毛圈提花织带凉鞋的制造方法和毛圈提花织带凉鞋与流程

本申请涉及纺织品，特别涉及一种毛圈提花织带凉鞋的制造方法和毛圈提花织带凉鞋。

背景技术：

1、当前市面上的凉鞋一般是通过设置魔术贴来调整凉鞋的松紧度，使得凉鞋更贴合穿戴者的脚部的曲线，但是设置魔术贴的凉鞋的加工工艺较为繁琐，需要分别对魔术贴的子母贴进行加工，且设置有魔术贴的凉鞋会有明显的加工痕迹，会和穿戴者的脚部发生摩擦，降低了使用者的穿戴体验。如何在简化凉鞋的加工步骤的同时，提高使用者的穿戴体验，是当下亟待讨论和解决的问题。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种毛圈提花织带凉鞋的制造方法和毛圈提花织带凉鞋，能够在简化凉鞋的加工步骤的同时，提高使用者的穿戴体验。

2、为解决上述技术问题，本申请提出如下技术方案：

3、本申请第一方面实施例提供了一种毛圈提花织带凉鞋的制造方法，包括：

4、通过整经机对纱线进行整经，得到若干经轴；

5、按照预设的织造图案和织造参数对所述经轴进行织造，得到第一织带；

6、对所述第一织带进行定型处理和切割处理，得到第三织带；

7、通过裁切机对射出勾进行裁切，得到裁切射出勾；

8、按照预设的凉鞋图纸对所述第三织带和所述裁切射出勾进行定位，并通过热压机对定位后的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压合，得到成品织带；

9、按照所述凉鞋图纸将所述成品织带穿入到至少三个三角扣内，通过针车机对穿入三角扣后的所述成品织带进行对位和加固，得到凉鞋织带，并按照所述凉鞋图纸对所述凉鞋织带和鞋底进行对位和加固，得到毛圈提花织带凉鞋。

10、根据本申请第一方面实施例提供的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，至少具有如下有益效果：本申请通过对织造完毕的第一织带进行定型处理和切割处理以得到第三织带，通过对射出勾进行裁切，得到裁切射出勾，并按照预设的凉鞋图纸对第三织带和裁切射出勾进行定位，通过热压机通过对定位好的第三织带和裁切射出勾进行热压合，得到了成品织带，由于裁切射出勾起到了和魔术贴相同的作用，因而本申请无需再分别对魔术贴的子母贴进行加工，简化了凉鞋的加工步骤，同时本申请通过热压合工艺直接对第三织带和裁切射出勾进行一体化成型，淡化了得到的成品织带的加工痕迹，降低了和穿戴者的脚部发生摩擦的频率，提高了使用者的穿戴体验。

11、根据本申请第一方面的一些实施例，所述按照预设的织造图案和织造参数对所述经轴进行织造，得到第一织带，包括：

12、按照所述织造图案将所述经轴按照顺序悬挂固定，并将悬挂固定的所述经轴穿过钢筘，以确定所述经轴的幅宽；

13、将所述经轴的每一根纱线依次穿设于经停片和提花综丝，并按照一组8根纱线的规则分别将每两组穿设好经停片和提花综丝的纱线穿入到一个钢筘的筘齿内；

14、按照所述织造参数对穿入筘齿后的纱线进行织造，得到第一织带。

15、根据本申请第一方面的一些实施例，所述对所述第一织带进行定型处理和切割处理，得到第三织带，包括：

16、通过蒸烫机对所述第一织带进行蒸烫定型，得到第二织带；

17、通过镭切机对所述第二织带进行精切，得到第三织带。

18、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过蒸烫机对所述第一织带进行蒸烫定型，得到第二织带，包括：

19、通过所述蒸烫机对所述第一织带进行蒸烫，得到蒸烫织带，其中，所述蒸烫机的温度为160℃-180℃，所述蒸烫机的蒸烫速度为1m/min；

20、通过烘烤箱对所述蒸烫织带进行烘烤以脱去所述蒸烫织带中的水分，得到烘烤织带，其中，所述烘烤箱的温度为160℃-180℃；

21、将所述烘烤箱内的温度降低到室温，得到第二织带。

22、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过镭切机对所述第二织带进行精切，得到第三织带，包括：

23、将预设的镭切文件导入所述镭切机，使得所述镭切机根据所述镭切文件对所述第二织带进行切片，得到第三织带，其中，所述镭切机的切割速度为60mm/min，所述镭切机的火力为80w。

24、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过裁切机对射出勾进行裁切，得到裁切射出勾，包括：

25、通过所述裁切机对所述射出勾进行切片，得到裁切射出勾，其中，所述裁切机的压力为13n。

26、根据本申请第一方面的一些实施例，所述按照预设的凉鞋图纸对所述第三织带和所述裁切射出勾进行定位，通过热压机对定位后的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压合，得到成品织带，包括：

27、按照所述凉鞋图纸将所述第三织带和所述裁切射出勾定位放置于热压机的定位底座上，并通过定位板对定位底座上的所述第三织带和所述裁切射出勾进行固定；

28、将所述定位底座固定于所述热压机的一号位，通过所述热压机对所述定位底座上固定的所述第三织带和所述裁切射出勾进行预压，其中，所述热压机的一号位的温度为210℃-230℃，预压时间为15s，压力值为15n；

29、将所述定位底座转移至所述热压机的二号位，通过所述热压机对所述定位底座上固定的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压，得到成品织带，其中，所述热压机的二号位的温度为210℃-230℃，热压时间为30s，压力值为19n。

30、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过热压机对定位后的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压合，得到成品织带之后，还包括：

31、将所述定位底座转移至所述热压机的冷却位，通过冷却位上方的冷却喷头对所述定位底座上固定的所述成品织带进行降温，其中，所述热压机的冷却操作的持续时间为15s。

32、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过针车机对穿入三角扣后的所述成品织带进行对位和加固，得到凉鞋织带，包括：

33、对所述针车机的针头和穿入三角扣的所述成品织带进行对位操作，并通过所述针车机对对位完毕的所述成品织带进行加固，得到凉鞋织带。

34、本申请第二方面实施例提供了一种毛圈提花织带凉鞋，包括：

35、鞋底；

36、至少三个三角扣；

37、成品织带，所述成品织带穿设于所述三角扣，以依次连接起至少三个所述三角扣，对所述三角扣进行固定，且所述成品织带的末端与所述鞋底连接。

38、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述按照预设的织造图案和织造参数对所述经轴进行织造，得到第一织带，包括：

3.根据权利要求1所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述对所述第一织带进行定型处理和切割处理，得到第三织带，包括：

4.根据权利要求3所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述通过蒸烫机对所述第一织带进行蒸烫定型，得到第二织带，包括：

5.根据权利要求3所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述通过镭切机对所述第二织带进行精切，得到第三织带，包括：

6.根据权利要求1所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述通过裁切机对射出勾进行裁切，得到裁切射出勾，包括：

7.根据权利要求1所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述按照预设的凉鞋图纸对所述第三织带和所述裁切射出勾进行定位，通过热压机对定位后的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压合，得到成品织带，包括：

8.根据权利要求7所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述通过热压机对定位后的所述第三织带和所述裁切射出勾进行热压合，得到成品织带之后，还包括：

9.根据权利要求1所述的毛圈提花织带凉鞋的制造方法，其特征在于，所述通过针车机对穿入三角扣后的所述成品织带进行对位和加固，得到凉鞋织带，包括：

10.一种毛圈提花织带凉鞋，其特征在于，包括：

技术总结本申请公开了一种毛圈提花织带凉鞋的制造方法和毛圈提花织带凉鞋，具体涉及纺织品技术领域，毛圈提花织带凉鞋的制造方法包括：通过整经机对纱线进行整经，得到若干经轴；按照预设的织造图案和织造参数对经轴进行织造，得到第一织带；对第一织带进行定型处理和切割处理，得到第三织带；通过裁切机对射出勾进行裁切，得到裁切射出勾；按照预设的凉鞋图纸对第三织带和裁切射出勾进行定位，并通过热压机对定位后的第三织带和裁切射出勾进行热压合，得到成品织带；按照凉鞋图纸将成品织带穿入到至少三个三角扣内，通过针车机对穿入三角扣后的成品织带进行对位和加固，得到凉鞋织带。本申请可以在简化凉鞋的加工步骤的同时，提高使用者的穿戴体验。技术研发人员：侯翰融,罗新平,黄江东,郑国烟受保护的技术使用者：东莞百宏实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19