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一种鞋面抹胶装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:16:56

本技术涉及鞋类加工,尤其涉及一种鞋面抹胶装置。

背景技术:

1、在鞋类加工的过程中,常需要使用抹胶装置来对鞋面涂抹胶水,以代替人工进行作业,从而保证鞋面的加工效率,生产人员只需通过控制装置便可进行加工作业。

2、现有技术诸如公开号为cn216261625u的实用新型,该专利公开了一种鞋面自动涂胶装置,该专利采用所述驱动箱的下方安装有连接筒,且连接筒与驱动箱通过紧固螺丝固定连接,所述连接筒的下方安装有喷胶头,且喷胶头与连接筒转动连接,所述喷胶头的外侧安装有悬臂,且悬臂与喷胶头通过紧固螺丝固定连接,所述悬臂的下方安装有涂抹辊,且涂抹辊与悬臂转动连接,所述驱动箱的内部安装有第一驱动装置,且第一驱动装置与驱动箱通过固定桥固定连接,所述第一驱动装置的下方安装有驱动轴,且驱动轴与第一驱动装置通过联轴器固定连接,所述驱动轴的下方安装有连接架,以解决现有抹胶装置进行涂胶时,胶水的均匀性较差,且涂抹的效果不佳,导致鞋面胶水的粘力不够的问题。

3、发明人在日常工作中发现,在使用抹胶装置进行加工的过程中,存在现有抹胶装置的功能单一仅能进行抹胶作业,在加工时,由于生产环境中存在灰尘,当鞋面进行涂胶时,环境中的灰尘易落至鞋面上,致使涂胶后,位于鞋面上的灰尘便会对胶水进行阻隔,从而影响胶水的粘黏性,继而导致设备加工的合格率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在环境中的灰尘易落至鞋面上,致使涂胶后,位于鞋面上的灰尘便会对胶水进行阻隔,从而影响胶水的粘黏性,继而导致设备加工的合格率降低的缺点,而提出的一种鞋面抹胶装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种鞋面抹胶装置,包括机身、夹持机构、驱动机构和清理组件,所述夹持机构设置在机身的上表面,所述驱动机构与机身的上表面固定连接,所述驱动机构的驱动端设置有涂覆机构,所述涂覆机构的表面设置有装配组件,所述装配组件包括支撑架,所述清理组件设置在支撑架的表面,所述清理组件包括伺服电机,所述伺服电机与支撑架的侧表面相栓接,所述伺服电机的驱动端栓接有传动轴,所述传动轴的表面套设有轴辊。

3、优选的,所述轴辊的表面套设有无尘擦拭布,所述支撑架的侧表面固定连接有清扫架,设置轴辊,通过轴辊可对无尘擦拭布的位置进行限制,从而实现无尘擦拭布的擦拭效果。

4、优选的,所述传动轴与支撑架的内壁转动连接,所述轴辊与支撑架的内壁相接触,所述轴辊的数量为两个,两个所述轴辊关于支撑架呈上下对称设置,所述轴辊与支撑架的侧表面相接触,设置传动轴,通过传动轴在伺服电机的作用下,可驱动轴辊进行转动,从而驱动无尘擦拭布进行转动。

5、优选的,所述无尘擦拭布与支撑架的侧表面相接触,设置无尘擦拭布,通过无尘擦拭布在被驱动的状态下,可配合清扫架对鞋面进行清洁。

6、优选的,所述装配组件还包括连接板,所述连接板与涂覆机构的侧表面相栓接,所述支撑架与连接板的侧表面相栓接,所述支撑架的内壁插设有限位杆,所述限位杆的表面螺纹连接有定位螺母,设置连接板,通过连接板可对支撑架的位置进行固定,从而实现支撑架的装配效果。

7、优选的,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板关于涂覆机构呈前后对称设置,所述限位杆贯穿支撑架的侧表面,上侧的所述轴辊与限位杆的表面相套接,所述定位螺母与连接板的侧表面相抵接,所述定位螺母的数量为两个,两个所述定位螺母关于限位杆呈前后对称设置,设置定位螺母,通过定位螺母可对限位杆的位置进行限制,从而实现限位杆的约束效果。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、本实用新型中,通过设置装配组件和清理组件,进行加工时,将鞋面放置于夹持机构上,打开夹持机构的开关,夹持机构通电将鞋面夹持,同时打开驱动机构和涂覆机构的开关,驱动机构通电驱动涂覆机构移动,涂覆机构通电将胶水涂覆至鞋面,随即便完成对鞋面的抹胶操作;在涂覆机构被驱动时,涂覆机构带动连接板,连接板受力带动支撑架,支撑架在连接板的作用下带动限位杆和清理组件移动,在清理组件移动的过程中,打开伺服电机的开关,伺服电机通电驱动传动轴,传动轴通电驱动轴辊,轴辊在传动轴的作用下,带动无尘擦拭布转动,无尘擦拭布在转动的过程中便会对鞋面进行擦拭,同时在支撑架的作用下,清扫架被推动移动,清扫架在移动的过程中会对鞋面上的灰尘进行清扫,随即在无尘擦拭布和清扫架的配合下,便可在移动的过程中对鞋面进行清洁,通过设置装配组件和清理组件,使得设备在加工时可对鞋面进行清理,继而减少了鞋面上存在灰尘对胶水的粘合性产生影响的问题,并进一步提高了抹胶装置的功能性和加工合格率。

技术特征:

1.一种鞋面抹胶装置,包括机身(1)、夹持机构(2)、驱动机构(3)和清理组件(6),其特征在于:所述夹持机构(2)设置在机身(1)的上表面,所述驱动机构(3)与机身(1)的上表面固定连接,所述驱动机构(3)的驱动端设置有涂覆机构(4),所述涂覆机构(4)的表面设置有装配组件(5),所述装配组件(5)包括支撑架(52),所述清理组件(6)设置在支撑架(52)的表面,所述清理组件(6)包括伺服电机(61),所述伺服电机(61)与支撑架(52)的侧表面相栓接,所述伺服电机(61)的驱动端栓接有传动轴(62),所述传动轴(62)的表面套设有轴辊(63)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面抹胶装置,其特征在于:所述轴辊(63)的表面套设有无尘擦拭布(64),所述支撑架(52)的侧表面固定连接有清扫架(65)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋面抹胶装置,其特征在于:所述传动轴(62)与支撑架(52)的内壁转动连接,所述轴辊(63)与支撑架(52)的内壁相接触,所述轴辊(63)的数量为两个,两个所述轴辊(63)关于支撑架(52)呈上下对称设置,所述轴辊(63)与支撑架(52)的侧表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种鞋面抹胶装置,其特征在于:所述无尘擦拭布(64)与支撑架(52)的侧表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种鞋面抹胶装置,其特征在于:所述装配组件(5)还包括连接板(51),所述连接板(51)与涂覆机构(4)的侧表面相栓接,所述支撑架(52)与连接板(51)的侧表面相栓接,所述支撑架(52)的内壁插设有限位杆(53),所述限位杆(53)的表面螺纹连接有定位螺母(54)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋面抹胶装置,其特征在于:所述连接板(51)的数量为两个,两个所述连接板(51)关于涂覆机构(4)呈前后对称设置,所述限位杆(53)贯穿支撑架(52)的侧表面,上侧的所述轴辊(63)与限位杆(53)的表面相套接,所述定位螺母(54)与连接板(51)的侧表面相抵接,所述定位螺母(54)的数量为两个,两个所述定位螺母(54)关于限位杆(53)呈前后对称设置。

技术总结本技术涉及鞋类加工技术领域,具体为一种鞋面抹胶装置,包括机身、夹持机构、驱动机构和清理组件,夹持机构设置在机身的上表面,驱动机构与机身的上表面固定连接,驱动机构的驱动端设置有涂覆机构,涂覆机构的表面设置有装配组件,装配组件包括支撑架,清理组件设置在支撑架的表面,清理组件包括伺服电机,伺服电机与支撑架的侧表面相栓接,伺服电机的驱动端栓接有传动轴,传动轴的表面套设有轴辊。本技术,通过设置装配组件和清理组件,使得设备在加工时可对鞋面进行清理,继而减少了鞋面上存在灰尘对胶水的粘合性产生影响的问题,并进一步提高了抹胶装置的功能性和加工合格率。技术研发人员:李海敏受保护的技术使用者:温岭市东旭鞋业有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/2

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