单边组装的表带生耳结构的制作方法

本技术涉及表带生耳，特别是涉及一种单边组装的表带生耳结构。

背景技术：

1、智能手环、智能手表等腕带设备已经越来越流行，除了其基本功能以外，腕带设备也成为穿搭的重要元素之一。表带作为腕带设备的必备部件，为了满足不同的场合需求，用户需要经常更换表带。

2、在传统表带中，通常需要使用工具或特定的拆卸方法才能安装或卸下表带。这可能导致用户在更换表带或调整大小时面临困难和不便。此外，一些表带设计可能需要多个零件和复杂的组装步骤，增加了制造成本和使用困难。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供一种单边组装的表带生耳结构，结构简单，拆装方便，通过可拆卸的牙管和活动销头，用户可以轻松地卸下表带，提供了方便的拆卸机制和简化的组装流程，从而提升了用户的使用体验，并减少了制造成本。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种单边组装的表带生耳结构，包括：

4、底座，包括底座本体、及凸设于底座本体一端处的固定销头；及

5、安装于所述底座一侧内部的生耳组件；所述生耳组件包括可活动安装于所述底座本体内部的伸缩杆、扣接于所述伸缩杆一端外表面的拨块、抵接于所述伸缩杆一端的弹簧、同轴连接于所述伸缩杆另一端的活动销头、及可拆卸安装于所述底座本体上远离所述固定销头的一端的牙管；所述活动销头用于穿设所述牙管后凸伸超出所述底座本体的端部，所述活动销头与所述固定销头相对设置。

6、上述单边组装的表带生耳结构，结构简单，拆装方便，通过可拆卸的牙管和活动销头，用户可以轻松地卸下表带，提供了方便的拆卸机制和简化的组装流程，从而提升了用户的使用体验，并减少了制造成本。

7、在其中一个实施例中，所述底座本体的一侧沿其厚度方向上设有呈腰圆形设置的通孔；所述底座本体的一端沿所述底座本体的长度方向上设有第一通槽，所述底座本体的另一端沿所述底座本体的长度方向上设有第二通槽；所述第一通槽连通所述通孔的一侧，所述第二通槽连通所述通孔的另一侧。

8、在其中一个实施例中，所述第一通槽与所述第二通槽呈同轴心设置。

9、在其中一个实施例中，所述伸缩杆的一端穿设所述第一通槽，所述伸缩杆的另一端穿设所述第二通槽；所述弹簧夹设于所述伸缩杆与所述第一通槽的内壁之间，以弹性支撑所述伸缩杆；所述牙管用于螺接所述第二通槽。

10、在其中一个实施例中，所述拨块穿设所述通孔后扣接于所述伸缩杆上，所述拨块的长度小于所述通孔的长度。

11、在其中一个实施例中，所述活动销头内侧一端的直径大于所述牙管的内径，所述活动销头外侧一端的直径小于所述牙管的内径，使得所述活动销头外侧一端可穿设所述牙管后凸伸超出所述底座的端部。

技术特征：

1.一种单边组装的表带生耳结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单边组装的表带生耳结构，其特征在于，所述底座本体的一侧沿其厚度方向上设有呈腰圆形设置的通孔；所述底座本体的一端沿所述底座本体的长度方向上设有第一通槽，所述底座本体的另一端沿所述底座本体的长度方向上设有第二通槽；所述第一通槽连通所述通孔的一侧，所述第二通槽连通所述通孔的另一侧。

3.根据权利要求2所述的单边组装的表带生耳结构，其特征在于，所述第一通槽与所述第二通槽呈同轴心设置。

4.根据权利要求2所述的单边组装的表带生耳结构，其特征在于，所述伸缩杆的一端穿设所述第一通槽，所述伸缩杆的另一端穿设所述第二通槽；所述弹簧夹设于所述伸缩杆与所述第一通槽的内壁之间，以弹性支撑所述伸缩杆；所述牙管用于螺接所述第二通槽。

5.根据权利要求2所述的单边组装的表带生耳结构，其特征在于，所述拨块穿设所述通孔后扣接于所述伸缩杆上，所述拨块的长度小于所述通孔的长度。

6.根据权利要求1所述的单边组装的表带生耳结构，其特征在于，所述活动销头内侧一端的直径大于所述牙管的内径，所述活动销头外侧一端的直径小于所述牙管的内径，使得所述活动销头外侧一端可穿设所述牙管后凸伸超出所述底座的端部。

技术总结本技术涉及一种单边组装的表带生耳结构，包括：底座，包括底座本体、及凸设于底座本体一端处的固定销头；及安装于底座一侧内部的生耳组件；生耳组件包括可活动安装于底座本体内部的伸缩杆、扣接于伸缩杆一端外表面的拨块、抵接于伸缩杆一端的弹簧、同轴连接于伸缩杆另一端的活动销头、及可拆卸安装于底座本体上远离固定销头的一端的牙管；活动销头用于穿设牙管后凸伸超出底座本体的端部，活动销头与固定销头相对设置。上述单边组装的表带生耳结构，结构简单，拆装方便，通过可拆卸的牙管和活动销头，用户可以轻松地卸下表带，提供了方便的拆卸机制和简化的组装流程，从而提升了用户的使用体验，并减少了制造成本。技术研发人员：徐旭辉,卢江,杨智杰,游龙受保护的技术使用者：东莞市华研新材料科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/27