适用于割草机的切割组件及割草机的制作方法

本申请涉及一种园林工具，具体涉及一种适用于割草机的切割组件及割草机。

背景技术：

1、相关技术中的一种割草机，包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片之间通过紧固件固定连接。由于上刀片和下刀片距离较近，割草机在启动时，上刀片与下刀片振动产生碰撞，进而产生异音。

2、本部分提供了与本申请相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是解决或至少减轻上述问题的一部分或者全部。为此，本申请的一个目的在于提供一种适用于割草机的切割组件及割草机。

2、为了实现上述目标，本申请采用如下的技术方案：

3、一种适用于割草机的切割组件，切割组件设置为绕第一轴线旋转，切割组件包括：上刀片；下刀片，至少部分设置在上刀片的下方；紧固件，上刀片和下刀片通过紧固件固定以同步旋转；在切割组件的长度方向上，切割组件包括远离第一轴线的末端，定义最靠近末端的紧固件为参考紧固件；从第一轴线至末端，至少部分上刀片和下刀片之间的距离从弯折位置开始增大，弯折位置不超出参考紧固件的外轮廓。

4、在一些实施例中，至少部分上刀片向上弯折，和/或，至少部分下刀片向下弯折。

5、在一些实施例中，自弯折位置至末端，上刀片和下刀片之间的距离逐渐增大。

6、在一些实施例中，至少部分上刀片和下刀片之间的距离均匀增大。

7、在一些实施例中，自弯折位置至末端，至少部分上刀片和下刀片之间的距离先增大再保持不变。

8、在一些实施例中，上刀片和/或下刀片在弯折位置具有弯折形状，弯折形状在切割组件的旋转方向上具有弧度。

9、在一些实施例中，紧固件设置有一个，紧固件沿第一轴线延伸。

10、在一些实施例中，紧固件设置有多个，多个紧固件沿切割组件的长度方向间隔分布。

11、在一些实施例中，紧固件为螺钉。

12、一种割草机，包括上述的适用于割草机的切割组件和马达，马达驱动切割组件绕第一轴线旋转。

13、本申请的有益之处在于：从第一轴线至末端，至少部分上刀片和下刀片之间的距离从弯折位置开始增大，使得上刀片与下刀片相互远离，通过增大上刀片与下刀片之间的距离，避免上刀片与下刀片碰撞产生异音；由于紧固件是用于锁紧上刀片和下刀片，弯折位置不超出参考紧固件的外轮廓，使得弯折位置距离参考紧固件较近，弯折位置更靠近上刀片和下刀片的紧固位置，进一步避免上刀片与下刀片碰撞产生异音。

技术特征：

1.一种适用于割草机的切割组件，其特征在于，所述切割组件设置为绕第一轴线旋转，所述切割组件包括：

2.根据权利要求1所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，至少部分所述上刀片向上弯折，和/或，至少部分所述下刀片向下弯折。

3.根据权利要求1所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，自所述弯折位置至所述末端，所述上刀片和所述下刀片之间的距离逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，至少部分所述上刀片和所述下刀片之间的距离均匀增大。

5.根据权利要求1所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，自所述弯折位置至所述末端，至少部分所述上刀片和所述下刀片之间的距离先增大再保持不变。

6.根据权利要求1所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，所述上刀片和/或所述下刀片在所述弯折位置具有弯折形状，所述弯折形状在所述切割组件的旋转方向上具有弧度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，所述紧固件设置有一个，所述紧固件沿所述第一轴线延伸。

8.根据权利要求1-6任一项所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，所述紧固件设置有多个，多个所述紧固件沿所述切割组件的长度方向间隔分布。

9.根据权利要求1-6任一项所述的适用于割草机的切割组件，其特征在于，所述紧固件为螺钉。

10.一种割草机，其特征在于，包括：

技术总结本申请公开了一种适用于割草机的切割组件及割草机，该切割组件设置为绕第一轴线旋转，切割组件包括上刀片、下刀片和紧固件，至少部分下刀片设置在上刀片的下方，上刀片和下刀片通过紧固件固定以同步旋转；在切割组件的长度方向上，切割组件包括远离第一轴线的末端，定义最靠近末端的紧固件为参考紧固件；从第一轴线至末端，至少部分上刀片和下刀片之间的距离从弯折位置开始增大，弯折位置不超出参考紧固件的外轮廓。割草机包括马达和上述切割组件，马达驱动切割组件绕第一轴线旋转。通过增大上刀片与下刀片之间的距离，避免上刀片与下刀片碰撞产生异音。技术研发人员：山冈敏成,孙晴受保护的技术使用者：南京泉峰科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13