一种贯穿形式的绒道结构的制作方法

本技术涉及羽绒制品，尤其涉及一种贯穿形式的绒道结构。

背景技术：

1、羽绒制品的基本构造就是外层面料、羽绒填充部分和内层面料。为了让羽绒在两层面料之间不移位、不堆积、不结块，均匀分布从而发挥最佳的蓬松保暖效果，设计师设计出了利用一个个绒道空间来限制羽绒移位。

2、如图1所示，现有的羽绒绒道为降低加工成本多采用夹片结构4，夹片结构4是直接将内外层面料缝合，形成一个管状的空间来填充羽绒。这种夹片结构绒道的缺点是：羽绒在缝合位置处被挤压，导致蓬松效果不理想，易在缝合位置被风吹透，形成冷点。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种贯穿形式的绒道结构，本实用新型采用如下技术方案：

2、本实用新型提供了一种贯穿形式的绒道结构，包括外层面料，所述外层面料的内侧面连接有若干独立且并排布置的绒道单元，各所述绒道单元呈鱼鳞状依次叠压在一起，每个所述绒道单元中均填充有羽绒；每个所述绒道单元沿长度方向上均通过若干间隔布置的连接点位与所述外层面料连接。

3、优选地，所述连接点位为缝线。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

5、本实用新型中的绒道呈鱼鳞状依次叠压在一起，避免在缝合位置被风吹透形成冷点，有效的提高了羽绒制品的保温性能；同时，两个间隔的连接点位之间形成贯穿的通气通道，当绒道单元与人体接触受挤压后，羽绒制品中的气体受到挤压通过通气通道排出，便于羽绒制品的通风换气。

技术特征：

1.一种贯穿形式的绒道结构，包括外层面料(1)，其特征在于：所述外层面料(1)的内侧面连接有若干独立且并排布置的绒道单元(2)，各所述绒道单元(2)呈鱼鳞状依次叠压在一起，每个所述绒道单元(2)中均填充有羽绒；每个所述绒道单元(2)沿长度方向上均通过若干间隔布置的连接点位(3)与所述外层面料(1)连接。

2.根据权利要求1所述的贯穿形式的绒道结构，其特征在于：所述连接点位(3)为缝线。

技术总结本技术公开了一种贯穿形式的绒道结构，涉及羽绒制品技术领域，其包括外层面料，所述外层面料的内侧面连接有若干独立且并排布置的绒道单元，各所述绒道单元呈鱼鳞状依次叠压在一起，每个所述绒道单元中均填充有羽绒；每个所述绒道单元沿长度方向上均通过若干间隔布置的连接点位与所述外层面料连接。本技术中的绒道呈鱼鳞状依次叠压在一起，避免在缝合位置被风吹透形成冷点，有效的提高了羽绒制品的保温性能；同时，两个间隔的连接点位之间形成贯穿的通气通道，当绒道单元与人体接触受挤压后，羽绒制品中的气体通过通气通道排出，便于羽绒制品的通风换气。技术研发人员：邸成业,邸成颖受保护的技术使用者：安新县冰焰户外羽绒制品制造有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/19