一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置的制作方法

本技术涉及鞋子生产，尤其涉及一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置。

背景技术：

1、目前对鞋的样式要求越来越多，鞋子的品种也层出不穷，传统的手工业生产很难满足人们的需要，鞋子在制作的过程中需要有许多工序，每道工序又有许多的分工，例如在鞋子的生产中，为了延长鞋子的使用寿命，在鞋底黏合耐磨层。

2、传统的生产是人工给鞋底、耐磨层涂胶水后，进行压实，这样不仅仅效率低，而且涂抹的胶水也很难保证质量，严重影响了鞋子的质量，给制鞋生产带来了不利的因素。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置,包括桌子，所述桌子左右两端转动连接有输送辊，两个所述输送辊外侧壁传动连接有输送带，所述桌子右端固定连接有胶桶支架，所述胶桶支架上侧壁固定连接有储胶桶，所述储胶桶下侧壁固定连接有保温管，所述保温管与所述储胶桶的内腔相连通，所述保温管下侧壁固定连接有阀门，所述阀门下端固定连接有出胶管，所述桌子左端固定连接有机壳，所述机壳内侧壁下端固定连接有固定块，所述固定块前侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆下端转动连接有第二转杆，所述桌子内腔开设有桌洞，所述第二转杆下端转动连接有第三转杆，所述第三转杆后侧壁设置有电机，所述电机固定连接于所述桌子内侧壁，所述电机输出端固定连接于所述第三转杆上端，所述第三转杆后侧壁转动连接有托架，所述托架固定连接于所述桌子内侧壁，所述第一转杆上端转动连接有第四转杆，所述第四转杆下端转动连接有第五转杆，所述第五转杆上端转动连接有第六转杆，所述第六转杆上端转动连接有t型块，所述t型块下端设置有电磁铁，所述电磁铁固定连接于所述t型块下侧壁，所述电磁铁下侧设置有铁板，所述铁板下侧壁固定连接有鞋模，所述机壳左侧壁开设有入鞋口，所述机壳右侧壁固定连接有控制器，所述控制器与所述电磁铁电性连接，所述第四转杆后侧设置有定向滑块，所述定向滑块固定连接于所述第五转杆下端，所述定向滑块外滑动连接有定向滑框，所述定向滑框下侧壁均匀固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接于所述机壳内侧壁，所述定向滑块右侧固定连接有推杆，所述推杆下侧设置有制动装置。

4、优选的，所述制动装置包括转动杆转轴，所述转动杆转轴转动连接于所述推杆右端，所述推杆前侧设置有转动杆，所述转动杆转轴与所述转动杆滑动连接，所述桌洞内侧壁设置有支撑板，所述支撑板固定连接于所述桌子内侧壁，所述支撑板前侧壁转动连接有棘轮转轴，所述转动杆下端与所述棘轮转轴转动连接，所述棘轮转轴前端固定连接有棘轮，所述棘轮上端设置有相适配的第一棘爪，所述第一棘爪转动连接于所述转动杆前侧壁，所述棘轮前侧壁固定连接有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有皮带，所述皮带轮与一端的所述输送辊的转动轴通过所述皮带传动连接。

5、优选的，所述棘轮右侧设置有相适配的第二棘爪，所述第二棘爪转动连接于所述支撑板前侧壁，所述第二棘爪右侧设置有相适配的簧片，所述簧片下端固定连接于所述支撑板前侧壁。

6、优选的，所述输送带上侧壁均匀固定安装有隔板，相邻两组所述隔板间距与所述鞋模相适配。

7、优选的，所述储胶桶上侧壁固定连接有入胶管，所述入胶管与所述储胶桶的内腔相连通。

8、优选的，所述t型块下端开设有限位槽，所述铁板前后两侧固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽相适配。

9、本实用新型提出的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，有益效果在于：本实用新型将模具和耐磨层放置于输送带上两个隔板之间，直接通过控制阀门，将储胶桶里的胶注射在耐磨层上，启动电机，使输送带将注射过胶的耐磨层向机壳内运送，直至耐磨层位于t型块的下方，使用控制器令电磁铁吸附铁板固定的鞋模和鞋子，直至t型块将鞋底压在耐磨层上，使用控制器关闭电磁铁，使输送带将压好的鞋子和鞋模输送出去；

10、与现有技术相比，本实用新型操作简单直接通过控制阀门将胶注射于鞋底上，减去人工涂抹胶水的步骤，提高工作效率，使用电机和控制器将鞋子压于耐磨层上避免操作人员与鞋底上的胶直接接触，避免由于操作不当影响鞋子质量的情况发生。

技术特征：

1.一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，包括桌子(1)，其特征在于，所述桌子(1)左右两端转动连接有输送辊(2)，两个所述输送辊(2)外侧壁传动连接有输送带(3)，所述桌子(1)右端固定连接有胶桶支架(5)，所述胶桶支架(5)上侧壁固定连接有储胶桶(6)，所述储胶桶(6)下侧壁固定连接有保温管(8)，所述保温管(8)与所述储胶桶(6)的内腔相连通，所述保温管(8)下侧壁固定连接有阀门(9)，所述阀门(9)下端固定连接有出胶管(10)，所述桌子(1)左端固定连接有机壳(11)，所述机壳(11)内侧壁下端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)前侧壁转动连接有第一转杆(13)，所述第一转杆(13)下端转动连接有第二转杆(14)，所述桌子(1)内腔开设有桌洞(15)，所述第二转杆(14)下端转动连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)后侧壁设置有电机(17)，所述电机(17)固定连接于所述桌子(1)内侧壁，所述电机(17)输出端固定连接于所述第三转杆(16)上端，所述第三转杆(16)后侧壁转动连接有托架(18)，所述托架(18)固定连接于所述桌子(1)内侧壁，所述第一转杆(13)上端转动连接有第四转杆(19)，所述第四转杆(19)下端转动连接有第五转杆(20)，所述第五转杆(20)上端转动连接有第六转杆(21)，所述第六转杆(21)上端转动连接有t型块(22)，所述t型块(22)下端设置有电磁铁(23)，所述电磁铁(23)固定连接于所述t型块(22)下侧壁，所述电磁铁(23)下侧设置有铁板(25)，所述铁板(25)下侧壁固定连接有鞋模(27)，所述机壳(11)左侧壁开设有入鞋口(28)，所述机壳(11)右侧壁固定连接有控制器(29)，所述控制器(29)与所述电磁铁(23)电性连接，所述第四转杆(19)后侧设置有定向滑块(30)，所述定向滑块(30)固定连接于所述第五转杆(20)下端，所述定向滑块(30)外滑动连接有定向滑框(31)，所述定向滑框(31)下侧壁均匀固定连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)固定连接于所述机壳(11)内侧壁，所述定向滑块(30)右侧固定连接有推杆(33)，所述推杆(33)下侧设置有制动装置。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，其特征在于，所述制动装置包括转动杆转轴(34)，所述转动杆转轴(34)转动连接于所述推杆(33)右端，所述推杆(33)前侧设置有转动杆(35)，所述转动杆转轴(34)与所述转动杆(35)滑动连接，所述桌洞(15)内侧壁设置有支撑板(36)，所述支撑板(36)固定连接于所述桌子(1)内侧壁，所述支撑板(36)前侧壁转动连接有棘轮转轴(37)，所述转动杆(35)下端与所述棘轮转轴(37)转动连接，所述棘轮转轴(37)前端固定连接有棘轮(38)，所述棘轮(38)上端设置有相适配的第一棘爪(39)，所述第一棘爪(39)转动连接于所述转动杆(35)前侧壁，所述棘轮(38)前侧壁固定连接有皮带轮(42)，所述皮带轮(42)外侧套设有皮带(43)，所述皮带轮(42)与一端的所述输送辊(2)的转动轴通过所述皮带(43)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，其特征在于，所述棘轮(38)右侧设置有相适配的第二棘爪(40)，所述第二棘爪(40)转动连接于所述支撑板(36)前侧壁，所述第二棘爪(40)右侧设置有相适配的簧片(41)，所述簧片(41)下端固定连接于所述支撑板(36)前侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，其特征在于，所述输送带(3)上侧壁均匀固定安装有隔板(4)，相邻两组所述隔板(4)间距与所述鞋模(27)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，其特征在于，所述储胶桶(6)上侧壁固定连接有入胶管(7)，所述入胶管(7)与所述储胶桶(6)的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，其特征在于，所述t型块(22)下端开设有限位槽(24)，所述铁板(25)前后两侧固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)与所述限位槽(24)相适配。

技术总结本技术涉及鞋子生产技术领域，尤其是一种鞋子生产用快速涂胶黏合装置，包括桌子，所述桌子左右两端转动连接有输送辊，两个所述输送辊外侧壁传动连接有输送带，所述桌子右端固定连接有胶桶支架，所述胶桶支架上侧壁固定连接有储胶桶，所述储胶桶下侧壁固定连接有保温管，所述保温管与所述储胶桶的内腔相连通，所述保温管下侧壁固定连接有阀门，所述阀门下端固定连接有出胶管，本技术操作简单直接通过控制阀门将胶注射于鞋底上，减去人工涂抹胶水的步骤，提高工作效率，使用电机和控制器将鞋子压于耐磨层上避免操作人员与鞋底上的胶直接接触，避免由于操作不当影响鞋子质量的情况发生。技术研发人员：杨春艳受保护的技术使用者：海口市羽振惟科技有限公司技术研发日：20230614技术公布日：2024/5/19