电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别涉及一种电子雾化装置。

背景技术：

1、气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。雾化装置是指将存储的可雾化的介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。可雾化的介质包括液体、凝胶、膏体或固体的气溶胶生成基质，将这些介质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

2、用于加热固体的气溶胶生成基质的雾化装置通常设有用于插设气溶胶生成基质的插入通道，当使用者通常随身携带雾化装置，而插入通道内未插设有气溶胶生成基质时，外界环境中的杂物的有可能通过插入通道进入雾化装置内部，进而损坏雾化装置的内部元件，缩短了雾化装置的使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对外界杂物进入雾化装置内部导致元件损坏的问题，提供一种电子雾化装置。

2、根据本申请的一个方面，提供一种电子雾化装置，包括：

3、主壳体，具有一容纳腔和连通所述容纳腔与外界环境的插入通道；

4、防尘盖，安装于所述主壳体并位于所述容纳腔外；以及

5、驱动机构，安装于所述主壳体并位于所述容纳腔外，所述驱动机构与所述防尘盖啮合；

6、所述驱动机构可受控地驱动所述防尘盖在第一位置和第二位置之间移动；当所述防尘盖位于所述第一位置时，所述防尘盖伸入所述插入通道中以阻断所述插入通道；当所述防尘盖位于所述第二位置时，所述防尘盖远离所述插入通道以导通所述插入通道。

7、在其中一个实施例中，所述驱动机构包括：

8、旋转单元，可转动地安装于所述主壳体远离所述插入通道的一侧；及

9、传动单元，安装于所述主壳体并分别啮合于所述旋转单元和所述防尘盖；

10、其中，所述旋转单元能够在外力作用下转动，以驱动所述传动单元带动所述防尘盖在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

11、在其中一个实施例中，所述旋转单元包括主动齿轮和旋钮，所述主动齿轮能够转动地安装于所述主壳体并啮合于所述传动单元，所述旋钮配接于所述主动齿轮并与所述主动齿轮同步转动。

12、在其中一个实施例中，所述传动单元包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮同轴设置且同步转动，所述第一从动齿轮与所述旋转单元啮合，所述第二从动齿轮与所述防尘盖啮合。

13、在其中一个实施例中，所述第一从动齿轮的外径小于所述第二从动齿轮的外径。

14、在其中一个实施例中，所述防尘盖设有沿其移动方向延伸的齿条，所述齿条与所述驱动机构啮合。

15、在其中一个实施例中，所述主壳体设有滑轨或滑槽中的一者，所述防尘盖设有所述滑槽或所述滑轨中的另一者，所述滑轨与所述滑槽可滑动配接，以使所述防尘盖可沿所述滑轨移动。

16、在其中一个实施例中，所述主壳体设有在所述防尘盖的移动方向上间隔设置的第一阻挡面和第二阻挡面；

17、当所述防尘盖处于所述第一位置时，所述防尘盖抵持于所述第一阻挡面；

18、当所述防尘盖处于所述第二位置时，所述防尘盖抵持于所述第二阻挡面。

19、在其中一个实施例中，所述防尘盖朝向所述旋转单元的一端开设有避让槽；

20、当所述防尘盖处于所述第二位置时，所述驱动机构至少部分位于所述避让槽内。

21、在其中一个实施例中，所述主壳体包括支架及上盖，所述容纳腔形成于所述支架内，所述上盖配接于所述支架的一端外，所述上盖与所述支架之间形成安装空间，所述防尘盖收容于所述安装空间内，所述驱动机构一部分收容于所述安装空间内并与所述防尘盖啮合，所述驱动机构的另一部分伸出所述安装空间；

22、所述支架开设有支架连通孔，所述上盖开设有与所述支架连通孔对应设置的上盖连通孔，所述上盖连通孔、所述安装空间以及所述支架连通孔共同形成所述插入通道。

23、上述电子雾化装置，使用者可通过控制驱动机构驱动防尘盖在第一位置和第二位置之间移动。当无需使用电子雾化装置时，可使防尘盖处于第一位置以阻断插入通道，从而有效阻止外界杂物通过插入通道进入容纳腔。当需要使用电子雾化装置时，可使防尘盖处于第二位置以导通插入通道，进而可将气溶胶生成基质通过插入通道插入容纳腔内。由于驱动机构与防尘盖采用相互啮合的方式传动连接，相较于扭簧滑动机构等传动结构具有较高的可靠性，不容易在长期使用过程中或发生跌落时失效，具有较长的使用寿命，相较于磁吸滑动机构等传动机构不易受空间限制，降低了雾化装置的生产成本。

技术特征：

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述旋转单元包括主动齿轮和旋钮，所述主动齿轮能够转动地安装于所述主壳体并啮合于所述传动单元，所述旋钮配接于所述主动齿轮并与所述主动齿轮同步转动。

4.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述传动单元包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮同轴设置且同步转动，所述第一从动齿轮与所述旋转单元啮合，所述第二从动齿轮与所述防尘盖啮合。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一从动齿轮的外径小于所述第二从动齿轮的外径。

6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述防尘盖设有沿其移动方向延伸的齿条，所述齿条与所述驱动机构啮合。

7.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主壳体设有滑轨或滑槽中的一者，所述防尘盖设有所述滑槽或所述滑轨中的另一者，所述滑轨与所述滑槽可滑动配接，以使所述防尘盖可沿所述滑轨移动。

8.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主壳体设有在所述防尘盖的移动方向上间隔设置的第一阻挡面和第二阻挡面；

9.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述防尘盖朝向所述旋转单元的一端开设有避让槽；

10.根据权利要求1-9任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主壳体包括支架及上盖，所述容纳腔形成于所述支架内，所述上盖配接于所述支架的一端外，所述上盖与所述支架之间形成安装空间，所述防尘盖收容于所述安装空间内，所述驱动机构一部分收容于所述安装空间内并与所述防尘盖啮合，所述驱动机构的另一部分伸出所述安装空间；

技术总结本申请涉及一种电子雾化装置，包括：主壳体，具有一容纳腔和连通容纳腔与外界环境的插入通道；防尘盖，安装于主壳体并位于容纳腔外；驱动机构，安装于主壳体并位于容纳腔外，驱动机构与防尘盖啮合；驱动机构可受控地驱动防尘盖在第一位置和第二位置之间移动；当防尘盖位于第一位置时，防尘盖伸入插入通道中以阻断插入通道；当防尘盖位于第二位置时，防尘盖远离插入通道以导通插入通道。由于驱动机构与防尘盖均采用相互啮合的方式传动连接，相较于扭簧滑动机构等传动结构具有较高的可靠性，不容易在长期使用过程中或发生跌落时失效，相较于磁吸滑动机构等传动机构不易受空间限制，降低了生产成本。技术研发人员：李晓庆,钟智达受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司技术研发日：20230223技术公布日：2024/1/22