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一种用于鞋子加工的鞋面清洁设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 10:57:38

本发明涉及鞋面清洁领域,具体涉及一种用于鞋子加工的鞋面清洁设备。

背景技术:

1、鞋子都需要经过多种加工工艺,才能形成可使用的鞋子,而在多种加工工艺中,鞋面容易粘有大量杂质,因此在制鞋成型工艺的后段需要对鞋面进行清洁,去除鞋面的污渍。

2、现有的清洁装置易对鞋面造成损坏,影响鞋子的美观和质量,同时生产后的鞋面不仅存在灰尘还会有线头或皮革粘附在鞋面,操作不正确会对鞋面造成损坏,对于不同鞋面加工的布料尺寸不同,在清理时布料类鞋面极易产生褶皱导致斜面清洁效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于鞋子加工的鞋面清洁设备,包括调节部件,所述调节部件的底部固定连接有固定部件,所述固定部件底部固定连接有支撑部件,所述调节部件的顶部固定连接有清理部件,所述清理部件的底部固定连接有刮层部件;

2、所述调节部件包括伸缩外板,所述伸缩外板内腔的内壁固定连接有伸缩阀,所述伸缩外板的外表面固定连接有连板,所述伸缩阀远离连板的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离伸缩阀的一侧固定连接有伸缩内板,所述连板内腔的内壁固定连接有转动阀,所述转动阀的外表面固定连接有转动电机,所述转动电机远离转动阀的一端转动连接有调节转轴,通过设置调节部件,不同鞋面加工的布料尺寸不同,可根据鞋面布料的宽度以及长度,通过调节部件对装置进行调节,选取适用的尺寸和鞋面弧度,进行后续清理工作。

3、优选的,所述调节转轴的外表面固定连接有调节连杆,所述调节连杆底部远离转动电机的一端固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧靠近转动电机的一端固定连接有调节阀,所述调节部件的数量为二个,所述固定部件的数量为四个,所述伸缩外板的内腔与伸缩内板的外表面滑动连接,所述调节阀的顶部与调节连杆的内腔滑动连接,调节部件通过调节阀作用于调节弹簧,进而使得调节连杆发生移动,再通过连板作用于伸缩外板,使得伸缩外板沿着调节连杆方向移动;伸缩阀作用于伸缩弹簧,使得伸缩内板在伸缩弹簧作用下从伸缩外板内腔向外移动,从而符合鞋面的尺寸大小以及斜面弯曲弧度;同时转动电机作用于调节转轴,使得伸缩外板以及伸缩内板以调节转轴为轴心进行转动,便于后续支撑部件移动。

4、优选的,所述支撑部件包括支撑曲板,所述支撑曲板的顶部固定连接有控制槽,所述支撑曲板的底部固定连接有升降柱,所述升降柱的远离支撑曲板的一端固定连接有多向连接器,所述多向连接器的内腔转动连接有一级连接轴,所述一级连接轴外表面的轴心处固定连接有连轴斜杆,所述连轴斜杆远离一级连接轴的一端转动连接有二级连接轴,所述二级连接轴的外表面固定连接有升降斜轴,所述升降斜轴固定连接有升降阀,支撑部件通过升降阀作用于升降斜轴进而使得连轴斜杆向垂直方向倾斜,升降柱也开始上移进而使得支撑曲板上移使得鞋面在支撑曲板和伸缩外板间压缩平整。

5、优选的,所述固定部件包括固定板,所述固定板靠近支撑曲板的一侧固定连接有万向柱,所述万向柱的外表面固定连接有变向连接轴,所述变向连接轴的外表面转动连接有固定连接口,所述万向柱的内腔固定连接有转向弹簧,所述转向弹簧远离固定板的一端固定连接有旋转凸轴,所述旋转凸轴远离万向柱的一端固定连接有旋转电机,所述旋转凸轴的内腔固定连接有曲线杆,所述曲线杆外表面的轴心处滑动连接有曲线变柱,所述曲线杆远离旋转凸轴的一端固定连接有梯形内柱,所述梯形内柱内腔的内壁固定连接有挤压柱,所述挤压柱远离曲线杆的一端固定连接有固定块,固定部件中变向连接轴转动进而带动万向柱转动,便于调节定位拐点的方向,通过曲线变柱调节曲线杆的长度,使得固定块的垂直距离发生改变,进而改变拐点的具体位置,通过旋转电机带动旋转凸轴转动使得固定更加紧密,通过设置固定部件,布料鞋面在支撑曲面上易发生滑落以及清理时位置发生偏移等现象,通过固定部件将鞋面的拐角处进行相应固定,同时减少固定处对鞋面的影响程度,便于后续清洁。

6、优选的,所述升降阀的远离升降斜轴的一端滑动连接有凹轨,所述凹轨的外表面固定连接有过渡板,所述过渡板的顶部固定连接有凸轨,所述伸缩外板的底部与固定板远离万向柱的一侧固定连接,所述固定块远离挤压柱的一侧与控制槽的外表面套接,在清理工作前由于鞋面为布料,极易产生褶皱,为了使鞋面清理更加均匀,在清理工作前通过支撑部件以及调节部件相互配合,对鞋面进行压缩平整,支撑部件在实现自动升降的同时可通过支撑曲板的弧度对鞋面弧度进行改变,便于后续组装,避免在清理时因褶皱导致斜面清洁效果差。

7、优选的,所述清理部件包括上壳,所述上壳的内腔固定连接有连接轨道,所述连接轨道的顶部滑动连接有导轨滑块,所述导轨滑块的顶部固定连接有一级移动板,所述一级移动板底部远离连接轨道的一端固定连接有二级移动板,所述二级移动板的底部固定连接有一级移动内槽,所述一级移动内槽的内腔滑动连接有清理器,清理部件中一级移动板沿着连接轨道前后移动,带动二级移动板移动,来改变清理器的水平位移,通过设置清理部件以及清理器,由于鞋面具有一定弧度以及鞋面尺寸变化,通过清理部件可根据具体需求调节清理器以及刮层部件的角度以及具体位置,使鞋面不会因为弧度清洁不完全,提高清洁效率。

8、优选的,所述清理器包括移动连接块,所述移动连接块的内腔固定连接有移动轴,所述移动连接块远离移动轴的一端转动连接有转动大轴,所述转动大轴的内腔固定连接有轴电机,所述转动大轴的外表面固定连接有曲面轴,所述曲面轴远离转动大轴一端的内腔转动连接有倾斜杆,所述倾斜杆的内腔固定连接有倾斜阀,所述倾斜阀远离曲面轴的一端固定连接有过渡柱,所述过渡柱的外表面固定连接有清理盒,所述清理盒内腔的内壁固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔固定连接有第二滑槽,所述清理盒的底部均匀设置有扫片,且清理盒的底部与扫片的顶部固定连接,所述清理盒底部远离扫片的一侧固定连接有灰尘盒,同时在轴电机带动转动大轴,进而使得曲面轴转动以确保鞋面清理的具体位置,由于鞋面呈一定弧度,通过倾斜阀来带动倾斜杆变换适宜角度,进而使得清理盒中的扫片与鞋面摩擦,随后灰尘盒收集产生的灰尘。

9、优选的,所述刮层部件包括刮板盒,所述刮板盒的底部固定连接有保护软板,所述刮板盒的顶部固定连接有刮层弹簧,所述刮层弹簧的顶部固定连接有刮板移动轨,所述刮板移动轨远离刮层弹簧的一侧固定连接有调节块,所述调节块的外表面固定连接有移动电机,所述第一滑槽的内腔与调节块滑动连接,刮层部件中扫片不便于处理略大杂物,因此通过刮层部件将表面附着物进行处理,在清理部件工作前,调节块控制水平距离,刮层弹簧控制垂直距离,使得刮板盒与鞋面进行接触,并通过吸风器收集多余杂物,由于鞋面为软布料,而刮板盒材质较硬,刮蹭时容易对鞋面造成损坏,在刮板盒底部设置保护软板,通过设置刮层部件,由于鞋面不仅有较小的灰尘附着,还会存在如皮革或者线头等略大的杂物,通过刮层部件对容易粘附的杂物进行清理,同时刮蹭处理时通过保护软板对鞋面进行保护,减小鞋面在清洁时受到的损坏程度。

10、本发明的有益效果如下:

11、1.本发明通过设置调节部件,不同鞋面加工的布料尺寸不同,可根据鞋面布料的宽度以及长度,通过调节部件对装置进行调节,选取适用的尺寸和鞋面弧度,进行后续清理工作;通过设置固定部件,布料鞋面在支撑曲面上易发生滑落以及清理时位置发生偏移等现象,通过固定部件将鞋面的拐角处进行相应固定,同时减少固定处对鞋面的影响程度,便于后续清洁。

12、2.本发明通过设置支撑部件,在清理工作前由于鞋面为布料,极易产生褶皱,为了使鞋面清理更加均匀,在清理工作前通过支撑部件以及调节部件相互配合,对鞋面进行压缩平整,支撑部件在实现自动升降的同时可通过支撑曲板的弧度对鞋面弧度进行改变,便于后续组装,避免在清理时因褶皱导致斜面清洁效果差。

13、3.本发明通过设置刮层部件,由于鞋面不仅有较小的灰尘附着,还会存在如皮革或者线头等略大的杂物,通过刮层部件对容易粘附的杂物进行清理,同时刮蹭处理时通过保护软板对鞋面进行保护,减小鞋面在清洁时受到的损坏程度。

14、4.本发明通过设置清理部件以及清理器,由于鞋面具有一定弧度以及鞋面尺寸变化,通过清理部件可根据具体需求调节清理器以及刮层部件的角度以及具体位置,使鞋面不会因为弧度清洁不完全,提高清洁效率。

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