朗德鹅填饲系统及其填饲方法与流程

本申请涉及养殖设备，更具体地说，涉及朗德鹅填饲系统及其填饲方法。

背景技术：

1、朗德鹅在养殖过程中，通过在饲料中添加特定的饲料添加剂和预混料，将蛋白质、氨基酸、矿物质等营养素精确投放到鹅的消化系统中，使鹅得到更好的营养补充。此外，还采用定量饲喂技术，让鹅在合适的时间、合适的量、合适的频率下获得所需营养素，从而达到快速增重和提高体质素质的目的。

2、相关技术中，为了便于对朗德鹅进行定量填饲，例如现有技术公开号为cn114868674b的专利提供一种肥肝鹅养殖用移动便携式定量填饲机，该装置通过在进行喂食之前，打开转动盖一，向存储箱中填充饲料和水，同时开启第一电机，使得转动管和搅拌管进行转动，实现饲料的混合制作，同时经过内部的加热管，对饲料进行加热，减少后续鹅的不适，调制安装完成后，将整个装置移动到需要喂养的位置，将一只鹅放置到其中一个放置箱中，然后关闭转动盖二，经过称重器进行称重，在预定或者人为的经过触控屏进行输入数据，对第一伸缩杆进行控制，调控定量箱中容量，根据不同大小重量的鹅进行定量的喂养。

3、上述中的现有技术方案虽然通过对每只鹅进行称重匹配对应的填饲量可以实现定量取料再填饲的效果，但是每只鹅在填饲前均需要对鹅颈部和鹅喙进行限位，并且完成填饲后还需要手动解除对鹅的限制，增加了人工操作繁琐程度，无法在称重后及时对鹅进行填饲，增加了每只鹅的填饲时间，在大规模饲养时需要消耗更多时间。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供朗德鹅填饲系统及其填饲方法，解决了每只鹅无法及时进行填饲而降低填饲效率的技术问题，实现了在对每只鹅称重后可及时进行填饲的技术效果。

2、本申请的一个方面提供了朗德鹅填饲系统，包含：

3、移动座；

4、称重组件，配置于移动座的一侧；

5、显控器，设置于所述称重组件一侧，且所述显控器与所述称重组件电性连接；

6、料罐，设置于移动座的顶端，用于盛放待填饲的饲料，且所述料罐中设置有用于对饲料进行搅拌的搅拌杆；

7、填饲管，连通设置于所述料罐的一侧，用于对朗德鹅进行填饲；

8、挤出组件，设置于所述料罐与所述填饲管之间，用于将所述料罐中的饲料挤出至所述填饲管处；其中，所述挤出组件包括连通设置于所述料罐底端的挤出筒，且所述挤出筒中转动设置有挤出螺杆；

9、阀柱，活动设置于所述料罐内，且所述阀柱受驱动能够在所述料罐中移动以断开所述料罐与所述挤出筒之间的连通。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌杆与所述挤出螺杆之间固定设置有第一花轴；

11、所述阀柱通过第一轴承滑动设置于所述第一花轴的外侧，所述阀柱受驱动能够沿所述第一花轴移动。

12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌杆受驱动于搅拌电机，所述搅拌电机配置于料罐一侧；

13、第一工作状态下，所述阀柱保持固定，所述搅拌电机能够带动所述搅拌杆及挤出螺杆转动；

14、第二工作状态下，所述搅拌电机朝能够带动所述阀柱沿所述第一花轴朝向或者远离所述挤出筒移动。

15、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述阀柱通过连杆连接有升降环；

16、所述搅拌杆上设置有往复螺纹段，所述升降环螺纹设置于所述往复螺纹段的外侧，且所述升降环外套设有一单向轴承；

17、料罐一侧固定设置有限位杆，所述单向轴承滑动穿过所述限位杆设置。

18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述阀柱通过连杆连接有升降环，且所述升降环滑动设置于搅拌杆的外侧；

19、所述升降环的一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆转动时能够带动所述升降环移动。

20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌电机远离搅拌杆的一端设置有第一卡套，且所述第一卡套的一侧设置有第二卡套；

21、所述第二卡套的一侧连接有第二花轴，所述第二花轴滑动穿过一主动齿轮设置；所述第二花轴的外侧套设有复位弹簧；

22、并且，所述往复丝杆通过带动齿轮传动设置于所述主动齿轮的一侧。

23、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述料罐的一侧设置有第二固定板，所述主动齿轮及带动齿轮均转动设置于第二固定板的一侧；

24、所述主动齿轮朝向第二固定板的一侧设置有弹性销，所述第二固定板上对应的开设有销孔，所述弹性销能够卡合于所述销孔中。

25、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挤出筒与所述填饲管之间还设置有软管；

26、所述挤出螺杆的底端设置有螺旋丝，所述螺旋丝延伸入所述软管设置。

27、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述软管的外侧靠近填饲管一端设置有握把，且所述握把靠近填饲管一端设置有限位套；

28、所述握把的外侧设置有控制按钮，所述挤出螺杆响应于所述控制按钮。

29、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述称重组件包括一称重传感器，所述搅拌电机响应于所述称重传感器。

30、本申请的另一个方面还提供了前述的朗德鹅填饲系统的填饲方法，包括以下步骤：

31、移动阀柱，使得阀柱封堵于挤出筒处，断开料罐与挤出筒之间的连通；

32、将饲料放置于料罐中并进行搅拌；

33、反向移动阀柱，使得料罐与挤出筒之间再次连通；

34、将待填饲的朗德鹅置于称重组件处进行称重；

35、料罐中饲料进入挤出筒，挤出螺杆基于朗德鹅的重量挤出适量的饲料对朗德鹅进行填饲。

36、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

37、（1）本申请由于采用了称重组件对鹅体重进行检测，并且通过显控器自动生成控制指令，使显控器控制搅拌电机驱动挤出组件将对应量的饲料挤出填入到鹅胃内，可在称重后立即对鹅定量填饲，所以有效解决了每只鹅无法及时进行填饲而降低填饲效率的问题，进而实现了在对每只鹅称重后可及时进行填饲以降低饲养人员操作繁琐度。

38、（2）本申请通过在料罐的顶部设置搅拌电机驱动挤出组件实现填饲功能，同时通过搅拌电机对料罐内部的饲料进行搅拌，防止饲料在填饲过程中出现分层现象，同时防止饲料静置难以进入挤出组件的内部进行挤出，保证填饲工作的顺利进行。

39、（3）本申请通过在料罐和挤出组件之间设置有阀柱，使阀柱在饲料混合前将挤出组件隔离，防止干饲料进入挤出组件的内部导致混合不充分，而在饲料混合后再将料罐和挤出组件连通，以保证料罐内部混合的饲料可进入挤出组件的内部进行挤出填饲，以便于饲料在混合搅拌后直接用于填饲工作，无需单独混合加工转移使用。

技术特征：

1.朗德鹅填饲系统，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述搅拌杆与所述挤出螺杆之间固定设置有第一花轴；

3.如权利要求2所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述搅拌杆受驱动于搅拌电机，所述搅拌电机配置于料罐一侧；

4.如权利要求3所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述阀柱通过连杆连接有升降环；

5.如权利要求3所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述阀柱通过连杆连接有升降环，且所述升降环滑动设置于搅拌杆的外侧；

6.如权利要求5所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述搅拌电机远离搅拌杆的一端设置有第一卡套，且所述第一卡套的一侧设置有第二卡套；

7.如权利要求6所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述料罐的一侧设置有第二固定板，所述主动齿轮及带动齿轮均转动设置于第二固定板的一侧；

8.如权利要求1所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述挤出筒与所述填饲管之间还设置有软管；

9.如权利要求3所述的朗德鹅填饲系统，其特征在于，所述称重组件包括一称重传感器，所述搅拌电机响应于所述称重传感器。

10.根据权利要求1-9任一所述的朗德鹅填饲系统的填饲方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请公开了朗德鹅填饲系统及其填饲方法，属于养殖设备技术领域。包含：移动座，移动座外侧固定设置有显控器；称重组件，用于检查朗德鹅体重并且向显控器传输检测信号，称重组件固定设置于移动座外侧；料罐，用于存储鹅饲料，料罐固定设置于移动座顶部；本申请由于采用了称重组件对鹅体重进行检测，并且通过显控器自动生成控制指令，使显控器控制搅拌电机驱动挤出组件将对应量的饲料挤出填入到鹅胃内，可在称重后立即对鹅定量填饲，解决了每只鹅无法及时进行填饲而降低填饲效率的问题，进而实现了在对每只鹅称重后可及时进行填饲以降低饲养人员操作繁琐度。技术研发人员：邵忠彬,杨健,崔桂祥,周友建受保护的技术使用者：临朐漓源盛农饲料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13