一种鞋子生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及鞋子加工设备，尤其涉及一种鞋子生产用冷却装置。

背景技术：

1、在鞋子的生产加工过程中，通常需要对鞋的各个部件进行粘合，而现有的常见粘合工艺包括：热硫化粘合法、冷粘法和粘缝法。其中，热硫化粘合法往往需要将各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型，随后对其进行冷却降温处理。

2、经检索，公开号为cn218303697u的专利文件公开了一种鞋子加工用冷却装置，包括冷却箱，还包括：放置箱，所述冷却箱内部设置有隔板和放置箱，所述放置箱内部设置有多个用于放置鞋子的转动辊，所述转动辊通过两端设置的转轴转动安装在放置箱内部，所述转轴之间设置有传动带，所述冷却箱内部转动设置有冷却管，所述冷却管两端设置有套管；冷却风扇，所述转动杆上设置有冷却风扇，所述冷却风扇上方设置有过水管，所述过水管与套管相连通。

3、然而上述冷却装置不便于在冷却完成后对鞋子进行取出，需要工作人员手动将鞋子取出，而在对鞋子进行冷却时，往往是对许多鞋子同时进行冷却，因此其取出的操作十分繁琐，大大增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却完成后对鞋子进行取出时十分不便的问题，而提出的一种能够使鞋子在缓慢输送的同时对其进行冷却，从而使得冷却完成的鞋子能够自动取出的鞋子生产用冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种鞋子生产用冷却装置，包括:

4、箱体，所述箱体的下壁设有风机，所述箱体的上壁开设有出风口；

5、输送组件，所述输送组件包括若干块输送板、两块支撑板、转杆、两个偏心轮和电机，所述箱体的内部设有若干块输送板，若干块所述输送板均为倾斜向下设置，所述箱体的两侧均设有支撑板，所述箱体的两侧壁分别滑动连接于两块支撑板的侧壁上，两块所述支撑板之间转动连接有转杆，所述转杆位于箱体的下方，所述转杆的两侧均过盈配合有偏心轮，两块所述支撑板中的一块，其远离箱体的侧壁上设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接。

6、优选地，还包括：限位组件，所述限位组件包括两块固定板和两块限位板，所述箱体的两侧均固定连接有固定板，两块所述支撑板的顶部均固定连接有限位板，两块所述限位板分别贯穿两块固定板，且与两块固定板之间为滑动连接。

7、优选地，每块所述输送板上均开设有若干个通气孔。

8、优选地，每块所述输送板的上方均固定连接有若干个三角凸块。

9、优选地，所述箱体的上壁开设有进料口，所述进料口靠近最上方输送板较高的一侧。

10、优选地，所述箱体的下壁开设有出料口，所述出料口靠近最下方输送板较低的一侧。

11、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

12、1、本实用新型通过设置输送组件，在使用时开启风机和电机，通过风机对箱体内的鞋子进行吹风冷却，通过电机带动偏心轮转动，进而带动箱体发生振动，使得输送板上的鞋子发生振动，进而在两个相邻的输送板之间进行输送，在鞋子位移至最下方输送板时，基本冷却完成，并使得冷却完成的鞋子自动通过出料口排出，无需手动对鞋子进行取出，操作便捷，减少了工作人员的工作量。

13、2、本实用新型通过设置若干个三角凸块，使得鞋子在输送板上输送的同时，能够进行翻滚，进而使得风机能够对鞋子的各个面均进行吹风冷却，大大提高了鞋子的冷却效果。

技术特征：

1.一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，其中:

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，其中:

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，其中:

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用冷却装置，其特征在于，其中:

技术总结本技术公开了一种鞋子生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的下壁设有风机，所述箱体的上壁开设有出风口；输送组件，所述输送组件包括若干块输送板、两块支撑板、转杆、两个偏心轮和电机，所述箱体的内部设有若干块输送板，若干块所述输送板均为倾斜向下设置，所述箱体的两侧均设有支撑板，所述箱体的两侧壁分别滑动连接于两块支撑板的侧壁上。本技术通过设置输送组件，通过电机带动偏心轮转动，进而带动箱体发生振动，输送板上的鞋子发生振动，进而在两个相邻的输送板之间进行输送，在鞋子位移至最下方输送板时，基本冷却完成，使得冷却完成的鞋子自动通过出料口排出，无需手动对鞋子进行取出，操作便捷，减少了工作人员的工作量。技术研发人员：孙丽凤受保护的技术使用者：成都捷彬绪阀门有限公司技术研发日：20230516技术公布日：2024/5/19