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一种具有空腔结构的鞋底结构及鞋的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:11:39

本技术涉及制造鞋底的,尤其涉及一种具有空腔结构的鞋底结构及鞋。

背景技术:

1、现有技术中,鞋子尤其是运动鞋的鞋底往往需要添加缓冲材料,以增强鞋底的回弹力或支持力,这样得到的鞋底质量轻、柔软度好,但是在回弹性能方面较弱,无法满足运动鞋对于快速回弹的要求;而通过在鞋底结构中使用气垫结构可以提高运动鞋的回弹性能,但是目前带有气垫的成型方法主要靠模具冲压形成所需的空腔结构,通过这类方法制备空腔结构形成的气囊形状单一,回弹性能有余而支撑性能不足。因此现有技术中制备的鞋底难以结合鞋子的具体需要综合提供支撑性能和回弹性能,无法为用户提供定制化设计的鞋底结构。

2、因此,现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种鞋底结构的空腔结构及鞋,以解决现有技术中制备的鞋底难以结合鞋子的具体需要综合提供支撑性能和回弹性能,无法为用户提供定制化设计的鞋底结构的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、本实用新型第一方面公开了一种鞋底结构的空腔结构,其中,所述鞋底结构由3d打印机打印而成,所述鞋底结构中包括提供支持性的第一区域和提供回弹性的第二区域,其中所述第一区域由若干第一空腔结构组成,所述第二区域由若干第二空腔结构组成,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为封闭的具有内部压力的气囊结构,其中,所述第一空腔结构在受力时的形变小于所述第二空腔结构在受力时的形变。

4、在一种实施方式中,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构的内部填充压强大于1atm的空气。

5、在一种实施方式中,相邻的所述第一空腔结构、相邻的所述第二空腔结构以及相邻的所述第一空腔结构与所述第二空腔结构之间相切且相互固定连接。

6、在一种实施方式中,所述第一空腔结构在水平方向平铺填满所述第一区域,且所述第二空腔结构在水平方向平铺填满所述第二区域,以形成单层的所述鞋底结构。

7、在一种实施方式中,所述鞋底结构还包括:膜层结构,所述膜层结构贴合并包裹所述第一区域和所述第二区域,形成所述鞋底结构的边缘,将所述第一空腔结构固定在所述第一区域内并将所述第二空腔结构固定在所述第二区域内。

8、在一种实施方式中,所述第一区域包括沿竖直方向叠加的若干层所述第一空腔结构,且所述第二区域包括沿竖直方向叠加的若干层所述第二空腔结构,以形成多层的所述鞋底结构。

9、在一种实施方式中,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为一体成型的椭球形气囊、球形气囊、八面体形气囊或立方体形气囊。

10、在一种实施方式中,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构的壁厚为0.1mm-1mm,且所述第一空腔结构的壁厚大于所述第二空腔结构的壁厚。

11、在一种实施方式中,所述第一空腔结构与所述第二空腔结构为相同形状的具有内部压力的气囊结构,且所述第一空腔结构的具有内部压力的气囊结构体积小于所述第二空腔结构的具有内部压力的气囊结构体积。

12、本实用新型第二方面公开了一种鞋,由如上任一项所述的具有空腔结构的鞋底结构与鞋面组合而成。

13、综上所述,本实用新型公开了一种具有空腔结构的鞋底结构及鞋,所述鞋底结构由3d打印机打印而成,所述鞋底结构中包括提供支持性的第一区域和提供回弹性的第二区域,其中所述第一区域由若干第一空腔结构组成,所述第二区域由若干第二空腔结构组成,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为封闭的具有内部压力的气囊结构,其中,所述第一空腔结构在受力时的形变小于所述第二空腔结构在受力时的形变。本实用新型通过3d打印技术得到的所述具有空腔结构的鞋底结构,可以在需要的位置提供对应的支持性或回弹性,使得所述鞋底结构可以针对不同的应用场景提供不同的支撑性能或回弹性能,满足用户个性化的定制需求。

技术特征:

1.一种具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述鞋底结构由3d打印机打印而成,所述鞋底结构中包括提供支持性的第一区域和提供回弹性的第二区域,其中所述第一区域由若干第一空腔结构组成,所述第二区域由若干第二空腔结构组成,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为封闭的具有内部压力的气囊结构,其中,所述第一空腔结构在受力时的形变小于所述第二空腔结构在受力时的形变。

2.根据权利要求1所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构的内部填充压强大于1atm的空气。

3.根据权利要求2所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,相邻的所述第一空腔结构、相邻的所述第二空腔结构以及相邻的所述第一空腔结构与所述第二空腔结构之间相切且相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一空腔结构在水平方向平铺填满所述第一区域,且所述第二空腔结构在水平方向平铺填满所述第二区域,以形成单层的所述鞋底结构。

5.根据权利要求4所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述鞋底结构还包括:膜层结构,所述膜层结构贴合并包裹所述第一区域和所述第二区域,形成所述鞋底结构的边缘,将所述第一空腔结构固定在所述第一区域内并将所述第二空腔结构固定在所述第二区域内。

6.根据权利要求5所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一区域包括沿竖直方向叠加的若干层所述第一空腔结构,且所述第二区域包括沿竖直方向叠加的若干层所述第二空腔结构,以形成多层的所述鞋底结构。

7.根据权利要求2所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为一体成型的椭球形气囊、球形气囊、八面体形气囊或立方体形气囊。

8.根据权利要求7所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构的壁厚为0.1mm-1mm,且所述第一空腔结构的壁厚大于所述第二空腔结构的壁厚。

9.根据权利要求7所述的具有空腔结构的鞋底结构,其特征在于,所述第一空腔结构与所述第二空腔结构为相同形状的具有内部压力的气囊结构,且所述第一空腔结构的具有内部压力的气囊结构体积小于所述第二空腔结构的具有内部压力的气囊结构体积。

10.一种鞋,其特征在于,由如权利要求1-9任一项所述的具有空腔结构的鞋底结构与鞋面组合而成。

技术总结本技术公开了一种具有空腔结构的鞋底结构及鞋,所述鞋底结构由3D打印机打印而成,所述鞋底结构中包括提供支持性的第一区域和提供回弹性的第二区域,其中所述第一区域由若干第一空腔结构组成,所述第二区域由若干第二空腔结构组成,所述第一空腔结构和所述第二空腔结构为封闭的具有内部压力的气囊结构,其中,所述第一空腔结构在受力时的形变小于所述第二空腔结构在受力时的形变。本技术通过3D打印技术得到的所述具有空腔结构的鞋底结构,可以在需要的位置提供对应的支持性或回弹性,使得所述鞋底结构可以针对不同的应用场景提供不同的支撑性能或回弹性能,满足用户个性化的定制需求。技术研发人员:赵青,程建翔受保护的技术使用者:广东景云智能科技有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/5/27

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