一种压平防偏移的鞋底压平装置的制作方法

本技术涉及鞋底压平，具体为一种压平防偏移的鞋底压平装置。

背景技术：

1、皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，鞋底由外底、内底、半内底、勾心、衬垫和填心等构成，可以隔离脚与地面，缓冲地面对脚的作用，外底与地面直接接触，受到弯曲、挤压、摩擦和外界环境的各种作用；内底直接承受人体重量，并将所受重力传递到外底和鞋跟，内底除受弯曲、挤压、摩擦的作用外，还受脚汗、鞋内湿度、温度等的影响；

2、现有的鞋底压平装置存在平整时受力不均匀、平整效率低、无法全方位进行平整的缺点，如公开号为cn106889705a的一种皮鞋生产用鞋底快速压平装置，其公开了一种对鞋底进行压平的技术方案：将鞋底放置在放置台上，然后启动驱动装置工作，进而带动放置台左右移动，与此同时，启动第一移动装置工作，带动放置台上下移动，此时压块就可以对鞋底进行敲打，放置台左右移动即可对鞋底进行全方位的压平，启动电动轮旋转，带动圆盘旋转，进而带动第一滑块左右移动，放置台随之左右移动，即可对鞋底进行全面地压平，该方案实质上是通过电机驱动凸轮结构带动压块对鞋底进行往复敲打，实现对鞋底的压平，不仅难以使得受力均匀，且鞋底大多为橡胶、塑料、pu发泡、pvc等材料制成，仅仅依靠物理的压平，难以取得较好的效果，压平一段时间后，在材料的特性下又会自然复原；

3、同时，上述方案为了实现对鞋底全方位压平，通过启动电动轮旋转，带动圆盘旋转，进而带动第一滑块左右移动，放置台随之左右移动，对鞋底进行全面地压平，使得平整时受力不均匀、平整效率较低、难以全方位进行平整的皮鞋生产用鞋底快速压平装置。

4、所以我们提出了一种压平防偏移的鞋底压平装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压平防偏移的鞋底压平装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上鞋底压平装置平整时受力不均匀、平整效率较低和难以全方位进行平整问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压平防偏移的鞋底压平装置，包括支撑体和设置在其上端的控制面板，且支撑体的上端设置有对鞋底进行压平的压平装置以及对鞋底进行定位的夹持装置；

3、所述支撑体的上端设置有第一位置调节结构，且第一位置调节结构用于调节压平装置的位置，并且压平装置是压辊，所述压辊的侧面设置有加热器，加热器对压辊进行预热，从而起到压平鞋底时提高鞋底的延展性作用；

4、所述夹持装置通过第二位置调节结构进行调节，从而改变夹持装置在支撑体上的相对位置。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑体的底部设置有多个可调底座，且可调底座的底部设置有防滑纹，并且可调底座与支撑体通过可拆卸方式连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一位置调节结构包括：支架，其设置在所述支撑体的上端，且支架的内侧固定设置有齿条滑轨，并且齿条滑轨与滑动体内部的导向滑槽滑动配合；

7、所述滑动体的内部设置有一号电机，且一号电机的轴端连接着齿轮，并且齿轮与齿条滑轨啮合，所述滑动体的下端连接着一号液压推杆，且一号液压推杆的轴端与压辊连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持装置包括：工作台，其设置在支撑体的上端，且工作台的上端还设置有连接架，并且连接架连接着二号液压推杆，所述二号液压推杆的轴端连接着防滑压板。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上端设置有防滑垫，防滑垫用于提高鞋底与工作台接触时的摩擦力。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二位置调节结构包括：二号电机，其设置在所述支撑体的后端，且二号电机的轴端连接着丝杆，并且工作台中开设有丝杆槽，所述丝杆槽与丝杆相互配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型方便对鞋底进行夹持和调节夹具的位置，将需要压平的鞋底放置到工作台的防滑垫之上调整好位置，操作控制面板启动二号液压推杆，二号液压推杆带动防滑压板下压，防滑压板配合防滑垫对鞋底进行夹持，当需要对不同尺寸的鞋底进行压平时，需要改变工作台的位置，操作控制面板启动二号电机，二号电机带动丝杆旋转，丝杆与丝杆槽配合，从而带动工作台在支撑体上移动，确保工作台处于合适的位置；

13、2.本实用新型设置有热压功能，将鞋底固定好后，操作控制面板启动压平程序，加热器对压辊进行预热，一号液压推杆带动压辊下移直到其与鞋底表面接触，一号电机带动齿轮正反转，齿轮与齿条滑轨啮合，从而带动滑动体沿着齿条滑轨横向往复滑动，压平较为均匀稳定，同时加热的压辊能够对鞋底进行更好的压平，避免鞋底较硬，硬压导致鞋底材料发生断裂，提高了对鞋底的压平效果。

技术特征：

1.一种压平防偏移的鞋底压平装置，包括支撑体(1)和设置在其上端的控制面板(4)，且支撑体(1)的上端设置有对鞋底进行压平的压平装置以及对鞋底进行定位的夹持装置；

2.根据权利要求1所述的压平防偏移的鞋底压平装置，其特征在于，所述支撑体(1)的底部设置有多个可调底座(2)，且可调底座(2)的底部设置有防滑纹，并且可调底座(2)与支撑体(1)通过可拆卸方式连接。

3.根据权利要求1所述的压平防偏移的鞋底压平装置，其特征在于，所述第一位置调节结构包括：支架(3)，其设置在所述支撑体(1)的上端，且支架(3)的内侧固定设置有齿条滑轨(5)，并且齿条滑轨(5)与滑动体(6)内部的导向滑槽(9)滑动配合；

4.根据权利要求1所述的压平防偏移的鞋底压平装置，其特征在于，所述夹持装置包括：工作台(15)，其设置在支撑体(1)的上端，且工作台(15)的上端还设置有连接架(18)，并且连接架(18)连接着二号液压推杆(19)，所述二号液压推杆(19)的轴端连接着防滑压板(20)。

5.根据权利要求4所述的压平防偏移的鞋底压平装置，其特征在于，所述工作台(15)的上端设置有防滑垫(17)，防滑垫(17)用于提高鞋底与工作台(15)接触时的摩擦力。

6.根据权利要求4或5所述的压平防偏移的鞋底压平装置，其特征在于，所述第二位置调节结构包括：二号电机(13)，其设置在所述支撑体(1)的后端，且二号电机(13)的轴端连接着丝杆(14)，并且工作台(15)中开设有丝杆槽(16)，所述丝杆槽(16)与丝杆(14)相互配合。

技术总结本技术公开了一种压平防偏移的鞋底压平装置，涉及鞋底压平技术领域，包括支撑体和设置在其上端的控制面板，且支撑体的上端设置有对鞋底进行压平的压平装置以及对鞋底进行定位的夹持装置；所述支撑体的上端设置有第一位置调节结构。本技术设置有热压功能，将鞋底固定好后，操作控制面板启动压平程序，加热器对压辊进行预热，一号液压推杆带动压辊下移直到其与鞋底表面接触，一号电机带动齿轮正反转，齿轮与齿条滑轨啮合，从而带动滑动体沿着齿条滑轨横向往复滑动，压平较为均匀稳定，同时加热的压辊能够对鞋底进行更好的压平，避免鞋底较硬，硬压导致鞋底材料发生断裂，提高了对鞋底的压平效果。技术研发人员：蒋敬喜受保护的技术使用者：安徽省敬烨防护科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/27