一种帽子定型机的制作方法

本技术涉及帽子定型，具体为一种帽子定型机。

背景技术：

1、帽子的加工一般先由前工序裁剪、缝合制成半成品，然后进行整形、定型等后工序。

2、申请号为201921360451.0公开了一种帽子定型机，包括带有工作台面的基台，基台的工作台面上设有模具，模具的两侧各设有一摆杆，基台的下方还设有横板，横板的底平面设有朝下的第二气缸，第二气缸的活塞杆下方与弧形连杆的中部相连，基台的上表面两侧还设有支撑柱，两侧的支撑柱的顶端与横梁的下表面相连，横梁的中部向上设有一凹形凸起，在凹形凸起内设有第一气缸，第一气缸的活塞杆与一固定环相连，固定环下端设有一与模具上端外形相配的压块，在压块的上方设有用于收集蒸汽的收集罩，收集罩的左右两侧各设有一与收集装置相连的排气管，在基台的一侧还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过输气管与模具相连；该申请为防止工人被热蒸汽烫伤，设置热蒸汽回收结构，但是回收效果只能收取热蒸汽中的一部分，使得安全隐患依然存在。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种帽子定型机，包括定型模块和密封模块，所述定型模块包括加工台、开设于所述加工台上的蒸汽口一、套接于所述蒸汽口一顶部并且与所述加工台连接的下模、安装于所述加工台底部的两个水箱、连接于两个水箱之间的蒸汽发生器、开设于所述加工台上的多个蒸汽口二、与所述加工台顶部连接的隔温罩、活动设于所述隔温罩内部的电热环、连接于所述隔温罩和电热环之间的两个气缸，所述密封模块包括与所述加工台顶部连接的多个导杆、连接于多个导杆之间的十字架、竖向贯穿于所述十字架的液压缸、与所述液压缸活动端连接的上模、与所述上模底部连接的密封板、安装于所述密封板内部的橡胶环。

4、通过采用上述技术方案，将电热环与外接电源连接，然后当本装置投入实际使用时，将待成型帽子戴在下模上，然后启动液压缸，液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降，在上模固定帽子的那一刻，密封板、橡胶环密封隔温罩顶部，有效防止蒸汽从加工台上方外泄，然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出，通过控制蒸汽排出方向，有效杜绝安全隐患。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个水箱关于蒸汽发生器竖向对称，所述水箱顶部开设有进水口。

6、通过采用上述技术方案，设置进水口，保证水箱有充足的水源，使蒸汽发生器能够持续运行。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个蒸汽口二等间距、呈环形合围于蒸汽口一外侧，所述蒸汽口二位于隔温罩内部，所述蒸汽口二的直径小于蒸汽口一的直径。

8、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证加工台的美观性，同时高温蒸汽的注入、排出互不影响，提高加热定型的稳定性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔温罩内径大于电热环内径，所述隔温罩由隔热材料制成。

10、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，隔温罩可以防止工作人员被烫伤。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个气缸分别位于密封板两侧，两个气缸串联。

12、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，让本装置使用更加稳定，有效防止电热环下降时卡死。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个导杆等间距、呈矩阵排列，所述导杆竖向贯穿密封板。

14、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证密封板能够平稳升降。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶环厚度小于密封板的厚度，所述橡胶环内径小于上模底端直径。

16、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证橡胶环、密封板能够密封隔温罩顶部，有效防止高温蒸汽外泄。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，将电热环与外接电源连接，然后当本装置投入实际使用时，将待成型帽子戴在下模上，然后启动液压缸，液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降，在上模固定帽子的那一刻，密封板、橡胶环密封隔温罩顶部，有效防止蒸汽从加工台上方外泄，然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出，通过控制蒸汽排出方向，有效杜绝安全隐患。

19、2.本实用新型中，启动两个气缸，两个气缸带着电热环平稳下降，帽檐被压紧，然后电热环加热帽檐上方，与此同时，蒸汽发生器制作的高温蒸汽从多个蒸汽口二加热帽檐底部，加速帽子的成型速度，提高成型效率。

技术特征：

1.一种帽子定型机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，两个水箱（140）关于蒸汽发生器（150）竖向对称，所述水箱（140）顶部开设有进水口。

3.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，多个蒸汽口二（160）等间距、呈环形合围于蒸汽口一（120）外侧，所述蒸汽口二（160）位于隔温罩（170）内部，所述蒸汽口二（160）的直径小于蒸汽口一（120）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，所述隔温罩（170）内径大于电热环（180）内径，所述隔温罩（170）由隔热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，两个气缸（190）分别位于密封板（250）两侧，两个气缸（190）串联。

6.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，多个导杆（210）等间距、呈矩阵排列，所述导杆（210）竖向贯穿密封板（250）。

7.根据权利要求1所述的一种帽子定型机，其特征在于，所述橡胶环（260）厚度小于密封板（250）的厚度，所述橡胶环（260）内径小于上模（240）底端直径。

技术总结本技术公开了一种帽子定型机，包括定型模块和密封模块，所述定型模块包括加工台、开设于所述加工台上的蒸汽口一、套接于所述蒸汽口一顶部并且与所述加工台连接的下模、安装于所述加工台底部的两个水箱、连接于两个水箱之间的蒸汽发生器、开设于所述加工台上的多个蒸汽口二。本技术中，将电热环与外接电源连接，然后当本装置投入实际使用时，将待成型帽子戴在下模上，然后启动液压缸，液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降，在上模固定帽子的那一刻，密封板、橡胶环密封隔温罩顶部，有效防止蒸汽从加工台上方外泄，然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出，通过控制蒸汽排出方向，有效杜绝安全隐患。技术研发人员：陈君标,叶君建受保护的技术使用者：浙江舜浦工艺美术品股份有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/10