一种鞋面与鞋底加工用固定装置的制作方法

本技术涉及鞋类加工，具体为一种鞋面与鞋底加工用固定装置。

背景技术：

1、在鞋面与鞋底加工中，固定装置是用于将鞋面和鞋底在制作过程中保持固定位置的装置。它通常由机械结构组成，确保鞋面和鞋底的正确对位和稳定性，以便进行粘合、缝合、压合或其他加工操作。结合现有文献一种鞋制作用鞋面与鞋底压实装置(cn207678954u)，该文献中工作台两侧对称安装的第一气缸和第二气缸分别带动第一压实块和第二压实块水平移动，由第一压实块与第二压实块闭合形成的压实空腔对鞋面与鞋底连接处进行一次性成型压实作业。可知在使用时至少暴露以下缺陷：

2、1、不同类型的鞋子可能需要不同形状或尺寸的下模座来适应其特定的鞋底结构，根据生产订单需要可能需要更换不同的下模座，且在鞋面与鞋底加工过程中，粘合剂可能会溢出或残留在模具外侧，需定期拆卸模具进行清洁和维护，避免残留物对后续生产过程的影响，现有的模具多通过螺柱进行固定，多组螺柱在拆卸时需要花费较多的时间，使得停机时间较长影响生产效率。

3、2、在粘合固定时，通常用将粘合剂会在加热后熔化，并填充到鞋面和鞋底之间的空隙中，然后在固化过程中形成牢固的粘接，但粘合剂遇到温度较低的模具表面时，其粘合剂可能无法充分熔化和流动，粘合剂在温度较低的情况下可能会不均匀地固化。不均匀的固化效果可能导致粘合层内部存在缺陷或孔隙，进而降低粘接强度和质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋面与鞋底加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定装置在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种鞋面与鞋底加工用固定装置，包括工作台，其余上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有下模座，所述下模座的上端安装有模具，所述模具与下模座之间设置有连接组件，连接组件由外框、第一钩板、第二钩板、推杆、弹簧组成；安装箱，其固定于所述工作台的下端中部，所述安装箱的内部设置有加热组件，加热组件由加热腔、电热丝、抽风机、连接板组成。

4、优选的，所述下模座的下端两侧均设置有外框，所述下模座与外框之间贯通设置空腔，所述第一钩板其活动设置于所述空腔内部，所述第一钩板的一侧设置有推杆，所述推杆的一端贯穿设置于外框的外侧，所述第一钩板一侧与外框通过弹簧连接；第二钩板，其固定设于所述模具的下端两侧。

5、优选的，所述安装箱的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有多组电热丝，所述加热腔的上端设置有两组抽风机，所述连接板其固定设于所述下模座的两侧，且连接板的一侧开设有多组通气孔。

6、优选的，所述抽风机的进风管设置在加热腔内部，所述抽风机的出风管均贯穿在工作台上端与连接板连接。

7、优选的，所述工作台的上端设置有支撑架；气缸，其设置于所述支撑架的上端，所述气缸的输出端贯穿至支撑架与活动板连接，所述活动板的下端设置有压块。

8、优选的，所述支撑架的内部两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的前端均设置有夹持块。

9、优选的，所述工作台的下端四角均设置有支撑柱。

10、本实用新型实施例提供了一种鞋面与鞋底加工用固定装置，具备以下有益效果：

11、1、通过设置第一钩板、第二钩板、推杆、弹簧，在对模具进行安装时，可先按压推杆将第一钩板向后推动，再将模具下端的第二钩板安装在空腔内部，再松开对推杆的限制，由于弹簧的弹力带动第一钩板向一侧移动可对第二钩板进行限位，使得当粘合剂溢出或残留在模具外侧时，可通过按压推杆向后移动，再将模具直接从上端移出即可，对模具进行清洁和维护，避免残留物对后续生产过程的影响，同时此种设置在固定模具的同时达到拆装便捷的效果，避免停机时间过长影响生产效率。

12、2、通过设置电热丝、加热腔、抽风机、连接板，抽风机可将热气从加热腔内部输送至连接板内部，热气再从连接板的通气孔溢出，可对模具两侧进行加热，进而粘合剂在注入模具内部时也可以增加粘合剂的温度，提高其流动性和活性确保粘合剂的均匀分布，避免内部存在缺陷或孔隙，提高粘接强度和质量。

技术特征：

1.一种鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述下模座(9)的下端两侧均设置有外框(17)，所述下模座(9)与外框(17)之间贯通设置空腔(22)，所述第一钩板(18)其活动设置于所述空腔(22)内部，所述第一钩板(18)的一侧设置有推杆(20)，所述推杆(20)的一端贯穿设置于外框(17)的外侧，所述第一钩板(18)一侧与外框(17)通过弹簧(21)连接；

3.根据权利要求1所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述安装箱(12)的内部设置有加热腔(13)，所述加热腔(13)的内部设置有多组电热丝(15)，所述加热腔(13)的上端设置有两组抽风机(14)，所述连接板(11)其固定设于所述下模座(9)的两侧，且连接板(11)的一侧开设有多组通气孔。

4.根据权利要求3所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述抽风机(14)的进风管设置在加热腔(13)内部，所述抽风机(14)的出风管均贯穿在工作台(1)上端与连接板(11)连接。

5.根据权利要求1所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端设置有支撑架(2)；

6.根据权利要求5所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内部两侧设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的前端均设置有夹持块(8)。

7.根据权利要求1所述的鞋面与鞋底加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的下端四角均设置有支撑柱(6)。

技术总结本技术涉及鞋类加工技术领域，具体涉及一种鞋面与鞋底加工用固定装置，包括工作台，其余上端设置有固定块，固定块的上端设置有下模座，下模座的上端安装有模具，模具与下模座之间设置有连接组件。本技术克服了现有技术的不足，通过先按压推杆将第一钩板向后推动，再将模具下端的第二钩板安装在空腔内部，再松开对推杆的限制，由于弹簧的弹力带动第一钩板向一侧移动可对第二钩板进行限位，使得当粘合剂溢出或残留在模具外侧时，可通过按压推杆向后移动，再将模具直接从上端移出即可，对模具进行清洁和维护，避免残留物对后续生产过程的影响，同时此种设置在固定模具的同时达到拆装便捷的效果，避免停机时间过长影响生产效率。技术研发人员：谭以明,吴永安,钟青华受保护的技术使用者：泉州远锦新材料科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/29