一种膏霜瓶及其生产工艺的制作方法

本发明涉及包装瓶，更具体地说，它涉及一种膏霜瓶及其生产工艺。

背景技术：

1、随着物质生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，无论是男性还是女性都开始学习化妆，这就很大地促进了化妆瓶行业的发展。

2、面霜是一种居家外出常用的化妆品，呈乳液状态，常用膏霜瓶进行存放。现有的膏霜瓶通常包括瓶体及瓶盖，在瓶体内部设置有内胆，用于盛放面霜，且内胆的开口极大，使用者在使用面霜时可以直接用手指进行挖取，而手指缝中存在有细菌，这样大面积地通过手指接触面霜，容易将手指缝中的细菌带入面霜中，导致面霜污染，为此，现有的膏霜瓶也会自带挖勺，通过挖勺挖取面霜进行使用，在第一次使用时能够避免污染，然而，挖勺在使用一次后会残留部分面霜，面霜有粘性，容易沾染外界的灰尘细菌，从而容易导致挖勺被污染，则在无法保证挖勺清洁度的基础上使用其挖取面霜，同样会导致面霜污染。则由于现有的膏霜瓶无法解决面霜使用过程中容易污染的问题，因此使用体验较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种膏霜瓶及其生产工艺，能够避免面霜污染，使用体验较好。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膏霜瓶，包括瓶体及螺纹连接在瓶体上的瓶盖，所述瓶体内部设置有内胆，所述内胆内部滑动连接有分隔板，所述分隔板底部固定连接有活塞，所述分隔板顶面中心位置开设有延伸至活塞底面的通孔，所述分隔板顶部设置有与通孔相互连通的出液口。

3、本发明进一步设置为：所述内胆的内侧壁上开设有滑轨，所述分隔板的侧壁上设置有滑动连接在滑轨内部的滑块。

4、本发明进一步设置为：所述滑块与滑轨的内壁之间连接有弹簧，所述弹簧用于保持滑块在自然状态下始终与滑轨远离弹簧的一侧内壁相抵触。

5、本发明进一步设置为：所述滑轨内部设置有导向杆，所述导向杆依次贯穿滑块、弹簧，所述导向杆的两端分别固定连接在滑轨的两侧内壁上。

6、本发明进一步设置为：所述出液口上下贯通且口径由下至上逐渐缩小。

7、本发明进一步设置为：所述分隔板顶面上开设有若干施力凹槽。

8、本发明进一步设置为：所述分隔板采用不锈钢材料制成。

9、一种膏霜瓶的生产工艺，包括如下步骤：

10、1)配料混合：按重量份数选取并配置原料，并将原料按一定比例混合，再进行筛分除杂，得到混合料；

11、2)干燥工序：将经过步骤1)得到的混合料置于干燥箱中进行干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间为3-6小时；

12、3)材料塑化：将经过步骤2)处理后的混合料投入螺杆式注塑机的料筒中进行塑化处理，使得混合料成为熔融状态的熔体待用；

13、4)注塑成型：将经过步骤3)塑化后得到的熔体射入预热后闭合好的腔模中，同时施加压力，压实熔体，直至成型，不同部件采用不同形成的腔模进行注塑；

14、5)塑件脱模：将经过步骤4)制成的各个塑件从模具上脱出并拆下，置于冲洗机内进行高压水快速冲洗去污；

15、6)冷却晾干：将经过步骤5)处理后的塑件置于含常温水雾的环境下进行冷却，冷却时间为30min，冷却完成后置于阴凉处晾干；

16、7)边缘修整：对经过步骤6)处理后的塑件边缘进行修整，通过锉刀去除毛刺和边角料；

17、8)清洗烘干：将经过步骤7)处理后的塑件置于清洗池内进行清洗，重复三次及以上，清洗完成后输入烘房内进行烘干处理；

18、9)塑件装配：对经过步骤8)处理后的塑件进行分类，将不同部件分别通过不同输送带进行输送，先经过视像系统进行检测，区分合格品和瑕疵品，将瑕疵品下料单独存放，将检验合格后的塑件通过机械手抓取至装配传送带上，通过装配传送带输送至装配工位进行集中装配，制成成品膏霜瓶；

19、10)包装入库：将经过步骤9)制成的膏霜瓶置于包装工作台上进行包装装箱，然后统一入库存放。

20、综上所述，本发明具有以下有益效果：

21、1、本发明的膏霜瓶通过在内胆内部设置有能够上下滑动的分隔板，则在需要取用面霜时，通过向下按压分隔板，即可将面霜挤出至分隔板顶面，则使用者可以在分隔板上取用挤出的面霜，在此过程中，由于面霜被分隔板封闭在内胆内部，仅能够通过挤压而从出液口挤出，杜绝了手指或者不洁净的工具的接触，因此不会被污染，使用体验较好；

22、2、本发明的膏霜瓶的生产工艺步骤简单有序，生产效率高，次品率低，能够去除塑件边缘的毛刺和边角料，保证塑件边缘的光滑平整，大大提升了膏霜瓶的产品质量，能够对不同部件分类进行检测输送，使得装配更为有序，操作更为方便，省时省力，大大缩短了工时，进一步提升了生产效率。

技术特征：

1.一种膏霜瓶，包括瓶体(1)及螺纹连接在瓶体(1)上的瓶盖(2)，所述瓶体(1)内部设置有内胆(3)，其特征在于：所述内胆(3)内部滑动连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)底部固定连接有活塞(5)，所述分隔板(4)顶面中心位置开设有延伸至活塞(5)底面的通孔(6)，所述分隔板(4)顶部设置有与通孔(6)相互连通的出液口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述内胆(3)的内侧壁上开设有滑轨(8)，所述分隔板(4)的侧壁上设置有滑动连接在滑轨(8)内部的滑块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述滑块(9)与滑轨(8)的内壁之间连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)用于保持滑块(9)在自然状态下始终与滑轨(8)远离弹簧(10)的一侧内壁相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述滑轨(8)内部设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)依次贯穿滑块(9)、弹簧(10)，所述导向杆(11)的两端分别固定连接在滑轨(8)的两侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述出液口(7)上下贯通且口径由下至上逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述分隔板(4)顶面上开设有若干施力凹槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种膏霜瓶，其特征在于：所述分隔板(4)采用不锈钢材料制成。

8.一种膏霜瓶的生产工艺，应用于权利要求1-7任意一项所述的膏霜瓶，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种膏霜瓶及其生产工艺，涉及包装瓶，旨在解决面霜取用时易污染的问题，其技术方案要点是：包括瓶体及螺纹连接在瓶体上的瓶盖，瓶体内部设置有内胆，内胆内部滑动连接有分隔板，分隔板底部固定连接有活塞，分隔板顶面中心位置开设有延伸至活塞底面的通孔，分隔板顶部设置有与通孔相互连通的出液口，生产工艺包括如下步骤：配料混合、干燥工序、材料塑化、注塑成型、塑件脱模、冷却晾干、边缘修整、清洗烘干、塑件装配、包装入库。本发明的的膏霜瓶将面霜被分隔板封闭在内胆内部，仅能够通过挤压而从出液口挤出，杜绝了手指或者不洁净的工具的接触，因此不会被污染，使用体验较好，且生产工艺步骤简单有序，生产效率高，次品率低。技术研发人员：龚渔仁,周志祥,龚莉娜受保护的技术使用者：绍兴上虞信瑞达塑料包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16