一种高稳定性的打扣机架的制作方法

本技术涉及打扣机，尤其涉及一种高稳定性的打扣机架。

背景技术：

1、打扣机是指使用扣子机器进行扣子的加工和装配。扣子机器通常由一个机械装置和一个供应扣子的储存器组成。操作人员将扣子放入储存器中，然后通过机械装置将扣子固定在需要的物品上，如衣服、鞋子、包包等。

2、经检索，授权公告号为cn219460429u的实用新型专利公开了一种双面打扣机机构，该实用新型结构合理，通过控制拉杆方便的调节按压架的位置，在布料加工时能稳定布料位置，避免手动稳定，提高了安全性。

3、然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中的打扣机为固定安装的，导致其不方便对于打扣机的拆卸维修与维护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决打扣机为固定安装的，导致其不方便对于打扣机的拆卸维修与维护的缺点，而提出的一种高稳定性的打扣机架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高稳定性的打扣机架，包括：

4、机架与打扣机本体，所述打扣机本体的外侧固定套设有套环，所述机架上开设有安装口，所述打扣机本体安装在所述安装口内；

5、所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套设有两个蜗杆，所述机架上转动安装有两个蜗轮，位于同侧的所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，两个所述蜗轮上均焊接有拨轴，两个所述拨轴的外侧均活动套设有横条，所述安装口的内壁上开设有两个侧槽，两个所述侧槽内均滑动设置有弧形条，两个所述弧形条上均固定设置有l型杆，两个所述l型杆均伸至所述机架的上方并与相对应的所述横条固定连接，两个所述弧形条上均固定设置有两个插轴，四个所述插轴均插接在所述套环内。

6、在一个优选的实施方式中，所述套环上固定设置有四个定位轴，所述机架上开设有四个定位槽，所述定位轴与所述定位槽相适配。

7、在一个优选的实施方式中，两个所述蜗杆的外侧分别设有一组螺旋齿，两组所述螺旋齿螺距相同，且旋向相反。

8、在一个优选的实施方式中，所述机架上固定安装有限位条，两个所述横条均滑动套设在所述限位条的外侧。

9、在一个优选的实施方式中，所述机架上开设有两个与相对应的所述侧槽相连通的开口，两个所述l型杆位于相对应的所述开口内。

10、在一个优选的实施方式中，所述套环的外侧开设有四个插槽，所述插轴与所述插槽相适配。

11、本实用新型中，所述的一种高稳定性的打扣机架，通过套环、安装口、定位轴、定位槽、电机、连接轴、两个外侧设置相反螺旋齿的蜗杆与相对应的蜗轮的啮合传动、两个拨轴、两个横条、两个l型杆、两个弧形条、四个插轴以及四个插槽的共同配合，可以方便实现对打扣机本体的安装与拆卸，使其可以方便对打扣机本体的拆卸维修维护，且安装稳定性高；

12、本实用新型设计合理，可以方便实现对打扣机本体的安装与拆卸，使其可以方便对打扣机本体的拆卸维修维护，且安装稳定性高。

技术特征：

1.一种高稳定性的打扣机架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的打扣机架，其特征在于：所述套环(3)上固定设置有四个定位轴(5)，所述机架(1)上开设有四个定位槽(6)，所述定位轴(5)与所述定位槽(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的打扣机架，其特征在于：两个所述蜗杆(9)的外侧分别设有一组螺旋齿，两组所述螺旋齿螺距相同，且旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的打扣机架，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有限位条(13)，两个所述横条(12)均滑动套设在所述限位条(13)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的打扣机架，其特征在于：所述机架(1)上开设有两个与相对应的所述侧槽(14)相连通的开口(16)，两个所述l型杆(15)位于相对应的所述开口(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的打扣机架，其特征在于：所述套环(3)的外侧开设有四个插槽(19)，所述插轴(18)与所述插槽(19)相适配。

技术总结本技术公开了一种高稳定性的打扣机架，涉及打扣机技术领域，针对打扣机为固定安装的，导致其不方便对于打扣机的拆卸维修与维护的问题，现提出如下方案，包括：机架与打扣机本体，所述打扣机本体的外侧固定套设有套环，所述机架上开设有安装口，所述打扣机本体安装在所述安装口内；所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套设有两个蜗杆，所述机架上转动安装有两个蜗轮，位于同侧的所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。本技术设计合理，可以方便实现对打扣机本体的安装与拆卸，使其可以方便对打扣机本体的拆卸维修维护，且安装稳定性高。技术研发人员：吴永翠,孙为民,宋义设,姜燕华受保护的技术使用者：青岛邦瑞机械有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13