一种布料打样机的制作方法

本技术涉及服装加工，具体涉及一种布料打样机。

背景技术：

1、布料打样机是一种用于制作布料样品的机器设备。它的作用是帮助设计师、制造商等行业快速制作出小批量的样品。

2、打样时，将布料平铺在操作台上，通过机头按程序对布料进行裁切，但是由于操作台较大，布料本身材质轻，因此需要对布料进行固定，才能够保证打样过程不产生偏差；

3、针对上述问题，申请号为202320033382.2的实用新型专利公开了一种中空板打样机，其具有操作台，操作台上设置可移动的机头，同时操作台顶部设置通孔，其内部中空并与负压风机连通，通过负压将布料吸附，以此实现布料平铺后的固定；

4、但是上述现有技术存在的问题如下：1.依旧需要人工将布料平铺之后再通过负压吸附固定，并不方便；2.负压设备以及特别设计的操作台增加成本。

技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种布料打样机，包括操作台，所述操作台两侧沿长度方向均设置第一螺杆，所述第一螺杆上设置第一滑块，两个所述第一滑块之间设置第二螺杆，所述第二螺杆上设置第二滑块，所述第二滑块上设置机头，所述操作台的两侧沿长度方向均设置第三螺杆，两个所述第三螺杆位于两个所述第一螺杆之间，所述第三螺杆上设置第三滑块；所述操作台的一端设置支架，所述支架用于放置布卷；还包括横板，所述横板的两端分别与两个所述第三滑块连接，所述横板底面与所述操作台顶面相邻，所述横板上朝向所述支架的一侧沿长度方向间隔设置多个竖杆，所述横板上设置水平的气缸，所述气缸的顶杆朝向所述支架；沿所述横板长度方向设置的呈条形的夹板，所述夹板设置于所述横板上方，所述夹板底面与多个所述竖杆顶部铰接，所述夹板远离所述支架的一侧与所述气缸的顶杆末端铰接。

2、其中，所述操作台上靠近所述支架的一侧沿宽度方向设置可竖向移动的压板。

3、其中，所述操作台上设置门形架，所述压板位于所述门形架内，所述压板顶部设置多个驱动杆，所述驱动杆穿过所述门形架顶部，所述驱动杆由所述门形架顶部的驱动装置驱动。

4、其中，所述横板顶部靠近所述支架的一侧设置一向下倾斜的斜面。

5、其中，所述夹板底面设置橡胶层。

6、本实用新型的有益效果为：本申请通过夹板与横板的配合能够自动上料，且上料完成后不仅布料平铺在操作台上，且夹板和横板配合压板能够将布料两端压紧，防止布料在打样过程中位移。

技术特征：

1.一种布料打样机，包括操作台，所述操作台两侧沿长度方向均设置第一螺杆，所述第一螺杆上设置第一滑块，两个所述第一滑块之间设置第二螺杆，所述第二螺杆上设置第二滑块，所述第二滑块上设置机头，其特征在于，所述操作台的两侧沿长度方向均设置第三螺杆，两个所述第三螺杆位于两个所述第一螺杆之间，所述第三螺杆上设置第三滑块；

2.根据权利要求1所述的一种布料打样机，其特征在于，所述操作台上靠近所述支架的一侧沿宽度方向设置可竖向移动的压板。

3.根据权利要求2所述的一种布料打样机，其特征在于，所述操作台上设置门形架，所述压板位于所述门形架内，所述压板顶部设置多个驱动杆，所述驱动杆穿过所述门形架顶部，所述驱动杆由所述门形架顶部的驱动装置驱动。

4.根据权利要求1所述的一种布料打样机，其特征在于，所述横板顶部靠近所述支架的一侧设置一向下倾斜的斜面。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种布料打样机，其特征在于，所述夹板底面设置橡胶层。

技术总结本技术涉及一种布料打样机，包括操作台以及可在操作台上方移动的机头，操作台两侧均设置沿其沿长度方移动的第三滑块；操作台的一端设置支架，支架用于放置布卷；还包括横板，横板的两端分别与两个第三滑块连接，横板底面与操作台顶面相邻，横板上朝向支架的一侧沿长度方向间隔设置多个竖杆，横板上设置水平的气缸，气缸的顶杆朝向支架；沿横板长度方向设置的呈条形的夹板，夹板设置于横板上方，夹板底面与多个竖杆顶部铰接，夹板远离支架的一侧与气缸的顶杆末端铰接。本申请能够自动上料，且上料完成后不仅布料平铺在操作台上，且夹板和横板配合压板能够将布料两端压紧，防止布料在打样过程中位移。技术研发人员：高国花,高国红,梁喜梅,李室霖受保护的技术使用者：石家庄凯米尔服饰有限责任公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/6