一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具的制作方法

本技术涉及软胶囊加工，特别涉及一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具。

背景技术：

1、软胶囊的压丸模具是通过模具对压辊将药液挤压在胶片之间的设备，其对辊下方含有脱料毛刷，通过毛刷的转动能够将胶片之间成粒状的胶囊从胶片的孔洞上剥离下料，随后就落入到压制设备的最后一个机构中，也就是传送机构，通过传送机构将掉落的软胶囊传送给干燥设备的入料漏斗内。

2、发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：由于胶片孔槽是被模具压出来的，绝大部分的软件囊无法通过模具的挤压而与胶片分离，则需要用到脱料机构，脱料机构是通过驱动机构带动辊转动，辊外壁含有的毛刷一并转动，胶片位于毛刷辊的一侧，但毛刷的刷力有限，无法快速且稳定的将软胶囊的胶衣与胶片脱离，从而产生的出料不便的问题，只能靠下方牵引胶片的牵引机构通过挤压胶囊囊衣与胶片残连处而进行脱料工作，但此种方式会极易造成囊衣的破裂，随后导致药液漏出的污染问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，包括固定箱，所述固定箱的内部底端固定有双轴微型电机，所述双轴微型电机的两端输出端均固定有传动杆，所述传动杆远离双轴微型电机的一端均固定有主动轮，所述固定箱的顶部两端均固定有角箱，所述固定箱的内部分别与角箱的内部相通，所述角箱的内部均设有从动轮，所述从动轮和相垂直的主动轮之间均设有传动皮带，所述传动皮带分别与相垂直的从动轮、主动轮外壁套设连接，所述角箱之间的外部设有转动辊，所述转动辊的两端轴端分别插设于角箱的内部并与从动轮相靠近的侧壁固定连接，所述转动辊位于角箱之间的外壁上等距固定有若干组呈线性阵列的压杆。

4、优选的，所述转动辊的轴端分别与角箱的穿插处转动连接。

5、优选的，所述从动轮远离转动辊的一端分别与角箱的内侧壁转动连接，所述主动轮远离传动杆的一端分别与固定箱的内侧壁转动连接。

6、优选的，所述压杆远离转动辊一端的外壁均套设有橡胶套。

7、优选的，所述固定箱的下方设有底板，所述底板的顶部一端与固定箱的底部固定，所述底板顶部远离固定箱的一端固定有固定座，所述固定箱和固定座均为靠拢的倾斜角度设置在底板上，所述底板位于固定箱和底板之间的顶部贯穿开凿有牵引槽。

8、优选的，所述固定座顶部靠近固定箱的一端固定有立板，所述立板上开凿有若干压槽，所述压槽的外径尺寸分别大于橡胶套的内径尺寸，所述固定座顶部远离立板的一侧设置有斜坡槽。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过固定箱内双轴微型电机的工作而带动两个传动杆转动，两个传动杆通过主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从而使得从动轮能够牵引转动辊进行转动，转动辊在转动的时候，能够通过其表壁压杆将胶片空槽内成粒且未分离的软胶囊进行推料工作，使其能够通过被推送而达到与胶片断连的效果，相比较毛刷脱料来说推力更强，脱料更好，相比较牵引机构的挤压脱离来说，能够更好对软胶囊进行防护，避免出现挤压损伤。

11、2、当压杆对胶片孔槽内成粒的软胶囊进行挤压时，一侧斜坡槽上的立板能够保持位置的不变，使得软胶囊和胶片连接处能够通过压杆的推送而加速断连，起到很好的借力效果，保障了脱料的稳定运行。

技术特征：

1.一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的内部底端固定有双轴微型电机（7），所述双轴微型电机（7）的两端输出端均固定有传动杆（8），所述传动杆（8）远离双轴微型电机（7）的一端均固定有主动轮（5），所述固定箱（1）的顶部两端均固定有角箱（2），所述固定箱（1）的内部分别与角箱（2）的内部相通，所述角箱（2）的内部均设有从动轮（4），所述从动轮（4）和相垂直的主动轮（5）之间均设有传动皮带（6），所述传动皮带（6）分别与相垂直的从动轮（4）、主动轮（5）外壁套设连接，所述角箱（2）之间的外部设有转动辊（3），所述转动辊（3）的两端轴端分别插设于角箱（2）的内部并与从动轮（4）相靠近的侧壁固定连接，所述转动辊（3）位于角箱（2）之间的外壁上等距固定有若干组呈线性阵列的压杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述转动辊（3）的轴端分别与角箱（2）的穿插处转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述从动轮（4）远离转动辊（3）的一端分别与角箱（2）的内侧壁转动连接，所述主动轮（5）远离传动杆（8）的一端分别与固定箱（1）的内侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述压杆（9）远离转动辊（3）一端的外壁均套设有橡胶套（10）。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述固定箱（1）的下方设有底板（15），所述底板（15）的顶部一端与固定箱（1）的底部固定，所述底板（15）顶部远离固定箱（1）的一端固定有固定座（11），所述固定箱（1）和固定座（11）均为靠拢的倾斜角度设置在底板（15）上，所述底板（15）位于固定箱（1）和底板（15）之间的顶部贯穿开凿有牵引槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述固定座（11）顶部靠近固定箱（1）的一端固定有立板（13），所述立板（13）上开凿有若干压槽（14），所述压槽（14）的外径尺寸分别大于橡胶套（10）的内径尺寸，所述固定座（11）顶部远离立板（13）的一侧设置有斜坡槽（12）。

技术总结本技术公开了一种便于出料的软胶囊加工用压丸模具，涉及软胶囊加工技术领域，包括固定箱，所述固定箱的内部底端固定有双轴微型电机，所述双轴微型电机的两端输出端均固定有传动杆，通过固定箱内双轴微型电机的工作而带动两个传动杆转动，两个传动杆通过主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从而使得从动轮能够牵引转动辊进行转动，转动辊在转动的时候，能够通过其表壁压杆将胶片空槽内成粒且未分离的软胶囊进行推料工作，使其能够通过被推送而达到与胶片断连的效果，相比较毛刷脱料来说推力更强，脱料更好，相比较牵引机构的挤压脱离来说，能够更好对软胶囊进行防护，避免出现挤压损伤。技术研发人员：潘亮,徐晓伟受保护的技术使用者：浙江富昌机械有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/11