一种防护服加工热合机的制作方法

本技术属于热合机，具体涉及一种防护服加工热合机。

背景技术：

1、防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服，一些防护服采用新型无纺布材料制成，三层复合无纺布制成，中间有一层防水隔菌层，外层是芝麻点sms无纺布，结实有拉力，有隔离防水透气，目前，防护服的多层面料是通过热合工艺黏贴在一起，即通过对面料加热后把两层材料熔化粘在一起，此种加工会使用到热合机。

2、然而，防护服面料在热合加工时需要先把基层铺放在热合机的台面上，而加工过程中为防止面料的待加工部位位移会采用压条压紧面料的两端，但是人工固定和拆下台面上的压条较为繁琐，且面料铺放在台面上时可能会出现褶皱问题，而压条固定后不便于重新拉直面料的褶皱位置。

3、因此，需要一种防护服加工热合机，解决现有技术中人工固定面料较为繁琐及面料固定后不便于重新拉直面料的褶皱位置的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防护服加工热合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服加工热合机，包括热合机本体，所述热合机本体的上方设置有热压机构，所述热合机本体的上部设置有固定机构，所述固定机构包括固定下夹板、固定上夹板、活动下夹板、活动上夹板、移出支臂、夹持组合臂和电动伸缩杆，所述固定下夹板固定在热合机本体的上部，所述固定上夹板设置在固定下夹板的上方，所述活动下夹板设置在热合机本体的上部，所述活动上夹板设置在活动下夹板的上方，两个所述移出支臂分别水平固定在固定上夹板和固定上夹板的一端，所述夹持组合臂固定在固定上夹板端部的移出支臂上，所述电动伸缩杆固定在热合机本体背部的支板上，所述夹持组合臂的内部滑动连接有移出滑杆。

3、方案中需要说明的是，所述固定下夹板、固定上夹板、活动下夹板和所述活动上夹板的一侧表面均固定有防滑垫片。

4、进一步值得说明的是，所述固定上夹板和所述活动上夹板的前端面均固定有外延支板，所述外延支板的下端面中心处固定有引导滑柱，所述引导滑柱的外部套设有引导滑盒。

5、更进一步需要说明的是，两个所述引导滑盒分别固定在固定下夹板和活动下夹板的前端面上，所述引导滑柱滑动连接在引导滑盒的内部，所述引导滑盒的内部位于引导滑柱的下端固定有引导滑块，所述电动伸缩杆的输出端固定在夹持组合臂的下部。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动下夹板的一侧表面固定有移出把手，所述移出滑杆的一端固定在活动上夹板端部的移出支臂上。

7、作为一种优选的实施方式，所述热合机本体的上部固定有抬高支架，所述抬高支架的上表面固定有升降气缸。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种防护服加工热合机，至少包括如下有益效果：

9、⑴通过设置的固定机构，固定上夹板与固定下夹板配合夹持住防护服面料的一端，而活动上夹板与活动下夹板配合夹持住防护服面料的另一端，从而能够对防护服面料自动固定以防止加工过程中其出现位移的可能，进而保证面料待热合部位加工的准确性并提升产品热合质量。

10、⑵通过设置的夹持组合臂、移出滑杆、移出支臂和活动上夹板，在防护服面料固定在热合机本体台面上后，能够再次调整活动下夹板与固定下夹板的间距以实现拉直面料的作用，从而能够在热合处理前保证面料的整齐性，而改善面料褶皱状况有利于保障防护服热合处理质量。

技术特征：

1.一种防护服加工热合机，包括热合机本体(1)，所述热合机本体(1)的上方设置有热压机构(4)，其特征在于：所述热合机本体(1)的上部设置有固定机构，所述固定机构包括固定下夹板(5)、固定上夹板(6)、活动下夹板(8)、活动上夹板(9)、移出支臂(14)、夹持组合臂(16)和电动伸缩杆(17)，所述固定下夹板(5)固定在热合机本体(1)的上部，所述固定上夹板(6)设置在固定下夹板(5)的上方，所述活动下夹板(8)设置在热合机本体(1)的上部，所述活动上夹板(9)设置在活动下夹板(8)的上方，两个所述移出支臂(14)分别水平固定在固定上夹板(6)和固定上夹板(6)的一端，所述夹持组合臂(16)固定在固定上夹板(6)端部的移出支臂(14)上，所述电动伸缩杆(17)固定在热合机本体(1)背部的支板上，所述夹持组合臂(16)的内部滑动连接有移出滑杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述固定下夹板(5)、固定上夹板(6)、活动下夹板(8)和所述活动上夹板(9)的一侧表面均固定有防滑垫片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述固定上夹板(6)和所述活动上夹板(9)的前端面均固定有外延支板(10)，所述外延支板(10)的下端面中心处固定有引导滑柱(11)，所述引导滑柱(11)的外部套设有引导滑盒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：两个所述引导滑盒(12)分别固定在固定下夹板(5)和活动下夹板(8)的前端面上，所述引导滑柱(11)滑动连接在引导滑盒(12)的内部，所述引导滑盒(12)的内部位于引导滑柱(11)的下端固定有引导滑块(18)，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定在夹持组合臂(16)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述活动下夹板(8)的一侧表面固定有移出把手(13)，所述移出滑杆(15)的一端固定在活动上夹板(9)端部的移出支臂(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述热合机本体(1)的上部固定有抬高支架(2)，所述抬高支架(2)的上表面固定有升降气缸(3)。

技术总结本技术公开了一种防护服加工热合机，属于热合机技术领域，针对了现有技术中人工固定面料较为繁琐及面料固定后不便于重新拉直面料的褶皱位置的问题，包括热合机本体，热合机本体的上方设置有热压机构，热合机本体的上部设置有固定机构，固定机构包括固定下夹板、固定上夹板、活动下夹板、活动上夹板、移出支臂、夹持组合臂和电动伸缩杆；本技术通过设置的固定机构，固定上夹板与固定下夹板配合夹持住防护服面料的一端，而活动上夹板与活动下夹板配合夹持住防护服面料的另一端，从而能够对防护服面料自动固定以防止加工过程中其出现位移的可能，进而保证面料待热合部位加工的准确性并提升产品热合质量。技术研发人员：吴义雄,吴雅丽,夏志慧受保护的技术使用者：洪湖市舒盛防护用品有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/5/16