一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机的制作方法

本发明公开一种纺织设备，尤其是涉及一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机。

背景技术：

1、经编织物在经编生产过程中产品易起毛圈，其原因在于织造过程中由于不断受到外在摩擦力的作用使面料表面一根或多根纤维形成毛茸然后随着摩擦力的继续作用使毛茸之间不断纠结缠绕形成球形状态一旦毛球成形的速度大于脱落速度则会使面料外观上产生毛圈。

2、而经编织物产生毛圈容易给加工带来影响，一是影响物理性能；二是影响外观，尤其是小条边在较少条数纱供给的情况下给前准备整经带来了极大的困难。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，包括如下机构：

3、筒子架，设置有卷绕经纱的若干筒子，用于牵引收放经纱；

4、分绞装置，设置有安装有若干分绞筘的分绞架，用于将筒子引出的经纱分绞；

5、整经装置，包括用于控制经纱穿入数的定幅筘、用于测量经纱长度和控制满轴自停的测长辊和测量辊、整经导辊及用于卷绕经纱的滚筒；

6、倒轴装置，包括经轴和压纱辊；

7、所述整经装置前端设有送经控制装置，所述送经控制装置包括eba/ebc电子送经系统和局部送经组件，所述局部送经组件包括通过摆臂可活动转动的支架、安装在支架上的若干导纱架、通过链轮和链条与eba/ebc电子送经系统联接传动的若干花轴，所述花轴卷绕的经纱由分绞架的分绞筘穿出后绕过整经装置且通过导纱架的牵引引导卷绕。

8、通过采用上述技术方案，通过整经装置、倒轴装置及送经控制装置解决纺织区和边条区的经纱的送经量差异问题，消除边条区的边部毛圈产生，保证拉伸比的同时减少边部拉伸断纱现象。

9、作为优选，所述整经装置和倒轴装置之间还设有上蜡装置，所述上蜡装置包括两个上蜡导辊、上蜡辊及出蜡台，所述出蜡台顶部中央设有带蜡乳液的出蜡槽，所述上蜡辊位于出蜡槽上方且与蜡乳液接触，所述上蜡导辊分别对称安装在上蜡辊两侧。

10、通过采用上述技术方案，通过上蜡装置降低纱线的摩擦系数，减少织物瑕点产生。

11、作为优选，所述经轴和滚筒的经纱整经配置方式如下：

12、s1，织物完整纺织的总经纱数分为x组的纺织区，在相邻纺织区预留y组的边条区；

13、s2，边条区送入花轴整经的经纱；

14、s3，纺织区和边条区的经纱依照s1和s2排列好的顺序依次分区卷绕在滚筒上；

15、s4，当s3中纺织区和边条区的经纱卷绕到滚筒后，退绕下来倒轴卷到经轴上。

16、通过采用上述技术方案，通过经轴和滚筒的经纱整经配置方式来排列编织边条区和纺织区，使花轴前段整经步骤与纺织区前端整经分离，再通过后段进行汇集倒轴完成最后整经。

17、作为优选，在s1和s2中，所述纺织区和边条区的经纱排列密度与经轴相同，且每个纺织区和边条区的经纱织幅宽度

18、通过采用上述技术方案，确保经轴覆盖纺织区和边条区的织幅宽度，防止各纺织区和边条区的经纱混杂，消除卷边易脱散现象。

19、作为优选，所述纺织区的经纱的整经根数为边条区的经纱排列循环的整数倍。

20、通过采用上述技术方案，一个分区包含一个或多个边条的边条区，减少回丝，消除边部起毛圈现象。

21、作为优选，在s3中，所述纺织区和边条区的经纱卷绕时，每一个纺织区或边条区的经纱卷绕完成时横移下一纺织区或边条区的经纱织幅宽度。

22、通过采用上述技术方案，确保整经后纺织区或边条区的经纱排列整齐规律。

23、作为优选，所述定幅筘设置有光电式断头自停片。

24、通过采用上述技术方案，通过光电式断头自停片的检测停机来减少瑕点和断点产生。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是，

26、边条区前段整经通过送经控制装置的多根花轴完成，与纺织区的前段整经进行区分分离，并通过链条和链轮联接传动，运用ebc/eba电子控制送经系统予以控制，在后段通过分组送经汇集在滚筒后再通过经轴进行倒轴，实现高效分组整经，解决前段送经量差异造成的边部毛圈现象和边部拉伸易断纱卷边问题，提高整经后经编产品的平整性和均匀性。

技术特征：

1.一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，包括如下机构：

2.根据权利要求1所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，所述整经装置和倒轴装置之间还设有上蜡装置，所述上蜡装置包括两个上蜡导辊(12)、上蜡辊(11)及出蜡台(16)，所述出蜡台(16)顶部中央设有带蜡乳液的出蜡槽(15)，所述上蜡辊(11)位于出蜡槽(15)上方且与蜡乳液接触，所述上蜡导辊(12)分别对称安装在上蜡辊(11)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，所述经轴(13)和滚筒(10)的经纱整经配置方式如下：

4.根据权利要求3所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，在s1和s2中，所述纺织区和边条区的经纱排列密度与经轴(13)相同，且每个纺织区和边条区的经纱织幅宽度

5.根据权利要求4所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，所述纺织区的经纱的整经根数为边条区的经纱排列循环的整数倍。

6.根据权利要求5所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，在s3中，所述纺织区和边条区的经纱卷绕时，每一个纺织区或边条区的经纱卷绕完成时横移下一纺织区或边条区的经纱织幅宽度。

7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，其特征在于，所述定幅筘(5)设置有光电式断头自停片(8)。

技术总结本发明公开一种花轴经整经后结构分布的边条起毛圈经编机，属于纺织设备领域，包括如下机构：筒子架，设置有卷绕经纱的若干筒子，用于牵引收放经纱；分绞装置，设置有安装有若干分绞筘的分绞架，用于将筒子引出的经纱分绞；整经装置，本发明的边条区前段整经通过送经控制装置的多根花轴完成，与纺织区的前段整经进行区分分离，并通过链条和链轮联接传动，运用EBC/EBA电子控制送经系统予以控制，在后段通过分组送经汇集在滚筒后再通过经轴进行倒轴，实现高效分组整经，解决前段送经量差异造成的边部毛圈现象和边部拉伸易断纱卷边问题，提高整经后经编产品的平整性和均匀性。技术研发人员：刘丙奎,郑玲,陈军峰,曾小霞受保护的技术使用者：福建永丰针纺有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16