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一种锁扣的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:13:30

本申请涉及服饰,特别涉及一种锁扣。

背景技术:

1、目前市面上锁扣主要用于箱包,及服装领口、门襟等部位起到调节装饰作用,考虑到目前锁扣在服装等版块的普遍运用,从产品成本角度、装饰角度、及后期产品服装上装钉方便等角度考虑,现有锁扣通常由多个组件组合使用,部件多工艺、工序繁琐;目前因大经济形式的影响,对于服装成衣成本的控制非常高,服装辅料的作为成衣的部件,也要控制成本,所以产品装钉方便,能降低制作成本;现有锁扣在服装装钉时,面料取孔是最大的问题,存在孔取不正、及面料毛边,装钉后面料容易拉扯等等问题。

2、因此,如何在降低成本的前提下解决面料取孔的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请目的是提供一种锁扣,能够在降低成本的前提下解决面料取孔的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、一种锁扣,包括四合扣直笛与钮珠,以及装配在面料上的四合扣扣面与弹弓杯,还包括:

4、旋转主体,包括旋转手柄和圆柱体,所述圆柱体设于所述旋转手柄上;

5、第一锁扣主体,包括板面和组装脚,所述板面上设有用于穿插所述圆柱体的第一通孔,所述圆柱体可旋转的连接在所述第一通孔内,所述圆柱体端部与所述板面之间安装有弹性件,所述组装脚设于所述板面上,且所述组装脚的轴线垂直所述板面,所述组装脚用于穿设于所述面料;

6、第二锁扣主体,为板状结构,所述组装脚与所述第二锁扣主体固定连接,所述钮珠通过所述四合扣直笛安装在所述第二锁扣主体,所述钮珠可与所述四合扣扣面卡接,所述四合扣扣面通过所述弹弓杯安装所述面料上。

7、作为优选的,所述圆柱体设于所述旋转手柄的中部,所述旋转手柄为方体结构,所述旋转手柄靠近所述圆柱体的一侧设有四个凸点,所述凸点呈圆形阵列均匀设置且与所述圆柱体轴线同心。

8、作为优选的,所述第一锁扣主体背离所述组装脚的一侧设有与所述旋转手柄配合的凸台,所述凸台上设有与所述凸点配合的榫位。

9、作为优选的,所述弹性件为弹簧,所述弹性件设于穿过所述第一通孔的所述圆柱体上,且固定安装于所述圆柱体端部和所述板面之间,用于给所述旋转手柄贴合所述板面的力。

10、作为优选的,所述弹簧直径大于所述第一通孔直径,用于防止所述弹簧脱落。

11、作为优选的,所述组装脚设有两个,且对称设置于所述板面上所述第一通孔的两侧,所述第二锁扣主体上设有两个与所述组装脚配合的第二通孔。

12、作为优选的,所述第二锁扣主体上设有用于安装所述钮珠的凹槽和第三通孔。

13、作为优选的,所述弹性件通过铆接安装在所述圆柱体端部与所述板面之间,所述组装脚通过铆接固定连接所述第二锁扣主体。

14、作为优选的,所述第一锁扣主体和所述第二锁扣主体均为方形。

15、作为优选的,所述旋转主体、所述第一锁扣主体和所述第二锁扣主体均为金属件。

16、相对于上述背景技术,本申请所提供的一种锁扣,包括常规的四合扣直笛与钮珠,以及装配在面料上的四合扣扣面与弹弓杯,还包括:旋转主体、第一锁扣主体和第二锁扣主体;旋转主体,包括旋转手柄和圆柱体,所述圆柱体设于所述旋转手柄上;第一锁扣主体,包括板面和组装脚,所述板面上设有用于穿插所述圆柱体的第一通孔,所述圆柱体可旋转的连接在所述第一通孔内,所述圆柱体端部与所述板面之间安装有弹性件,所述组装脚设于所述板面上,且所述组装脚的轴线垂直所述板面,所述组装脚用于穿设于所述面料;第二锁扣主体,为板状结构,所述组装脚与所述第二锁扣主体固定连接,所述钮珠通过所述四合扣直笛安装在所述第二锁扣主体,所述钮珠可与所述四合扣扣面卡接,所述四合扣扣面通过所述弹弓杯安装所述面料上。

17、具体地,旋转主体通过圆柱体安装在第一锁扣主体,圆柱体穿过第一锁扣主体板面上的第一通孔,并且在圆柱体上安装弹性件,使得旋转主体固定在第一锁扣主体上,且在弹性件的作用下紧贴第一锁扣主体板面,第一锁扣主体板面上还设有组装脚,组装脚穿过面料与第二锁扣主体固定连接,而第二锁扣主体上通过四合扣直笛安装有钮珠,钮珠可与通过弹弓杯安装在另一块面料上的四合扣扣面卡接,从而实现扣合。

18、也就是说,旋转主体可以在第一锁扣主体上自由旋转,达到一个放松减压的功效,本实施例提供的锁扣只需在面料上设置两个用于穿过组装脚的孔即可,减少了面料因不同造型带来的取孔,及不同面料因取孔后带来的不良问题,而且采用的四合扣直笛与钮珠、四合扣扣面与弹弓杯均为常规配件,有效地降低了成本。

技术特征:

1.一种锁扣,包括四合扣直笛(100)与钮珠(200),以及装配在面料(001)上的四合扣扣面(300)与弹弓杯(400),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述圆柱体(520)设于所述旋转手柄(510)的中部,所述旋转手柄(510)为方体结构,所述旋转手柄(510)靠近所述圆柱体(520)的一侧设有四个凸点(530),所述凸点(530)呈圆形阵列均匀设置且与所述圆柱体(520)轴线同心。

3.根据权利要求2所述的锁扣,其特征在于,所述第一锁扣主体(600)背离所述组装脚(620)的一侧设有与所述旋转手柄(510)配合的凸台(650),所述凸台(650)上设有与所述凸点(530)配合的榫位(660)。

4.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述弹性件(640)设于穿过所述第一通孔(630)的所述圆柱体(520)上,且固定安装于所述圆柱体(520)端部和所述板面(610)之间,用于给所述旋转手柄(510)贴合所述板面(610)的力。

5.根据权利要求4所述的锁扣,其特征在于,所述弹簧直径大于所述第一通孔(630)直径,用于防止所述弹簧脱落。

6.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述组装脚(620)设有两个,且对称设置于所述板面(610)上所述第一通孔(630)的两侧,所述第二锁扣主体(700)上设有两个与所述组装脚(620)配合的第二通孔(710)。

7.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述第二锁扣主体(700)上设有用于安装所述钮珠(200)的凹槽(720)和第三通孔(730)。

8.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述弹性件(640)通过铆接安装在所述圆柱体(520)端部与所述板面(610)之间,所述组装脚(620)通过铆接固定连接所述第二锁扣主体(700)。

9.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述第一锁扣主体(600)和所述第二锁扣主体(700)均为方形。

10.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于,所述旋转主体(500)、所述第一锁扣主体(600)和所述第二锁扣主体(700)均为金属件。

技术总结本技术公开了一种锁扣,包括常规的四合扣直笛与钮珠,以及装配在面料上的四合扣扣面与弹弓杯,还包括:旋转主体、第一锁扣主体和第二锁扣主体;旋转主体,包括旋转手柄和圆柱体,圆柱体设于旋转手柄上;第一锁扣主体,包括板面和组装脚,板面上设有用于穿插圆柱体的第一通孔,圆柱体可旋转的连接在第一通孔内,圆柱体端部与板面之间安装有弹性件,组装脚设于板面上,且组装脚的轴线垂直板面,组装脚用于穿设于面料;第二锁扣主体,为板状结构,组装脚与第二锁扣主体固定连接,钮珠通过四合扣直笛安装在第二锁扣主体,钮珠可与四合扣扣面卡接,四合扣扣面通过弹弓杯安装面料上。如此设置,在降低成本的前提下解决面料取孔的问题。技术研发人员:李小燕受保护的技术使用者:浙江伟星实业发展股份有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/5/27

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