一种立体印刷AI编织鞋面及其制作方法与流程

本发明涉及纺织，具体地说，涉及一种立体印刷ai编织鞋面及其制作方法。

背景技术：

1、ai编织面料即通过ai编织设备（专利202121931699.5）编织而成的面料产品，该ai编织设备通过机械手拉扯热塑性纱线按照预先设定的图案方案，依据行进方向在设置在ai编织设备操作台上的钉板模具的铆钉上缠绕延展，形成多层纱线结构，最后通过加热使热塑性纱线在交叉处熔接形成具有多色彩花纹图案的面料整体。

2、现有ai编织技术中，由于ai编织面料采用热塑性纱线进行编织，经过高温定型后热塑性纱线在交叉处熔接形成，这样的结构使得面料的支撑性及局部再加工性能不足，如鞋面的鞋带护眼区域，直接开孔的情况下，周边的热塑性纱线失去连接性，其支撑性不足容易受鞋带的拉扯力破坏，造成鞋面崩坏；同时现有ai编织技术形成的鞋面收到编织结构的限制，无法实现局部立体编织，也无法满足消费者的视觉需求。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的ai编织面料制成鞋面时，其局部加工的区域缺少支撑性和应力能力容易损坏，以及无法进行局部立体编织，视觉美观不足的技术问题，本发明提供了一种立体印刷ai编织鞋面及其制作方法。

2、【本发明公开了一种立体印刷ai编织鞋面】

3、一种立体印刷ai编织鞋面，包括网布本体，网布本体包含胶印层及编织层，其中编织层由至少一根tpu纱线通过交错缠绕层叠后熔合黏结而成，且tpu纱线在交错熔合黏结处以外的编织层区域均为透孔，胶印层覆盖连接在编织层上方的至少一个部分区域。

4、优选的，形成网布本体的tpu纱线为多根不同颜色的tpu纱线。

5、优选的，多根不同颜色的tpu纱线在编织层交错缠绕，形成具有多色彩纹理的编织层。

6、优选的，多根不同颜色的tpu纱线分别在不同的层级进行交错缠绕，形成具有多个色彩区域和层级的编织层。

7、优选的，在胶印层的上面还局部覆盖连接有油墨印刷层。

8、【本发明还公开了一种立体印刷ai编织鞋面的制作方法】

9、一种立体印刷ai编织鞋面的制作方法，包括：

10、步骤一：将设计图纸编辑成数据文档并导入ai编织设备系统；

11、步骤二：启动ai编织设备，利用机械手臂将tpu纱线在ai编织设备底部的钉板模具上进行拉扯缠绕，编织网布本体，编织完成后利用多工位冷热剂型设备进行热压塑型；

12、步骤三：利用雕刻激光机，根据菲林稿将网布本体激光切割成所需要的网布本体形状，并使网布本体的花纹与菲林稿一致；

13、步骤四：将网布本体定位铺设在引诱定位线的印刷跑台台胶上；

14、步骤五：按照设计图颜色要求调试油墨及胶浆比例并确定印刷层数；

15、步骤六：使用印刷网版对准网布本体，印刷一遍处理剂，增加印刷黏合度，使用跑台恒温烤箱烤干，在进行胶浆印刷，每印刷一层都需要恒温烤箱烤干后进行下一层作业，直至完成所有层数的印刷；

16、步骤七：将印刷完成的网布本体放置于千层架上面，将千层架置放于恒温烤房直至完全干透。

17、优选的，进行缠绕编织时，还可以使用不同颜色的纱线进行缠绕编织，每完成一层编织后利用ai编织设备的盖板将纱线压至钉板模具的底部。

18、优选的，激光切割时，激光机台的设备速度为120米/秒，功率为50瓦。

19、优选的，进行印刷时，跑台恒温烤箱的温度设定为60℃，印刷完成后恒温烤房的温度为60-80℃，烘干时间为8-12小时。

20、优选的，胶印结束后，还可调制油墨，按照步骤六进行油墨印刷。

21、通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

22、在现有技术当中，ai编织完成的网布本体，其整体性需要依靠tpu纱线之间的熔合黏结处进行维持，当进行鞋面加工时，比如鞋带孔的开设会破坏熔合黏结处，致使整体的稳定性和应力性能被破坏，就导致在后期使用时，网布本体在经常处于鞋带拉扯力的作用下，鞋带孔周边的区域遭到破坏造成整个鞋面不能正常使用，而由于ai编织设备的编织结构局限性导致不能进行局部编织达到局部加强的目的，本技术方案通过局部多层级的胶印工艺，使网布本体在进行鞋面加工前就对需要进行加工的区域进行连接性和支撑性的加强，解决现有技术方案中的技术问题。

技术特征：

1.一种立体印刷ai编织鞋面，其特征在于：包括网布本体，网布本体包含胶印层及编织层，其中编织层由至少一根tpu纱线通过交错缠绕层叠后熔合黏结而成，且tpu纱线在交错熔合黏结处以外的编织层区域均为透孔，胶印层覆盖连接在编织层上方的至少一个部分区域。

2.根据权利要求1所述的立体印刷ai编织鞋面，其特征在于：形成网布本体的tpu纱线为多根不同颜色的tpu纱线。

3.根据权利要求2所述的立体印刷ai编织鞋面，其特征在于：多根不同颜色的tpu纱线在编织层交错缠绕，形成具有多色彩纹理的编织层。

4.根据权利要求2所述的立体印刷ai编织鞋面，其特征在于：多根不同颜色的tpu纱线分别在不同的层级进行交错缠绕，形成具有多个色彩区域和层级的编织层。

5.根据权利要求3或4所述的立体印刷ai编织鞋面，其特征在于：在胶印层的上面还局部覆盖连接有油墨印刷层。

6.一种立体印刷ai编织鞋面的制作方法，其特征在于：包括：

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：在进行缠绕编织时，还可以使用不同颜色的纱线进行缠绕编织，每完成一层编织后利用ai编织设备的盖板将纱线压至钉板模具的底部。

8.根据权利要求6或7所述的制作方法，其特征在于：激光切割时，激光机台的设备速度为120米/秒，功率为50瓦。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：进行印刷时，跑台恒温烤箱的温度设定为60℃，印刷完成后恒温烤房的温度为60-80℃，烘干时间为8-12小时。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于：胶印结束后，还可调制油墨，按照步骤六进行油墨印刷。

技术总结本发明公开一种立体印刷AI编织鞋面及其制作方法，属于纺织技术领域，包括网布本体，网布本体包含胶印层及编织层，其中编织层由至少一根TPU纱线通过交错缠绕层叠后熔合黏结而成，且TPU纱线在交错熔合黏结处以外的编织层区域均为透孔，胶印层覆盖连接在编织层上方的至少一个部分区域。技术研发人员：许金升,曾晓强,郝艳波,林煌伟,蔡宜镇,陈燕萍,庄英炜受保护的技术使用者：信泰（福建）科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27