一种热风贴胶机用的热风装置的制作方法

本技术涉及热风设备领域,特别是一种热风贴胶机用的热风装置。

背景技术：

1、布料通过缝纫机采用线材缝合而成。根据布料的加工需求，布料缝纫成型后，布料的边缘线迹外露导致外观不好看，且与人体接触容易导致人体感到不舒适，目前是通过在布料的边缘粘贴胶带，以克服上述的缺陷。通常的，是在热风贴胶机上进行或在缝纫机增设热风贴胶结构，如采用热风管对热熔胶带吹风加热，使得热熔胶带经过上滚轮与下滚轮的碾压后，将布料通过热熔胶带粘接密封。专利号为 cn201720161534.1所公开了一种粘合缝纫机上胶带装置，包括上料盘、导轮、上布料传动轮、下布料传动轮、热风机、热风调节座、切刀机构、胶带导槽，热风调节座的下部连接c形导风管，c形导风管开口向下，c形导风管的其中一端连接左侧热风嘴，c形导风管的另一端连接右侧热风嘴，左侧热风嘴和右侧热风嘴设在导热槽的下端的两侧；其通过胶带导槽的胶带两侧分别有两个热风口，使吹胶带的热风分布更加均匀，粘合质量更高。但是现有的这些给布料贴胶带的上胶带装置，其热风机大都由外壳体、装置于外壳体内的圆形导热体及装置在圆形导热体内腔的发热管、风机形成，其中圆形导热体外表面凸设有螺旋槽形成风道（也叫气道），外壳体的一端设有与导风管连接的热出风嘴，该导风管将螺旋形风道中的热风导向贴胶间隙的进料端。这种结构的热风机所存在的缺陷是：一、由于螺旋形风道是凸起设在圆形导热体外表面的螺旋槽形成，使得从风机吹入螺旋形风道中的气体与圆形导热体接触的受热面小，热传导效率不够高；二、热风机的导热体上只有一个进风嘴和一个热出风嘴，使用者不能根据不同的布料上胶情况来选择不同热风量大小，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种气体在风道内的受热面多，热传导效率高，储热效果也好，且可根据不同的布料上胶情况选择热风量大小及选择不同的进风口及出风口，使用极为方便的热风贴胶机用的热风装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型所述热风贴胶机用的热风装置，包括导热件、装设于导热件上的出风嘴和进风嘴、加热气缸及风机，所述出风嘴与导风管连接，其特点是：所述导热件包括方形导热体、轴向装置于方形导热体内的发热管及位于方形导热体外面的外盖壳，所述方形导热体的四个侧面上分别设有至少一条风道，所述风道为沿方形导热体长度方向延伸的蛇形凹槽形成，且所述外盖壳的两端盖内侧面设有能将方形导热体上至少两个侧面的风道连通的连通槽，所述出风嘴和所述进风嘴分别设置于外盖壳的两端盖上并与相应的连通槽相通。进一步是：外盖壳上还设有用于检测风道吹出热风温度的温度传感器。

4、其中所述外盖壳可以是由一体成型的中壳和两端盖形成；优选是：所述外盖壳包括能拆装地装置于所述方形导热体四个侧面上的四块侧盖板、能拆装地装置于方形导热体两端的所述两端盖。两端盖包括前端板和后端板，所述连通槽包括进风连通槽和出风连通槽，所述出风嘴和出风连通槽设置于前端板上，所述进风嘴和进风连通槽设置于后端板上。

5、进一点是:所述前端板的内侧设有两条出风连通槽，后端板的内侧设有两条进风连通槽，所述进风连通槽和出风连通槽为能将相邻两个侧面的风道连通的弧形凹槽。进一步优选是：所述方形导热体的各个侧面上分别设有至少两条风道（也叫气道），且各个侧面上的风道的首尾连通。

6、为使本实用新型可根据不同布料上胶情况选择热风量大小，所述前端板上设有多个出风嘴，所述后端板上设有多个进风嘴，且所述前端板和后端板上还设有能选择性堵塞进风嘴和出风嘴的堵头。

7、本实用新型与现有技术相比的优点是：

8、一、本实用新型由于采用在内装有发热管的方形导热体的四个侧面上分别设有至少一条蛇形凹槽式风道结构，使气体在风道内经过时，有三个面均与方形导热体接触，因此受热面多，热传导效率高，有效解决了现有的风道凸设于导热体表面而导致气体与导热体接触的受热面少、热传导效率不高的问题。

9、二、本实用新型的两端盖内侧面分别设有能将方形导热体上至少两个侧面的风道连通的连通槽，两端盖上又分别设有多个出风嘴和多个进风嘴，因此，本实用新型既可根据不同的布料上胶情况选择热风量大小，也可选择不同的情况选择不同数量的进风嘴和出风嘴，如可以是一进四出或两进两出或前端出风或侧面出风等等，使用极为方便。

10、三、本实用新型结构紧凑，使用灵活，实用性强，具有广阔的市场前景。

11、下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

技术特征：

1.一种热风贴胶机用的热风装置，包括导热件（1）、装设于导热件上的出风嘴（2）和进风嘴（3）、加热气缸及风机，所述出风嘴（2）与导风管连接，其特征在于：所述导热件（1）包括方形导热体（11）、轴向装置于方形导热体（11）内的发热管（12）及位于方形导热体（11）外面的外盖壳（13），所述方形导热体（11）的四个侧面上分别设有至少一条风道（10），所述风道（10）为沿方形导热体长度方向延伸的蛇形凹槽形成，且所述外盖壳（13）的两端盖内侧面设有能将方形导热体（11）上至少两个侧面的风道（10）连通的连通槽，所述出风嘴（2）和所述进风嘴（3）分别设置于外盖壳（13）的两端盖上并与相应的连通槽相通。

2.根据权利要求1所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述外盖壳（13）包括能拆装地装置于所述方形导热体（11）四个侧面上的四块侧盖板、能拆装地装置于方形导热体（11）两端的所述两端盖，两端盖包括前端板和后端板，所述连通槽包括进风连通槽和出风连通槽（14），所述出风嘴（2）和出风连通槽（14）设置于前端板上，所述进风嘴（3）和进风连通槽设置于后端板上。

3.根据权利要求2所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述前端板的内侧设有两条出风连通槽（14），后端板的内侧设有两条进风连通槽。

4.根据权利要求3所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述进风连通槽和出风连通槽（14）为能将相邻两个侧面的风道连通的弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述方形导热体（11）的各个侧面上分别设有至少两条风道（10），且各个侧面上的风道（10）的首尾连通。

6.根据权利要求2或3所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述前端板上设有多个出风嘴（2），所述后端板上设有多个进风嘴（3），且所述前端板和后端板上还设有能选择性堵塞进风嘴（3）和出风嘴（2）的堵头（5），或者是所述前端板和后端板上还设有能选择性堵塞进风嘴（3）的安装口和出风嘴（2）的安装口的堵头（5）。

7.根据权利要求6所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：所述前端板上的出风嘴（2）包括前出风嘴和侧出风嘴，所述后端板上的进风嘴（3）包括多个后进风嘴。

8.根据权利要求1所述的热风贴胶机用的热风装置，其特征在于：外盖壳（13）上还设有用于检测风道吹出的热风温度的温度传感器（4）。

技术总结本技术所述热风贴胶机用的热风装置，包括导热件、装设于导热件上的出风嘴和进风嘴、加热气缸及风机，出风嘴与导风管连接，其特点是：导热件包括方形导热体、轴向装置于方形导热体内的发热管及位于方形导热体外面的外盖壳，方形导热体的四个侧面上分别设有至少一条风道，所述风道为沿方形导热体长度方向延伸的蛇形凹槽形成，且所述外盖壳的两端盖内侧面设有能将方形导热体上至少两个侧面的风道连通的连通槽，所述出风嘴和进风嘴分别设置于外盖壳的两端盖上并与相应的连通槽相通。本技术能使气体在风道内的受热面多，热传导效率高，且可根据不同的上胶情况选择热风量大小，使用极为方便。技术研发人员：张之鹏受保护的技术使用者：中山市热浪科技有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/8