一种多层防滑鞋底及其制备方法与流程

本发明属于鞋，尤其涉及一种多层防滑鞋底及其制备方法。

背景技术：

1、雪地鞋是一种适用于各种寒冷天气活动，如滑雪、雪橇、雪地徒步、滑雪板运动等。它们是在冬季季节中穿着的理想选择，用于确保在冰冻路面以及雪地的行走过冲给使用者提供足够的抓地力以确保使用者的安全，但是在正常地面会由于其防滑钉的存在使得行走极其不方便，穿着不舒服，容易搁脚；使用场景少，需要更换正常鞋子，操作繁琐且缺乏实用性；

2、同时使用的鞋材料保暖隔热性能差，同时产品在寒冷条件下保暖稳定性变差，以及产品水浸泡稳定性差，产品的保暖性变差更明显，基于此，本发明对其进一步的改进处理。

技术实现思路

1、本发明公开一种多层防滑鞋底及其制备方法，主要解决目前传统雪地鞋无法适应各种场景，在使用过程中需要更换鞋子的问题。

2、为实现所述目的，本发明提供的一种多层防滑鞋底的制备方法，包括以下步骤：

3、步骤一：将25-35份聚丙烯切片中加入5-10份片状滑石粉改性剂、4-7份纳米二氧化硅调节剂，然后高温熔喷法形成纤，得到改性纤层，然后将改性纤层正反面热压到无纺布上，形成改性吸音棉；

4、步骤二：将改性吸音棉制成保暖层，然后将中底层、保暖层、大底层以及防滑层复合形成多层防滑鞋底；

5、步骤三：大底层上拆装安装有鞋底防滑器，大底层表面开设有用于容纳鞋底防滑器的收纳槽，收纳槽的深度大于鞋底防滑器本体的厚度，保暖层夹设在中底层与大底层之间。

6、本发明的发明人发现产品中未添加片状滑石粉改性剂、未加入纳米二氧化硅调节剂中的一种，产品的性能效果均有明显变差趋势，采用二者协配，共同协效，产品的性能效果最为明显。

7、优选地，所述片状滑石粉改性剂的制备方法为：

8、s01：将2-5份质量分数5%的木质素磺酸钠溶液、1-3份纳米硅溶胶和4-7份质量分数10%的柠檬酸钠溶液共混充分，然后再加入1-2份硝酸钇溶液、1-2份羟基乙酸，搅拌充分，得到改性液；

9、s02：将片状滑石粉先于足量的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌混匀充分，然后水洗、干燥，再于210-230℃下热处理10-15min，最后空冷至室温，得到片状滑石粉剂；

10、s03：将片状滑石粉剂、改性液按照重量比2:5搅拌改性处理，改性结束，水洗、干燥，得到片状滑石粉改性剂。

11、优选地，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；所述搅拌改性处理的转速为350-400r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌温度为48-52℃。

12、优选地，所述纳米二氧化硅调节剂的制备方法为：

13、s101：将纳米二氧化硅先于足量的高锰酸钾溶液中共混搅拌充分，然后水洗、干燥；

14、s102：将3-5份干燥的纳米二氧化硅、1-3份硅烷偶联剂kh560、2-4份氯化镧溶液和1-2份十二烷基苯磺酸钠和2-5份玻璃微珠剂共混球磨处理，球磨转速为1000-1500r/min，球磨1-2h，球磨结束，水洗、干燥，得到纳米二氧化硅调节剂。

15、优选地，所述氯化镧溶液的质量分数为2-5%。

16、优选地，所述玻璃微珠剂为玻璃微珠浸入改性处理，具体的改性方法为：

17、将硅酸钠、去离子水配制成质量分数10%的硅酸钠溶液；以及配制ph值为5.0的磷酸缓冲溶液；

18、3-5份玻璃微珠、1-3份硅灰石、4-7份硅酸钠溶液以及1-2份磷酸缓冲溶液共混浸入改性，浸入结束，抽滤、干燥，得到玻璃微珠剂。

19、本发明的发明人还发现片状滑石粉改性剂制备中未加入改性液处理、改性液制备中未加入硝酸钇溶液、羟基乙酸、纳米二氧化硅调节剂制备中未加入玻璃微珠剂、玻璃微珠剂未采用浸入改性处理，产品的性能均有变差趋势，采用本发明的方法制备的改性液得到的片状滑石粉改性剂以及本发明的玻璃微珠剂得到的纳米二氧化硅调节剂，产品的性能效果最为显著，采用其他方法代替均不如本发明的效果明显。

20、优选地，所述共混浸入改性的浸入压力为10-15mpa，浸入时间为5-10min。

21、一种多层防滑鞋底的制备方法制备的多层防滑鞋底。

22、优选的，鞋底防滑器包括防滑器本体以及安装块，防滑器本体上设置有连接部，安装块上开设有连接孔，防滑器主体通过连接部与安装块可转动连接，防滑器本体的侧面设置有限位凸起，防滑器本体上设置有若干个防滑钉。

23、优选的，收纳槽的侧面设置有用于固定安装块的安装孔，收纳槽的底端设置有用于容纳防滑钉的钉孔。

24、优选的，防滑器本体以及安装块的材质为乙烯丙烯橡胶，防滑钉的材质为碳钢。

25、优选的，防滑器本体的厚度为0.8-1cm，防滑钉的高度为1-1.2cm。

26、优选的，鞋底防滑器本体上设置有固定块。

27、优选的，安装块的一端设置有安装柱，防滑器本体的一面上设置有支撑件。

28、优选的，防滑层包括设置在大底表面的防滑纹路以及设置在防滑纹路的顶端的防滑贴片，防滑贴片的材质为丁基橡胶。

29、优选的，收纳槽的内壁开设有与固定块匹配的卡孔，收纳槽上开设缺口。

30、本发明提供的技术方案至少具有如下技术效果：

31、本发明通过将鞋底防滑器可转动安装在鞋底上，并且通过收纳槽在不需要使用防滑器时可以方便快捷的将防滑钉隐藏，扩大了产品的适用范围以及实用性，改性吸音棉采用聚丙烯切片配合片状滑石粉改性剂、纳米二氧化硅调节剂，通过二者协调，共同协效，得到的产品保温隔热性好，同时产品耐寒、耐水稳定性效果显著，片状滑石粉改性剂采用片状滑石粉经过盐酸溶液中搅拌混匀充分，然后水洗、干燥，再于210-230℃下热处理10-15min，最后空冷至室温，优化片状滑石粉的活性效能，通过木质素磺酸钠溶液、纳米硅溶胶、质量分数10%的柠檬酸钠溶液、硝酸钇溶液、羟基乙酸共混得到改性液对滑石粉改性，通过改性液中的原料相互协配，共同协调，从而得到的片状滑石粉改性剂在体系中增强产品的保温性，而纳米二氧化硅调节剂采用纳米二氧化硅、硅烷偶联剂kh560、氯化镧溶液和十二烷基苯磺酸钠和玻璃微珠剂相互调配，从而得到的玻璃微珠剂与纳米二氧化硅共配效果显著，从而得到的纳米二氧化硅调节剂与片状滑石粉改性剂协效显著，从而产品的性能效果进一步改进。

技术特征：

1.一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述片状滑石粉改性剂的制备方法为：

3.根据权利要求2所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；所述搅拌改性处理的转速为350-400r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌温度为48-52℃。

4.根据权利要求1所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化硅调节剂的制备方法为：

5.根据权利要求4所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述氯化镧溶液的质量分数为2-5%。

6.根据权利要求4所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述玻璃微珠剂为玻璃微珠浸入改性处理，具体的改性方法为：

7.根据权利要求6所述的一种多层防滑鞋底的制备方法，其特征在于，所述共混浸入改性的浸入压力为10-15mpa，浸入时间为5-10min。

8.一种如权利要求1-7任一项所述多层防滑鞋底的制备方法制备的多层防滑鞋底。

9.根据权利要求8所述的一种多层防滑鞋底，其特征在于，所述鞋底防滑器(2)包括防滑器本体以及安装块(9)，所述防滑器本体上设置有连接部(10)，所述安装块(9)上开设有连接孔，所述连接部(10)包括连接柱(14)以及限位珠，(15)所述防滑器主体通过连接部(10)与安装块(9)可转动连接，所述防滑器本体的侧面设置有限位凸起(11)，所述防滑器本体上设置有若干个防滑钉(3)；所述收纳槽(1)的侧面设置有用于固定安装块(9)的安装孔，所述收纳槽(1)的底端设置有用于容纳防滑钉(3)的钉孔；所述防滑器本体以及安装块(9)的材质为乙烯丙烯橡胶，所述防滑钉(3)的材质为碳钢。

10.根据权利要求9所述的一种多层防滑鞋底，其特征在于，所述防滑器本体的厚度为0.8-1cm，所述防滑钉(3)的高度为1-1.2cm；所述鞋底防滑器(2)本体上设置有固定块(13)；所述防滑器本体的一面上设置有支撑件(12)；所述防滑层包括设置在大底表面的防滑纹路(4)以及设置在防滑纹路(4)的顶端的防滑贴片，所述防滑贴片的材质为丁基橡胶；所述收纳槽(1)的内壁开设有与固定块(13)匹配的卡孔，所述收纳槽(1)上开设缺口。

技术总结本发明属于鞋技术领域，尤其涉及一种多层防滑鞋底及其制备方法，包括中底层、保暖层、大底层以及防滑层，大底层上可拆装安装有鞋底防滑器，大底层表面开设有用于容纳鞋底防滑器的收纳槽，保暖层夹设在中底层与大底层之间，所述鞋底防滑器包括防滑器本体以及安装块，防滑器本体上设置有连接部，安装块上开设有连接孔，防滑器主体通过连接部与安装块可转动连接，防滑器本体的侧面设置有限位凸起，防滑器本体上设置有若干个防滑钉，所述收纳槽的侧面设置有用于固定安装块的安装孔，收纳槽的底端设置有用于容纳防滑钉的钉孔。技术研发人员：林树标,林坤峰,林素蓉受保护的技术使用者：晋江市鑫铭鞋材科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24