～16mm。

13、呈对称结构存在的两个摘穗板的间距调节范围为30～35mm。

14、一种减少玉米收获损失的气吹式割台的使用方法，当收获机前进时，玉米茎秆被分禾器强制分行，在拨齿的扶持下茎秆进入悬浮摘穗装置中，茎秆被拉茎辊的引入至工作段，同时摘穗板由于茎秆的进入并且在调节装置的作用下，摘穗板之间的间隙增大，提高秸秆通过率，间距限制装置使摘穗板的间距只能增大到预先调节的距离；在拉茎辊的作用下茎秆被下拉，进而茎秆的直径会逐渐减小，调节装置在调节弹簧的作用下逐渐恢复原状；随着拉茎辊的转动，茎秆会继续向下运动，由于果穗的直径大于摘穗板之间的距离，果穗与摘穗板接触，摘穗板在调节装置的作用下随果穗一起向下运动，当摘穗板与缓冲装置接触时，在冲击力的作用下缓冲弹簧被压缩，果穗被摘下后，缓冲装置和调节装置恢复，玉米果穗在拨齿的作用下被送至绞龙输送装置中；由于碰撞掉落的籽粒通过摘穗板之间的间隙落下，此时气吹辅助收获装置产生的气流通过喷嘴装置喷出，将掉落的籽粒吹至摘穗板上，在拨齿的作用下被拨至绞龙输送装置处，或者在气流的作用下直接被吹到绞龙输送装置处。

15、本发明的有益效果在于：

16、1、本发明增加了气吹式辅助收获装置，利用气吹辅助收获装置减少了摘穗时收获的损失，提高收获质量，实现低损收获；产生的气流同时可以将杂草吹走，减少了堵塞的可能性以及割台的额外功率损失，提高了秸秆的通过率。

17、2、本发明针对传统的摘穗装置不能上下浮动以及左右移动的缺点，设计了悬浮摘穗装置；在摘穗板和机架之间增加了一对缓冲装置，减小了玉米果穗与摘穗板之间的冲击力，进而减少果穗的损伤，实现玉米低损失收获；调节装置也可以使摘穗板左右移动以提高玉米秸秆的通过率，降低堵塞的可能性。

技术特征：

1.一种减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，包括分禾喂入装置、绞龙输送装置、悬浮摘穗装置、气吹辅助收获装置；悬浮摘穗装置位于分禾喂入装置的下方，气吹辅助收获装置通过u型螺栓固定于悬浮摘穗装置的下方；绞龙输送装置位于分禾喂入装置的后方；

2.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，所述调节装置(4-3)包括调节装置固定架(4-31)、弹簧后固定轴(4-32)、弹簧外壳(4-33)、调节弹簧(4-34)、左右调节装置外壳(4-35)、前固定销(4-36)、固定螺丝(4-37)、上下调节固定销(4-38)、调节装置轴(4-39)；弹簧后固定轴(4-32)将调节装置固定架(4-31)与弹簧外壳(4-33)固定于调节装置轴(4-39)上，弹簧外壳(4-33)内设置调节弹簧(4-34)，弹簧外壳(4-33)外设置左右调节装置外壳(4-35)，左右调节装置外壳(4-35)的尾端设置前固定销(4-36)；摘穗板(4-1)通过固定螺丝(4-37)与上下调节固定销(4-38)连接；调节装置通过调节装置固定架(4-31)和固定架(4-4)与机架(4-6)连接。

3.根据权利要求2所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，所述缓冲装置(4-8)包括缓冲装置后盖(4-81)、缓冲装置支撑壳(4-82)、缓冲装置前盖(4-83)、缓冲弹簧(4-84)、按钮(4-85)；缓冲装置前盖(4-83)、缓冲装置后盖(4-81)均与缓冲装置支撑壳(4-82)过渡配合，按钮(4-85)与缓冲装置后盖(4-81)间隙配合，缓冲弹簧(4-84)的一端与按钮(4-85)内部的螺纹槽配合，另一端与缓冲装置前盖(4-83)的内凸台接触；缓冲装置后盖(4-81)、缓冲装置支撑壳(4-82)、缓冲装置前盖(4-83)和按钮(4-85)形成与缓冲弹簧(4-84)自由长度相等的空间长度。

4.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，所述分禾器(1-1)的前端为半圆锥形，后端为半棱柱形。

5.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，摘穗板(4-1)与风力歧管(3-3)的数量比为1:2。

6.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，所述喷嘴装置(3-4)包括第一空气喷嘴(3-41)、第二空气喷嘴(3-42)、第三空气喷嘴(3-43)、第四空气喷嘴(3-44)；第一空气喷嘴(3-41)和第四空气喷嘴(3-44)在同一侧，第二空气喷嘴(3-42)和第三空气喷嘴(3-43)在同一侧；第一空气喷嘴(3-41)、第二空气喷嘴(3-42)、第四空气喷嘴(3-44)、第三空气喷嘴(3-43)依次之间的距离范围均为50～70mm。

7.根据权利要求6所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，第一空气喷嘴(3-41)、第二空气喷嘴(3-42)、第三空气喷嘴(3-43)、第四空气喷嘴(3-44)的轴线与水平面的夹角为30°～50°，与侧平面的夹角为10°～30°。

8.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，呈对称结构存在的两个拉茎辊(4-5)的间距为13～16mm。

9.根据权利要求1所述减少玉米收获损失的气吹式割台，其特征在于，呈对称结构存在的两个摘穗板(4-1)的间距调节范围为30～35mm。

10.一种权利要求3所述减少玉米收获损失的气吹式割台的使用方法，其特征在于，当收获机前进时，玉米茎秆被分禾器(1-1)强制分行，在拨齿(1-3)的扶持下茎秆进入悬浮摘穗装置中，茎秆被拉茎辊(4-5)的引入至工作段，同时摘穗板(4-1)由于茎秆的进入并且在调节装置(4-3)的作用下，摘穗板(4-1)之间的间隙增大，提高秸秆通过率，间距限制装置(4-7)使摘穗板(4-1)的间距只能增大到预先调节的距离；在拉茎辊(4-5)的作用下茎秆被下拉，进而茎秆的直径会逐渐减小，调节装置(4-3)在调节弹簧(4-34)的作用下逐渐恢复原状；随着拉茎辊(4-5)的转动，茎秆会继续向下运动，由于果穗的直径大于摘穗板(4-1)之间的距离，果穗与摘穗板(4-1)接触，摘穗板(4-1)在调节装置(4-3)的作用下随果穗一起向下运动，当摘穗板(4-1)与缓冲装置(4-8)接触时，在冲击力的作用下缓冲弹簧(4-84)被压缩，果穗被摘下后，缓冲装置(4-8)和调节装置(4-3)恢复，玉米果穗在拨齿(1-3)的作用下被送至绞龙输送装置中；由于碰撞掉落的籽粒通过摘穗板(4-1)之间的间隙落下，此时气吹辅助收获装置产生的气流通过喷嘴装置(3-4)喷出，将掉落的籽粒吹至摘穗板(4-1)上，在拨齿(1-3)的作用下被拨至绞龙输送装置处，或者在气流的作用下直接被吹到绞龙输送装置处。

技术总结本发明公开了属于农业机械技术领域的一种减少玉米收获损失的气吹式割台。该装置包括分禾喂入装置、绞龙输送装置、悬浮摘穗装置、气吹辅助收获装置；悬浮摘穗装置位于分禾喂入装置的下方，气吹辅助收获装置通过U型螺栓固定于悬浮摘穗装置的下方；绞龙输送装置位于分禾喂入装置的后方；分禾喂入装置用于玉米植株的分禾以及喂入引导；绞龙输送装置用于集中悬浮摘穗装置摘下的玉米果穗并输送；悬浮摘穗装置用于玉米果穗的低损摘取；气吹辅助收获装置用于减少收获损失以及防止杂草堵塞；本发明减少了堵塞的可能性以及割台的额外功率损失，提高了秸秆的通过率。技术研发人员：崔涛,张传阔,张东兴,杨丽,和贤桃,董佳琪,姜业元,荆茂盛,梁记元,吴威受保护的技术使用者：中国农业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/13