一种压底机的双层可旋转升降压边机构的制作方法

本发明涉及制鞋设备，特指一种压底机的双层可旋转升降压边机构。

背景技术：

1、鞋子是人类生活不可缺少的东西，随着人类生活品质的提高，大家也开始追求高端鞋子，作为制鞋行业也从最初的手工制鞋被机器所代替，当然鞋子是否耐穿取决，鞋子贴大底是制鞋流程中最重要的环节之一。压底机就是为了专门辅助贴大底而产生的设备。

2、普通的鞋子用传统的压底机都可以完成，但随着鞋子的加工工艺愈加复杂，普通的压底机已经无法满足一次成型的要求，有的鞋子鞋底较高，鞋子形状更加复杂，甚至有些鞋子脚背的位置还有装饰贴片需要压紧，所以普通的压底机已经无法满足工厂的使用需求，而且有的工厂为了赶货，只能一只鞋子来回压几次才能成型，而且良品率也不太高，耽误出货时间，耗时耗力。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其结构科学巧妙，通过把传统压底机的压边机构分为上下两层压边油缸单独工作的机构，下层可满足普通成型鞋子的制作，结合上层压边机构可满足高邦鞋楦的压着，且上层压边机构可视鞋楦高度随意调节升降高度，同时上层压边油缸还可以单独调整压边角度，可灵活适配任何形状的鞋子，此机构可以对复杂的鞋型一次压着成型，贴底效率大大提高，不仅节省生产周期，且有效提高产品质量。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种压底机的双层可旋转升降压边机构，包括底板、前后束紧装置、上压边调整装置、下压边装置、上压边装置，所述底板的中部设置有两组对称设置的固定块，所述前后束紧装置设置在固定块上，所述上压边调整装置、下压边装置、上压边装置均为两组对称设置，两组所述下压边装置分别设置在底板的两边，所述上压边调整装置设置在下压边装置的上部，所述上压边装置设置在上压边调整装置的上部。

4、所述前后束紧装置包括有两个平行设置的滑板，两个平行设置的滑板分别设置在两组对称设置的固定块上，两个滑板相对应的一侧边设置有滑槽，每个滑板上均设置有两个滑块，其中一个滑板上面的两个滑块上设置有束紧油缸，同一端头的左右两个滑块之间设置有u型板，两端头的u型板为对称设置，u型板的一侧边与束紧油缸下部的滑块固定连接，u型板的下面设置有束紧固定座，两端头的束紧固定座相对应的一侧面设置有束紧快。

5、所述下压边装置包括有集成式下压边缸体，集成式下压边缸体固定在底板的上面，集成式下压边缸体上设置有若干个下压边油缸，每个下压边油缸的缸芯端头均设置有下压边胶块。

6、所述上压边调整装置包括有油缸安装板、导杆固定座和导向杆，每组所述上压边调整装置上均有两个导杆固定座和四个导向杆，每两个导向杆一组与导杆固定座纵向滑动连接，导向杆的上部与油缸安装板固定连接，油缸安装板的一侧边设置有斜面，两个所述导杆固定座分别固定在集成式下压边缸体的两侧，油缸安装板的上面铰接有调整螺杆，调整螺杆的底部与导杆固定座活动连接，导杆固定座上部的调整螺杆上还设置有调整套筒，导杆固定座的侧边固定有油路转接块。

7、所述上压边装置包括有若干个上压边油缸，每个上压边油缸的缸芯端头均设置有上压边胶块，上压边装置还包括有两个旋转固定座和上压边旋转调整座，旋转固定座设置在上压边油缸两侧的油缸安装板上面，两个旋转固定座之间设置有上压边转轴，若干个上压边油缸一字排列活动连接在上压边转轴上，上压边旋转调整座与上压边油缸对应固定在油缸安装板下面的侧边，上压边旋转调整座活动铰接有角度调节丝杆，角度调节丝杆的上端与上压边油缸活动连接。

8、所述前后束紧装置上的u型板通过束紧油缸的动力在滑板上进行开合运动。

9、所述上压边调整装置通过导杆固定座与导向杆的配合进行上下运动，所述油缸安装板通过调整螺杆进行上下活动，调整螺杆通过调整套筒进行固定。

10、所述上压边装置跟随上压边调整装置进行上下运动。

11、所述上压边油缸通过角度调节丝杆在上压边转轴上进行角度旋转运动。

12、本发明有益效果为：一种压底机的双层可旋转升降压边机构，包括底板、前后束紧装置、上压边调整装置、下压边装置、上压边装置，底板的中部设置有两组对称设置的固定块，前后束紧装置设置在固定块上，上压边调整装置、下压边装置、上压边装置均为两组对称设置，两组下压边装置分别设置在底板的两边，上压边调整装置设置在下压边装置的上部，上压边装置设置在上压边调整装置的上部，通过把传统压底机的压边机构分为上下两层压边油缸单独工作的机构，下层可满足所有成型鞋子的制作，结合上层压边机构可满足高邦鞋楦的压着，且上层压边机构可视鞋楦高度随意调节升降高度，同时上层压边油缸还可以单独调整压边角度，可灵活适配任何形状的鞋子，此机构可以对复杂的鞋型一次压着成型，贴底效率大大提高，不仅节省生产周期，且有效提高产品质量。

技术特征：

1.一种压底机的双层可旋转升降压边机构，包括底板（1）、前后束紧装置（2）、上压边调整装置（3）、下压边装置（4）、上压边装置（5），其特征在于：所述底板（1）的中部设置有两组对称设置的固定块（10），所述前后束紧装置（2）设置在固定块（10）上，所述上压边调整装置（3）、下压边装置（4）、上压边装置（5）均为两组对称设置，两组所述下压边装置（4）分别设置在底板（1）的两边，所述上压边调整装置（3）设置在下压边装置（4）的上部，所述上压边装置（5）设置在上压边调整装置（3）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述前后束紧装置（2）包括有两个平行设置的滑板（20），两个平行设置的滑板（20）分别设置在两组对称设置的固定块（10）上，两个滑板（20）相对应的一侧边设置有滑槽（200），每个滑板（20）上均设置有两个滑块（21），其中一个滑板（20）上面的两个滑块（21）上设置有束紧油缸（23），同一端头的左右两个滑块（21）之间设置有u型板（22），两端头的u型板（22）为对称设置，u型板（22）的一侧边与束紧油缸（23）下部的滑块（21）固定连接，u型板（22）的下面设置有束紧固定座（24），两端头的束紧固定座（24）相对应的一侧面设置有束紧快（25）。

3.根据权利要求1所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述下压边装置（4）包括有集成式下压边缸体（40），集成式下压边缸体（40）固定在底板（1）的上面，集成式下压边缸体（40）上设置有若干个下压边油缸，每个下压边油缸的缸芯端头均设置有下压边胶块（41）。

4.根据权利要求1所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述上压边调整装置（3）包括有油缸安装板（30）、导杆固定座（31）和导向杆（32），每组所述上压边调整装置（3）上均有两个导杆固定座（31）和四个导向杆（32），每两个导向杆（32）一组与导杆固定座（31）纵向滑动连接，导向杆（32）的上部与油缸安装板（30）固定连接，油缸安装板（30）的一侧边设置有斜面（300），两个所述导杆固定座（31）分别固定在集成式下压边缸体（40）的两侧，油缸安装板（30）的上面铰接有调整螺杆（33），调整螺杆（33）的底部与导杆固定座（31）活动连接，导杆固定座（31）上部的调整螺杆（33）上还设置有调整套筒（34），导杆固定座（31）的侧边固定有油路转接块（35）。

5.根据权利要求1所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述上压边装置（5）包括有若干个上压边油缸（50），每个上压边油缸（50）的缸芯端头均设置有上压边胶块（51），上压边装置（5）还包括有两个旋转固定座（52）和上压边旋转调整座（54），旋转固定座（52）设置在上压边油缸（50）两侧的油缸安装板（30）上面，两个旋转固定座（52）之间设置有上压边转轴（53），若干个上压边油缸（50）一字排列活动连接在上压边转轴（53）上，上压边旋转调整座（54）与上压边油缸对应固定在油缸安装板（30）下面的侧边，上压边旋转调整座（54）活动铰接有角度调节丝杆（55），角度调节丝杆（55）的上端与上压边油缸活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述前后束紧装置（2）上的u型板（22）通过束紧油缸（23）的动力在滑板（20）上进行开合运动。

7.根据权利要求4所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述上压边调整装置（3）通过导杆固定座（31）与导向杆（32）的配合进行上下运动，所述油缸安装板（30）通过调整螺杆（33）进行上下活动，调整螺杆（33）通过调整套筒（34）进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述上压边装置（5）跟随上压边调整装置（3）进行上下运动。

9.根据权利要求5所述的一种压底机的双层可旋转升降压边机构，其特征在于：所述上压边油缸（50）通过角度调节丝杆（55）在上压边转轴（53）上进行角度旋转运动。

技术总结本发明涉及制鞋设备技术领域，特指一种压底机的双层可旋转升降压边机构，包括底板、前后束紧装置、上压边调整装置、下压边装置、上压边装置，前后束紧装置设置在底板中部的固定块上，上压边调整装置、下压边装置、上压边装置均为两组对称设置，两组下压边装置分别设置在底板的两边，上压边调整装置设置在下压边装置的上部，上压边装置设置在上压边调整装置的上部，通过把传统压底机的压边机构分为上下两层压边油缸单独工作的机构，下层可满足普通成型鞋子的制作，结合上层压边机构可满足高邦鞋楦的压着，且上层压边机构可视鞋楦高度随意调节升降高度以及压边角度，可灵活适配任何形状的鞋子，有效提生产周期及高产品质量。技术研发人员：孙红彬受保护的技术使用者：广东腾宏机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29