一种自动上下料的鞋底油压机的制作方法

本技术涉及鞋底油压机，具体为一种自动上下料的鞋底油压机。

背景技术：

1、油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

2、传统的鞋底油压机往往在加工过程中的上料和下料都需要人工操作，消耗了一定的人力，为此设计了一种自动上下料的鞋底油压机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上下料的鞋底油压机，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动上下料的鞋底油压机，包括加工框，所述加工框的底部设置有传送装置，所述加工框的一侧设置有将鞋底料取出的吸附装置，所述加工框的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧表面偏心转动连接有重杆，所述重杆的底部两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有限料板，所述加工框的设置有同步上料按压机构。

3、优选的，所述同步上料按压机构包括内槽，所述内槽开设于加工框的顶部，所述内槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿转动连接于内槽内部的一侧并延伸至加工框的外部，且转杆的外端与转盘的一侧固定连接，所述转杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹杆。

4、优选的，所述螺纹杆的底端贯穿转动连接于内槽内部的底部并延伸至加工框的内部，所述加工框内部的顶部固定连接有滑杆，所述螺纹杆和滑杆的底端均固定连接有限制块。

5、优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的内部贯穿滑动连接于滑杆的表面，所述升降块的一侧底部连接有衔接杆。

6、优选的，所述衔接杆的底端固定连接有压块，所述衔接杆的表面弹性滑动连接有定位板，所述升降块的一侧固定连接有连接板。

7、优选的，所述连接板的一侧固定连接有喷胶头，所述加工框内部的顶部固定连接有料箱，所述料箱的一侧通过软管与喷胶头连通，所述软管的表面设置有胶泵。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种自动上下料的鞋底油压机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该自动上下料的鞋底油压机，通过设置驱动电机，在驱动电机的动力输出下通过转杆的转动带动转盘转动以及第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹转动能够带动压块以及喷胶头同步上下位移，进而使得压块在按压时喷胶头也能同步进行自动上料，期间全为机械操作节约了一定的人力，提高了加工效率，且在转盘的同步转动下能够带动重杆进行上下往复升降，当重杆下移丝能够通过连接杆底部的两个限料板对在传送装置上传送的模具进行阻挡，当模具位于两个限料板之间时，正好可使得两个限料板能够同步抵住两个模具的位移，进而以此能够调节两个模具之间的距离，以便于喷胶头的上料注胶以压块的按压能够同步加工。

技术特征：

1.一种自动上下料的鞋底油压机，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的底部设置有传送装置(2)，所述加工框(1)的一侧设置有将鞋底料取出的吸附装置(3)，所述加工框(1)的一侧设置有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧表面偏心转动连接有重杆(5)，所述重杆(5)的底部两侧均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的底端均固定连接有限料板(7)，所述加工框(1)的设置有同步上料按压机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的鞋底油压机，其特征在于：所述同步上料按压机构(8)包括内槽(81)，所述内槽(81)开设于加工框(1)的顶部，所述内槽(81)的内部固定连接有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出轴表面通过联轴器固定连接有转杆(83)，所述转杆(83)的一端贯穿转动连接于内槽(81)内部的一侧并延伸至加工框(1)的外部，且转杆(83)的外端与转盘(4)的一侧固定连接，所述转杆(83)的表面固定连接有第一锥齿轮(84)，所述第一锥齿轮(84)的表面啮合有第二锥齿轮(85)，所述第二锥齿轮(85)的底部固定连接有螺纹杆(86)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的鞋底油压机，其特征在于：所述螺纹杆(86)的底端贯穿转动连接于内槽(81)内部的底部并延伸至加工框(1)的内部，所述加工框(1)内部的顶部固定连接有滑杆(87)，所述螺纹杆(86)和滑杆(87)的底端均固定连接有限制块(88)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的鞋底油压机，其特征在于：所述螺纹杆(86)的表面螺纹连接有升降块(89)，所述升降块(89)的内部贯穿滑动连接于滑杆(87)的表面，所述升降块(89)的一侧底部连接有衔接杆(810)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的鞋底油压机，其特征在于：所述衔接杆(810)的底端固定连接有压块(811)，所述衔接杆(810)的表面弹性滑动连接有定位板(812)，所述升降块(89)的一侧固定连接有连接板(813)。

6.根据权利要求5所述的一种自动上下料的鞋底油压机，其特征在于：所述连接板(813)的一侧固定连接有喷胶头(814)，所述加工框(1)内部的顶部固定连接有料箱(815)，所述料箱(815)的一侧通过软管(816)与喷胶头(814)连通，所述软管(816)的表面设置有胶泵(817)。

技术总结本技术公开了一种自动上下料的鞋底油压机，包括加工框，所述加工框的底部设置有传送装置，所述加工框的一侧设置有将鞋底料取出的吸附装置，所述加工框的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧表面偏心转动连接有重杆，本技术涉及鞋底油压机技术领域。该自动上下料的鞋底油压机,重杆下移丝能够通过连接杆底部的两个限料板对在传送装置上传送的模具进行阻挡，当模具位于两个限料板之间时，正好可使得两个限料板能够同步抵住两个模具的位移，进而以此能够调节两个模具之间的距离，以便于喷胶头的上料注胶以压块的按压能够同步加工。技术研发人员：杨华,李单,江婉茹,付末珍,谢红梅受保护的技术使用者：安徽汉邦鞋业有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/8