一种鞋底生产加工用冲帮机的制作方法

本技术涉及鞋底加工设备，具体是一种鞋底生产加工用冲帮机。

背景技术：

1、鞋底冲帮机是一种专门用于鞋底生产的设备，用于将鞋底材料冲压成所需形状的鞋底。它是鞋底生产线中的重要组成部分，鞋底冲帮机通常由结构框架，提供整体的支撑和稳定性，通常由坚固的金属材料构建；液压系统，供应冲压过程所需的压力和动力，液压系统通常包括液压泵、油缸、压力传感器和液压管路；工作台，用于放置鞋底材料和模具的平台，通常具有可调节的高度和固定装置以确保稳定的操作和保持精准的冲压位置；模具，特殊设计的金属模具，用于冲压出所需的鞋底形状，模具的设计和规格根据所需要的鞋底设计来确定；控制系统，控制冲帮机的运行和操作，通常包括控制面板、按钮、开关和液晶显示屏等，操作员可以通过控制面板设置冲压力、冲压速度和冲压深度等参数这几个主要组成部分构成。

2、切割好的鞋底材料放置在冲帮机或成型机上，根据设计要求选择合适的模具，并施加压力进行冲压或成型，在现有的冲帮机设备中，通常液压缸对工作台面中的鞋底进行加工，但是时间长了之后，冲压模块会出现磨损而无法继续对鞋底进行加工，而冲压模块的更换会很困难，所以依据这一缺陷，现推出本实用新类型

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲帮机设备中，通常液压缸对工作台面中的鞋底进行加工，但是时间长了之后，冲压模块会出现磨损而无法继续对鞋底进行加工，而冲压模块的更换会很困难的问题，提供一种鞋底生产加工用冲帮机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座，所述冲压底座顶端固接有冲压工作台，所述冲压工作台顶端固接冲压支撑柱，所述冲压支撑柱顶端固接液压缸，所述冲压支撑柱内侧顶端固接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固接有连接法兰，所述连接法兰底端固接有连接圆杆，所述连接圆杆底端固接固定杆，所述固定杆一端开设固定卡孔，所述固定杆底端卡接冲压模块，所述冲压模块顶端固接固定圆杆，所述固定圆杆内侧滑动连接固定卡块，所述固定卡块一端固接滑杆，所述冲压模块底端开设方形槽口，所述方形槽口内侧开设螺孔，所述冲压模块底端螺纹连接有耐磨衬板，所述耐磨衬板底端设置紧固螺杆一。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压工作台顶端转动连接转轴，所述转轴顶端卡接夹持模块，所述夹持模块一端开设通孔，所述夹持模块一端螺纹连接第一紧固块，所述第一紧固块一端设置紧固螺杆二，所述紧固螺杆二一端卡接旋转把手，所述通孔数量开设有多组并且均匀开设所述夹持模块四周，所述紧固螺杆二数量设置有两组并且对称设置所述第一紧固块一端。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持模块一端螺纹连接第二紧固块，所述紧固螺杆二同样设置所述第二紧固块一端。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定卡孔数量开设有多组并且均匀开设所述固定杆一端，所述固定卡块数量设置有多组并且均匀设置所述固定圆杆四周，所述固定卡块与所述固定卡孔相适配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆数量设置有两组并且对称固接所述固定卡块两端。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺孔数量开设有多组并且均匀开设所述方形槽口内侧，所述紧固螺杆一数量设置有多组并且均匀设置所述耐磨衬板底端，所述螺孔与所述紧固螺杆一相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述液压伸缩杆贯穿所述冲压支撑柱与所述液压缸连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过旋转第一紧固块与第二紧固块一端的旋转把手带动紧固螺杆二将鞋底固定在夹持模块顶端，之后通过方形槽口内侧的螺孔与耐磨衬板底端的紧固螺杆一将耐磨衬板固定在冲压模块的顶端，之后通过拉动固定圆杆一端的固定卡块，将冲压模块顶端的固定圆杆插入固定杆中，此时，将固定卡块通过滑杆插入固定杆中的固定卡孔中，此时完成对冲压模块的安装，当冲压模块发生磨损时，通过反向操作便可方便的对冲压模块进行拆卸与更换；

11、同时冲压模块底端的耐磨衬板增加了冲压模块的硬度，增加了冲压模块的使用寿命，通过第一紧固块与第二紧固块可以方便的对不同尺寸规格的鞋底进行夹持固定，方便对鞋底的冲压。

技术特征：

1.一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座(1)，其特征在于，所述冲压底座(1)顶端固接有冲压工作台(2)，所述冲压工作台(2)顶端固接冲压支撑柱(3)，所述冲压支撑柱(3)顶端固接液压缸(4)，所述冲压支撑柱(3)内侧顶端固接液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)底端固接有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)底端固接有连接圆杆(7)，所述连接圆杆(7)底端固接固定杆(8)，所述固定杆(8)一端开设固定卡孔(9)，所述固定杆(8)底端卡接冲压模块(10)，所述冲压模块(10)顶端固接固定圆杆(11)，所述固定圆杆(11)内侧滑动连接固定卡块(12)，所述固定卡块(12)一端固接滑杆(13)，所述冲压模块(10)底端开设方形槽口(14)，所述方形槽口(14)内侧开设螺孔(15)，所述冲压模块(10)底端螺纹连接有耐磨衬板(16)，所述耐磨衬板(16)底端设置紧固螺杆一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述冲压工作台(2)顶端转动连接转轴(18)，所述转轴(18)顶端卡接夹持模块(19)，所述夹持模块(19)一端开设通孔(20)，所述夹持模块(19)一端螺纹连接第一紧固块(21)，所述第一紧固块(21)一端设置紧固螺杆二(22)，所述紧固螺杆二(22)一端卡接旋转把手(23)，所述通孔(20)数量开设有多组并且均匀开设所述夹持模块(19)四周，所述紧固螺杆二(22)数量设置有两组并且对称设置所述第一紧固块(21)一端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述夹持模块(19)一端螺纹连接第二紧固块(24)，所述紧固螺杆二(22)同样设置所述第二紧固块(24)一端。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述固定卡孔(9)数量开设有多组并且均匀开设所述固定杆(8)一端，所述固定卡块(12)数量设置有多组并且均匀设置所述固定圆杆(11)四周，所述固定卡块(12)与所述固定卡孔(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述滑杆(13)数量设置有两组并且对称固接所述固定卡块(12)两端。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述螺孔(15)数量开设有多组并且均匀开设所述方形槽口(14)内侧，所述紧固螺杆一(17)数量设置有多组并且均匀设置所述耐磨衬板(16)底端，所述螺孔(15)与所述紧固螺杆一(17)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述液压伸缩杆(5)贯穿所述冲压支撑柱(3)与所述液压缸(4)连接。

技术总结本技术公开了一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座，所述冲压底座顶端固接有冲压工作台，所述冲压工作台顶端固接冲压支撑柱，所述冲压支撑柱顶端固接液压缸，所述冲压支撑柱内侧顶端固接液压伸缩杆。本技术中通过通过旋转第一紧固块与第二紧固块一端的旋转把手带动紧固螺杆二将鞋底固定在夹持模块顶端，之后通过方形槽口内侧的螺孔与耐磨衬板底端的紧固螺杆一将耐磨衬板固定在冲压模块的顶端，之后通过拉动固定圆杆一端的固定卡块，将冲压模块顶端的固定圆杆插入固定杆中，此时，将固定卡块通过滑杆插入固定杆中的固定卡孔中，此时完成对冲压模块的安装，当冲压模块发生磨损时，通过反向操作便可方便的对冲压模块进行拆卸与更换。技术研发人员：刘洁受保护的技术使用者：温州市百士亨鞋材有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/16