一种皮鞋生产鞋面抛光设备的制作方法

本发明涉及制鞋设备领域，特别的涉及一种皮鞋生产鞋面抛光设备。

背景技术：

1、皮鞋由鞋帮、鞋底、鞋面等构成。其主要以天然皮革为鞋面，皮鞋生产过程中为提高皮鞋鞋面的光泽度，一般进行适当抛光，且现在市场中低帮皮鞋更适合大众日常穿戴；

2、在对皮鞋抛光操作时，通过驱动皮鞋抛光机进行工作，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；

3、目前有技术是通过驱动气缸使抛光轮抵触皮鞋以进行抛光操作，但是抛光轮工作时由于皮鞋表面为多个弧形面组合形成，导致抛光轮与皮鞋表面接触不够充分，使得抛光轮对鞋面抛光作业效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮鞋生产鞋面抛光设备，改善抛光轮工作时与皮鞋表面接触不够充分，导致对鞋面抛光作业效果不佳的问题。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种皮鞋生产鞋面抛光设备，包括：加工仓，所述加工仓的一侧设置有软胶帘，所述加工仓的上端固定连接有电机座，所述电机座的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿至加工仓的内部；抛光机构，所述抛光机构设置于加工仓的内部，所述抛光机构的表面贯穿至加工仓的外部；其中，所述抛光机构包括固定连接于加工仓内壁的定位空心梁，所述加工仓内部设置有抛光组件，所述抛光组件的下端设置有转鞋组件，所述转鞋组件的表面贯穿至加工仓的外部，所述加工仓的内部设置有晃动组件。

3、优选的，所述转鞋组件包括开设于加工仓内底壁的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有滑动推板，所述滑动推板的下端固定连接有两个滑动条，滑动条的下端固定连接有毡布棉条，所述第一滑动槽的下方分别连通有第二滑动槽和第一内腔，所述第一内腔的下方连通有第二内腔，所述滑动条滑动连接于第二滑动槽的内壁，所述第二内腔的内壁固定连接有直齿条，所述滑动推板的内壁转动连接有定位装置。将皮鞋放置在定位装置上，此时推动滑动推板通过定位装置带动皮鞋向抛光组件的工作区域移动，转鞋组件可以使得皮鞋进行翻转，配合抛光组件实现抛光角度变换。

4、优选的，所述抛光组件包括转动连接于加工仓内底壁的第一转动斜杆和第二转动斜杆以及设置于定位空心梁内部的锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述第一转动斜杆与第二转动斜杆靠近加工仓内底壁的表面均设置有第一抛光轮设备，所述第一转动斜杆和第二转动斜杆的表面转动连接有中部定位板，所述中部定位板固定连接于加工仓的内壁，所述分别固定连接于第二转动斜杆和第一转动斜杆的表面。

5、优选的，所述晃动组件包括固定连接于加工仓一侧的转动电机以及设置于加工仓内部的竖直抛光轮，所述竖直抛光轮的两侧均固定连接有方轴，所述方轴的表面滑动连接有方槽轴，所述方槽轴转动连接于相邻所述加工仓的内壁，一侧所述方槽轴固定连接于转动电机输出轴，所述方槽轴的上端设置有固定连接于加工仓内壁的固定横梁，所述固定横梁的下端转动连接有蜗轮，相邻所述方槽轴的表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的下端固定连接有偏心杆。

6、优选的，所述第一抛光轮设备包括固定连接于转动斜杆表面的固定圆座，所述固定圆座的表面固定连接有内弧架，所述内弧架的表面滑动连接有外弧架，所述外弧架远离内弧架的一侧固定连接有抛光毛座，所述外弧架的端部开设有导向槽，所述内弧架的端部固定连接有导向座，所述导向座滑动连接于导向槽。

7、优选的，所述定位装置包括转动连接于滑动推板内壁的承载转台，所述承载转台的表面贯穿至滑动推板的下端并转动连接有定位框，所述承载转台的上端开设有多个内滑槽，所述内滑槽的内壁滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的表面固定连接有遮板，所述定位滑块的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的表面套设有高强度弹簧，所述圆杆的表面滑动连接有固定连接于内滑槽内底壁的固定斜块，所述定位框的内部设置有复位构件，其可以对皮鞋进行定位夹持操作。

8、优选的，所述复位构件包括固定连接于承载转台下端的转动中轴以及转动连接于定位框内壁的棘爪，所述转动中轴的表面固定连接有棘轮，所述棘爪与棘轮啮合连接，所述棘爪的表面固定连接有弹片，所述弹片固定连接于定位框的内壁，可以控制转动中轴发生复位转动。

9、优选的，所述定位框的内壁开设有贯穿口，所述棘爪的端部贯穿出贯穿口，所述转动中轴的表面固定连接有卷弹簧，所述卷弹簧固定连接于定位框的内壁，所述第一转动斜杆和第二转动斜杆的表面均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。通过转动中轴转动的时候，带动卷弹簧产生形变，通过弹性势能使得转动中轴保持复位转动的趋势。

10、优选的，所述方轴的表面固定连接有固定圆槽架，所述偏心杆的表面套设有套架，所述套架的表面固定连接有横向滑动座，所述固定横梁内壁开设有横向滑槽，所述横向滑动座滑动连接于横向滑槽的内壁，所述横向滑动座的表面固定连接有晃动固定架，所述晃动固定架的另一端延伸至固定圆槽架的内侧。

11、优选的，所述外弧架的内侧固定连接有圆管，所述内弧架的内侧固定连接有圆直杆，所述圆直杆滑动连接于相邻所述圆管的内壁，所述圆管的表面套设有横弹簧。

12、本发明的有益效果是：

13、1、通过设置转鞋组件，在进行抛光操作的时候，皮鞋位于承载转台上，跟随承载转台进行转动，且抛光轮在工作状态中持续转动，皮鞋在加工时可以转动调整与抛光轮的接触位置，达到皮鞋在抛光过程中可对不同角度进行抛光操作，增加了对皮鞋抛光时与抛光轮的接触面积，提高了对鞋面抛光的效果；

14、2、在晃动组件的作用下，可使竖直抛光轮在进行抛光工作时，周期地进行水平方向的往复移动，此时使得皮鞋表面纵向的打磨区域进行抛光的同时，还可对两侧的倾斜区域进行辅助打磨操作，进而增加皮鞋表面抛光的范围，提高了对鞋面抛光的效果；

15、3、在抛光组件进行工作的时候，两个第一抛光轮设备同步转动，可对皮鞋的侧面与部分上表面进行抛光加工，且抛光轮设备在对皮鞋表面打磨时，可控制转动斜杆的转动速度，保障抛光毛座与皮鞋表面弧度接触，提高了对鞋面抛光的效果。

技术特征：

1.一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述转鞋组件(32)包括滑动推板(321)、两个滑动条(322)、毡布棉条(323)、第一滑动槽(324)、第二滑动槽(325)、第一内腔(326)、第二内腔(327)、直齿条(328)和定位装置(329)，所述第一滑动槽(324)开设于加工仓(1)的内底壁，所述滑动推板(321)滑动连接于第一滑动槽(324)的内壁，两个所述滑动条(322)固定连接于滑动推板(321)的下端，所述毡布棉条(323)固定连接于滑动条(322)的下端，所述第二滑动槽(325)与第一内腔(326)均与第一滑动槽(324)的下方连通，所述第二内腔(327)连通于第一内腔(326)的下方，所述滑动条(322)滑动连接于第二滑动槽(325)的内壁，所述直齿条(328)固定连接于第二内腔(327)的内壁，所述定位装置3(29)转动连接于滑动推板(321)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述抛光组件(31)包括第一转动斜杆(311)、第二转动斜杆(312)、第一抛光轮设备(313)和锥齿轮(315)，所述第一转动斜杆(311)与第二转动斜杆(312)均转动连接于加工仓(1)的内底壁，所述锥齿轮(315)设置于定位空心梁(34)内部，两个所述锥齿轮(315)啮合连接，所述第一抛光轮设备(313)设置于第二转动斜杆(312)与第一抛光轮设备(313)靠近加工仓(1)内底壁的表面，所述第一转动斜杆(311)和第二转动斜杆(312)的表面转动连接有中部定位板(314)，所述中部定位板(314)固定连接于加工仓(1)的内壁，两个所述锥齿轮(315)分别固定连接于第一转动斜杆(311)和第二转动斜杆(312)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述晃动组件(33)包括转动电机(331)、两个方槽轴(332)、竖直抛光轮(333)、方轴(334)、固定横梁(335)、蜗杆(336)、蜗轮(337)和偏心杆(338)，所述转动电机(331)固定连接于加工仓(1)的一侧，所述竖直抛光轮(333)设置于加工仓(1)的内部，两个所述方槽轴(332)分别固定连接于竖直抛光轮(333)的两侧，所述方轴(334)滑动连接于相邻所述方槽轴(332)的表面并转动连接于加工仓(1)的内壁，一侧所述方轴(334)固定连接于转动电机(331)输出轴，所述固定横梁(335)固定连接于加工仓(1)的内壁，所述蜗杆(336)固定连接于一侧所述方槽轴(332)的表面，所述蜗轮(337)转动连接于固定横梁(335)的下端，所述偏心杆(338)固定连接于蜗轮(337)的下端。

5.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述第一抛光轮设备(313)包括固定连接于转动斜杆表面的固定圆座(3131)，所述固定圆座(3131)的表面固定连接有内弧架(3132)，所述内弧架(3132)的表面滑动连接有外弧架(3133)，所述外弧架(3133)远离内弧架(3132)的一侧固定连接有抛光毛座(3134)，所述外弧架(3133)的端部开设有导向槽(3136)，所述内弧架(3132)的端部固定连接有导向座(3135)，所述导向座(3135)滑动连接于导向槽(3136)。

6.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述定位装置(329)包括转动连接于滑动推板(321)内壁的承载转台(3291)，所述承载转台(3291)的表面贯穿至滑动推板(321)的下端并转动连接有定位框(3292)，所述承载转台(3291)的上端开设有多个内滑槽(3293)，所述内滑槽(3293)的内壁滑动连接有定位滑块(3294)，所述定位滑块(3294)的表面固定连接有遮板(3295)，所述定位滑块(3294)的内壁固定连接有圆杆(3296)，所述圆杆(3296)的表面套设有高强度弹簧(3297)，所述圆杆(3296)的表面滑动连接有固定连接于内滑槽(3293)内底壁的固定斜块(3298)，所述定位框(3292)的内部设置有复位构件(3299)。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述复位构件(3299)包括固定连接于承载转台(3291)下端的转动中轴(32991)以及转动连接于定位框(3292)内壁的棘爪(32995)，所述转动中轴(32991)的表面固定连接有棘轮(32992)，所述棘爪(32995)与棘轮(32992)啮合连接，所述棘爪(32995)的表面固定连接有弹片(32993)，所述弹片(32993)固定连接于定位框(3292)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述定位框(3292)的内壁开设有贯穿口(32994)，所述棘爪(32995)的端部贯穿出贯穿口(32994)，所述转动中轴(32991)的表面固定连接有卷弹簧(32997)，所述卷弹簧(32997)固定连接于定位框(3292)的内壁，所述转动中轴(32991)的下端固定连接有单向轴承(32998)，所述单向轴承(32998)的外缘固定连接有直齿轮(32996)，所述直齿轮(32996)与直齿条(328)啮合连接。

9.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述方轴(334)的表面固定连接有固定圆槽架(3313)，所述偏心杆(338)的表面套设有套架(3311)，所述套架(3311)的表面固定连接有横向滑动座(3310)，所述固定横梁(335)内壁开设有横向滑槽(339)，所述横向滑动座(3310)滑动连接于横向滑槽(339)的内壁，所述横向滑动座(3310)的表面固定连接有晃动固定架(3312)，所述晃动固定架(3312)的另一端延伸至固定圆槽架(3313)的内侧。

10.根据权利要求5所述的一种皮鞋生产鞋面抛光设备，其特征在于：所述外弧架(3133)的内侧固定连接有圆管(3137)，所述内弧架(3132)的内侧固定连接有圆直杆(3139)，所述圆直杆(3139)滑动连接于相邻所述圆管(3137)的内壁，所述圆管(3137)的表面套设有横弹簧(3138)。

技术总结本发明涉及制鞋设备领域，具体地说是一种皮鞋生产鞋面抛光设备，包括：加工仓，所述加工仓的一侧设置有软胶帘，所述加工仓的上端固定连接有电机座，所述电机座的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿至加工仓的内部；抛光机构，所述抛光机构设置于加工仓的内部，所述抛光机构的表面贯穿至加工仓的外部；通过设置转鞋组件，在进行抛光操作的时候，皮鞋位于承载转台上，跟随承载转台进行转动，且抛光轮在工作状态中持续转动，皮鞋在加工时可以转动调整与抛光轮的接触位置，达到皮鞋在抛光过程中可对不同角度进行抛光操作，增加了对皮鞋抛光时与抛光轮的接触面积，提高了对鞋面抛光的效果。技术研发人员：陈定化受保护的技术使用者：江西华晨纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12