一种雾化座及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种雾化座及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量，以供用户抽吸的一种电子传送系统。

2、相关技术中的侧向雾化的气溶胶生成装置，外界的空气的流动方向与雾化芯雾化气溶胶生成基质后释放的气溶胶的方向呈垂直相遇状态，导致雾化区域内的空气和气溶胶混合不充分，从而导致出气口气溶胶的温度会过高，进而导致口感差的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种雾化座及气溶胶生成装置，能够改善口感，改善用户使用体验感。

2、为达到上述目的，本申请实施例提供了一种雾化座，所述雾化座设置有主气道、进气通道、进液通道以及贯穿所述进液通道的侧壁的开口；

3、所述进液通道与所述主气道通过所述开口连通，所述开口用于安装雾化芯；

4、所述进气通道相对于所述主气道的延伸方向倾斜设置，且所述进气通道的出气口朝向所述主气道与所述开口相对的侧壁。

5、一些实施例中，所述主气道的延伸方向与所述开口所在平面平行。

6、一些实施例中，所述进气通道与所述主气道的延伸方向之间的夹角为5°-85°。

7、一些实施例中，所述进气通道与所述主气道的延伸方向之间的夹角为30°-60°。

8、一些实施例中，所述主气道与所述开口相对的侧壁局部凹陷并限定出凹陷区域，所述进气通道的出气口朝向所述凹陷区域。

9、一些实施例中，所述凹陷区域对着所述开口。

10、一些实施例中，在与所述开口平行的投影面上，所述开口的投影与所述凹陷区域的投影至少部分重叠，且所述开口的重叠区域在高度方向上的投影位于所述凹陷区域在高度方向上的投影范围内。

11、一些实施例中，所述凹陷区域包括多个子凹陷区，各所述子凹陷区沿所述主气道的延伸方向排布。

12、一些实施例中，所述凹陷区域的高度范围为5mm-8mm。

13、一些实施例中，所述子凹陷区的截面轮廓为椭圆的一部分。

14、一些实施例中，所述子凹陷区的高度范围为2mm-3.5mm。

15、一些实施例中，所述雾化座包括雾化顶座和雾化底座，所述雾化底座设置于所述雾化顶座的底侧，且与所述雾化顶座共同限定出所述主气道，所述雾化顶座设置有所述进液通道和所述开口，所述雾化底座设置有所述进气通道，所述主气道以及所述进液通道均沿所述雾化座的高度方向延伸。

16、本申请实施例还提供一种气溶胶生成装置，包括雾化芯、电源组件以及上述所述的雾化座，所述雾化芯设置于所述开口，所述雾化芯的雾化面朝向所述主气道，所述电源组件与所述雾化芯电连接。

17、一些实施例中，所述气溶胶生成装置包括具有空腔和出气通道的壳体，所述雾化座的至少部分结构设置于所述空腔内，所述雾化座的顶壁和所述空腔的侧壁限定出用于存储气溶胶产生基质的储液腔，所述进液通道用于将气溶胶生成基质导流至所述雾化芯，所述主气道和所述出气通道连通。

18、本申请实施例提供的雾化座及气溶胶生成装置，雾化座设置有主气道、进气通道、进液通道以及贯穿进液通道的侧壁的开口，进液通道与主气道通过开口连通，开口用于安装雾化芯，由此，可以使得雾化芯的雾化面朝向主气道，即进液通道可以将气溶胶生成基质导流至雾化芯的雾化面，雾化面用于对气溶胶生成基质进行雾化以生成气溶胶，生成的气溶胶在主气道内与进入主气道的空气混合，并经溶胶生成装置的出气通道流出以供用户使用。本申请实施例的雾化座，进气通道相对于主气道的延伸方向倾斜设置，且进气通道的出气口朝向主气道与开口相对的侧壁，如此，可以使得外界的空气与主气道呈一定角度流入主气道，从而可以使得气溶胶与空气在主气道内充分混合，降低出气通道的出气口处的气溶胶的温度，改善口感，进而改善用户使用体验感。

19、此外，进气通道的出气口朝向主气道与开口相对的侧壁，能够避免外界的空气直接吹向雾化面，在一定程度上可以避免空气降低雾化面附近区域的温度，能够提高雾化芯对气溶胶生成基质的雾化效果。

技术特征：

1.一种雾化座，其特征在于，所述雾化座设置有主气道、进气通道、进液通道以及贯穿所述进液通道的侧壁的开口；

2.根据权利要求1所述的雾化座，其特征在于，所述进气通道与所述主气道的延伸方向之间的夹角为5°-85°；和/或，所述主气道的延伸方向与所述开口所在平面平行。

3.根据权利要求1所述的雾化座，其特征在于，所述进气通道与所述主气道的延伸方向之间的夹角为30°-60°。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化座，其特征在于，所述主气道与所述开口相对的侧壁局部凹陷并限定出凹陷区域，所述进气通道的出气口朝向所述凹陷区域。

5.根据权利要求4所述的雾化座，其特征在于，所述凹陷区域对着所述开口；和/或，在与所述开口平行的投影面上，所述开口的投影与所述凹陷区域的投影至少部分重叠，且所述开口的重叠区域在高度方向上的投影位于所述凹陷区域在高度方向上的投影范围内。

6.根据权利要求4所述的雾化座，其特征在于，所述凹陷区域包括多个子凹陷区，各所述子凹陷区沿所述主气道的延伸方向排布；和/或，所述凹陷区域的高度范围为5mm-8mm。

7.根据权利要求6所述的雾化座，其特征在于，所述子凹陷区的截面轮廓为椭圆的一部分；和/或，所述子凹陷区的高度范围为2mm-3.5mm。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化座，其特征在于，所述雾化座包括雾化顶座和雾化底座，所述雾化底座设置于所述雾化顶座的底侧，且与所述雾化顶座共同限定出所述主气道，所述雾化顶座设置有所述进液通道和所述开口，所述雾化底座设置有所述进气通道，所述主气道以及所述进液通道均沿所述雾化座的高度方向延伸。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括雾化芯、电源组件以及权利要求1-8任意一项所述的雾化座，所述雾化芯设置于所述开口，所述雾化芯的雾化面朝向所述主气道，所述电源组件与所述雾化芯电连接。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括具有空腔和出气通道的壳体，所述雾化座的至少部分结构设置于所述空腔内，所述雾化座的顶壁和所述空腔的侧壁限定出用于存储气溶胶产生基质的储液腔，所述进液通道用于将气溶胶生成基质导流至所述雾化芯，所述主气道和所述出气通道连通。

技术总结本申请实施例提供一种雾化座及气溶胶生成装置，雾化座设置有主气道、进气通道、进液通道以及贯穿进液通道的侧壁的开口；进液通道与主气道通过开口连通，开口用于安装雾化芯；进气通道相对于主气道的延伸方向倾斜设置，且进气通道的出气口朝向主气道与开口相对的侧壁。本申请实施例的雾化座，进气通道相对于主气道的延伸方向倾斜设置，且进气通道的出气口朝向主气道与开口相对的侧壁，如此，可以使得外界的空气与主气道呈一定角度流入主气道，从而可以使得气溶胶与空气在主气道内充分混合，降低出气通道的出气口处的气溶胶的温度，改善口感，进而改善用户使用体验感。技术研发人员：孙洪涛,方冠宇,饶志强,雷桂林受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/1/22