茄克缝制工艺的制作方法

本发明涉及服装制备技术，更具体地说，它涉及茄克缝制工艺。

背景技术：

1、茄克是秋冬装较为常见的服装，其质地较为生硬、厚实，往往作为外套供人们进行穿戴。

2、目前其制备工艺，往往是裁切好服装片以后对位，并且通过同步缝纫机进行缝合。

3、在该缝合的过程中，需要根据服装结构片的厚度以及材质来对缝纫针的型号进行挑选，若是服装结构片的厚度较大，则需要选用号数较大的缝纫针来进行缝合，否则在缝合的时候容易断针以及断线的情况。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供的茄克缝制工艺，。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该茄克缝制工艺，包括如下步骤，

3、s1裁切面料形成服装结构片；

4、s2在各服装片上做辅助线；

5、s3制图形成各个虚拟服装结构片，且所述虚拟服装片上带有虚拟辅助线；

6、s4将制图内容导入激光打孔机的电脑中；

7、s5通过激光打孔机对各类服装片叠放后一同打孔，在服装片上形成若干连接孔；

8、s6将各服装片在缝合处对位并缝制；

9、s7在缝制过程中，缝纫针带缝纫线依次穿过若干连接孔进行缝合；

10、s8通过包缝机带动缝纫线穿过若干连接孔锁边；

11、s9通过平车带动缝纫线穿过若干连接孔包底边；

12、s10锁扣眼、钉纽扣；

13、s11整烫。

14、本发明进一步设置为：所述辅助线包括缝合辅助线、锁边辅助线、以及底边辅助线，所述虚拟辅助线包括虚拟缝合辅助线、虚拟锁边辅助线、以及虚拟底边辅助线。

15、本发明进一步设置为：s6中各服装结构片在缝合处对位时，对辅助线路径上首、尾、中间的连接孔通过标准直针进行定位。

16、本发明进一步设置为：s6中各服装结构片在缝制时，摘除辅助线路径上首位的标准直针，并以缝纫针与辅助线路径上首位的连接孔对应设置。

17、本发明进一步设置为：所述缝纫针采用9-14号针。

18、本发明进一步设置为：所述缝纫线的支数小于60支。

19、本发明进一步设置为：所述缝纫线的支数于各服装结构片采用服装革材质时小于40支。

20、本发明进一步设置为：各所述服装结构片包括前片、后片、袖片、领圈、袖克夫。

21、综上所述，本发明具有以下有益效果：

22、通过增加绘制辅助线、在服装结构片上通过激光打孔形成连接孔来起到辅助线标识作用的方式，来降低本茄克缝制工艺对于操作人员的经验和能力要求，并且在缝制过程中可以大幅度提高工作效率，此外，若干的连接孔可以在缝制的穿针引线过程中避免出现断针以及断线的情况。

技术特征：

1.茄克缝制工艺，其特征在于：包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的茄克缝制工艺，其特征在于：所述辅助线包括缝合辅助线、锁边辅助线、以及底边辅助线，所述虚拟辅助线包括虚拟缝合辅助线、虚拟锁边辅助线、以及虚拟底边辅助线。

3.根据权利要求1所述的茄克缝制工艺，其特征在于：s6中各服装结构片在缝合处对位时，对辅助线路径上首、尾、中间的连接孔通过标准直针进行定位。

4.根据权利要求3所述的茄克缝制工艺，其特征在于：s6中各服装结构片在缝制时，摘除辅助线路径上首位的标准直针，并以缝纫针与辅助线路径上首位的连接孔对应设置。

5.根据权利要求1所述的茄克缝制工艺，其特征在于：所述缝纫针采用9-14号针。

6.根据权利要求1所述的茄克缝制工艺，其特征在于：所述缝纫线的支数小于60支。

7.根据权利要求6所述的茄克缝制工艺，其特征在于：所述缝纫线的支数于各服装片采用服装革材质时小于40支。

8.根据权利要求1所述的茄克缝制工艺，其特征在于：各所述服装结构片包括前片、后片、袖片、领圈、袖克夫。

技术总结本发明公开了茄克缝制工艺，涉及服装制备技术，旨在解决服装结构片的厚度较大，则需要选用型号不同的缝纫针来进行缝合，否则在缝合的时候容易断针以及断线的情况，其技术方案要点是：S1裁剪面料形成服装结构片；S2在各服装结构片上做辅助线；S3制图形成各个虚拟服装结构片，且所述虚拟服装结构片上带有虚拟辅助线；S4将制图内容导入激光打孔机的电脑中；S5通过激光打孔机对各类服装结构片叠放后一同打孔，在服装结构片上形成若干连接孔；S6将各服装结构片在缝合处对位并缝制。本发明能够通过虚拟辅助线以及辅助线在事先进行打孔，以连接孔作为标记以及容纳缝纫针和缝纫线穿过，避免缝纫针断针，避免缝纫线断线。技术研发人员：雷大铭受保护的技术使用者：温州霸主服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27