一种安全鞋注胶设备的制作方法

本技术涉及安全鞋生产，具体涉及一种安全鞋注胶设备。

背景技术：

1、安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，在对安全鞋进行生产时，需要使用注胶设备对其外侧进行注胶。

2、现有技术中的注胶设备，使用时需要人工手持对鞋底头部的侧面进行胶水涂抹，以便于对安全鞋鞋底头部的侧面粘接保护层，工人手工操作涂抹胶水较为不均匀，导致鞋底头部侧面的保护层粘接不牢，并且在对鞋底头部的侧面进行胶水涂抹时，鞋底不便于固定在固定座上，导致生产效率降低。因此，需要对现有技术进行改进。

3、现有技术中提出了公开号为cn215347314u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种安全鞋注胶设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有两个对称分布的方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有方形板，所述方形板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧一，所述移动杆的一端固定连接有装夹板，所述方形槽的内部固定连接有限位套。本实用新型通过在箱体上加设涂抹辊、支撑柱与正反转电机等结构，在对鞋底头部的侧面进行胶水涂抹时，通过正反转电机带动支撑柱沿着限位槽进行转动，支撑柱带动方形管进行角度的变换，使得涂抹辊在鞋底头部的侧面进行转动，并将胶水均匀的涂抹。

4、该现有技术虽然能够使得涂抹辊在鞋底头部的侧面进行转动，并将胶水均匀的涂抹，但是每次涂抹一只鞋都需要涂抹辊往复转动，导致涂抹效率较低，进而不利于生产效率的提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全鞋注胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种安全鞋注胶设备，包括安装座、夹持组件和上胶组件，所述上胶组件包括贴合上胶单元、装配单元和驱动单元。

4、所述贴合上胶单元包括上胶海绵、储胶气囊、辅助弹簧和单向进胶管，所述装配单元包括弧形板架和滑块，所述驱动单元包括出胶气缸和移动气缸。

5、所述单向进胶管用于对所述储胶气囊内部进行供胶，所述驱动单元用于对所述贴合上胶单元提供移动和上胶动力。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件的底部固定连接有用于驱动其上下移动的升降气缸，所述升降气缸的底端与所述安装座的内壁底部固定连接，所述安装座的一侧上表面开设有用于所述滑块滑动的滑槽，所述安装座的上表面开设有用于存储废胶的存储槽，所述滑块的外壁与所述滑槽的内壁滑动连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上胶海绵位于所述夹持组件的一侧，所述上胶海绵远离所述夹持组件的一侧与所述储胶气囊的一侧固定连接，所述储胶气囊的另一侧固定连接有上胶弧板，所述上胶弧板的底面与所述弧形板架的上表面活动连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储胶气囊靠近所述上胶海绵的一侧内壁设置有多组单向出胶口，所述储胶气囊的上表面与所述单向进胶管的底端固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形板架的一侧与所述移动气缸的推进端固定连接，所述移动气缸的安装端固定连接有辅助架。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件的底面与所述安装座的上表面搭接。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助弹簧位于所述储胶气囊的内部，所述辅助弹簧的两端均与所述储胶气囊的内壁固定连接。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种安全鞋注胶设备，利用上胶海绵、储胶气囊、上胶弧板、出胶气缸和移动气缸的配合使用，使得鞋底头部能够一次性即可将胶水均匀涂抹在其上，提高了涂胶效率。

14、2、本实用新型提供一种安全鞋注胶设备，升降气缸推动夹持组件上移，方便鞋底后续的拿取工作，而且再利用上胶海绵内弧面的配合，使得鞋底头部沾染的胶水能够随之抹匀，更加方便后续的加工工作。

技术特征：

1.一种安全鞋注胶设备，包括安装座（1）、夹持组件（2）和上胶组件（3），其特征在于：所述上胶组件（3）包括贴合上胶单元、装配单元和驱动单元；

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述夹持组件（2）的底部固定连接有用于驱动其上下移动的升降气缸（15），所述升降气缸（15）的底端与所述安装座（1）的内壁底部固定连接，所述安装座（1）的一侧上表面开设有用于所述滑块（12）滑动的滑槽（13），所述安装座（1）的上表面开设有用于存储废胶的存储槽（14），所述滑块（12）的外壁与所述滑槽（13）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述上胶海绵（5）位于所述夹持组件（2）的一侧，所述上胶海绵（5）远离所述夹持组件（2）的一侧与所述储胶气囊（6）的一侧固定连接，所述储胶气囊（6）的另一侧固定连接有上胶弧板（16），所述上胶弧板（16）的底面与所述弧形板架（9）的上表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述储胶气囊（6）靠近所述上胶海绵（5）的一侧内壁设置有多组单向出胶口，所述储胶气囊（6）的上表面与所述单向进胶管（8）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述弧形板架（9）的一侧与所述移动气缸（11）的推进端固定连接，所述移动气缸（11）的安装端固定连接有辅助架（4）。

6.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述夹持组件（2）的底面与所述安装座（1）的上表面搭接。

7.根据权利要求1所述的一种安全鞋注胶设备，其特征在于：所述辅助弹簧（7）位于所述储胶气囊（6）的内部，所述辅助弹簧（7）的两端均与所述储胶气囊（6）的内壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种安全鞋注胶设备，涉及安全鞋生产技术领域，包括安装座、夹持组件和上胶组件，所述上胶组件包括贴合上胶单元、装配单元和驱动单元，所述贴合上胶单元包括上胶海绵、储胶气囊、辅助弹簧和单向进胶管，所述装配单元包括弧形板架和滑块，所述驱动单元包括出胶气缸和移动气缸。本技术通过利用上胶海绵、储胶气囊、上胶弧板、出胶气缸和移动气缸的配合使用，使得鞋底头部能够一次性即可将胶水均匀涂抹在其上，提高了涂胶效率，升降气缸推动夹持组件上移，方便鞋底后续的拿取工作，而且再利用上胶海绵内弧面的配合，使得鞋底头部沾染的胶水能够随之抹匀，更加方便后续的加工工作。技术研发人员：阮俊浩,陈飞霞,阮碎荣,黄文国受保护的技术使用者：浙江雷马鞋业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/11