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雾化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:27:19

本技术涉及雾化,特别是涉及一种雾化装置。

背景技术:

1、电子雾化装置包括烟弹和为烟弹供电的主机,烟弹构建有雾化仓、设于雾化仓内的储液腔、设于所述储液腔底部的雾化芯,烟液在储液腔中从上到下流到雾化芯。

2、烟弹与主机插接配合,烟弹内的雾化芯与主机建立电性连接。当主机为烟弹内部的雾化芯供电、使其加热时,雾化芯便会将烟液雾化成气雾以供吸食。

3、在现有的一些雾化装置中,一般会采用密封圈对雾化芯进行密封,当加热雾化芯一段时间后,储液腔内的气压便会增大,使得烟液较难在储液腔中从上到下流到雾化芯上;由于缺少烟液,当供电器持续对雾化芯加热时,容易造成雾化芯被烧坏,因此有必要研究一种解决方案。

技术实现思路

1、基于此,本实用新型提出一种雾化装置,解决了加热导致气压增大而使得烟液较难在储液腔中从上到下流到雾化芯上的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种雾化装置,包括烟弹、设于所述烟弹内的雾化仓、设于所述雾化仓内的储液腔、设于所述雾化仓内的支架、设于所述储液腔的底部的雾化芯以及设于所述支架和所述雾化芯之间的第一密封圈,所述第一密封圈设有换气孔。

3、作为优选,雾化装置还包括与所述雾化芯电连接的主机,所述雾化仓与所述主机插接配合;所述雾化芯连接有发热丝,所述主机内设有供电机构,所述供电机构用于为所述发热丝供电,以使发热丝发热。

4、作为优选,所述雾化仓的底部设有多个导气孔;所述导气孔的孔径为特定值,以使烟液不能从导气孔流入主机内。

5、作为优选,所述主机内设有与所述烟弹连通的导气通道,所述导气通道内设有导气管。

6、作为优选,所述供电机构包括电池和导电组件;所述导电组件的输入端与所述电池电连接,所述导电组件的输出端与所述发热丝电连接。

7、作为优选,所述导电组件包括与电池电连接的第一电极,所述雾化仓设有与所述第一电极以及与发热丝电连接的第二电极。

8、作为优选,所述主机内设有振动马达,所述振动马达与所述电池电连接。

9、作为优选,所述主机远离所述烟弹的一端设有充电接口,所述充电接口与所述电池电连接。

10、作为优选,所述雾化仓包括主体以及与所述主体连接的底座,所述雾化芯设于所述底座内,所述底座与所述主体之间设有第二密封圈。

11、作为优选,所述支架与所述雾化仓之间设有第三密封圈。

12、本实用新型的有益效果如下:通过设置换气孔,使得雾化芯内的气压可以与外界的气压达到平衡状态,从而使得烟油可以顺畅地从储液腔的顶部流到底部的雾化芯内,避免雾化芯内烟油干枯,从而避免烧机的问题。

技术特征:

1.一种雾化装置,其特征在于,包括烟弹、设于所述烟弹内的雾化仓、设于所述雾化仓内的储液腔、设于所述雾化仓内的支架、设于所述储液腔的底部的雾化芯以及设于所述支架和所述雾化芯之间的第一密封圈,所述第一密封圈设有换气孔。

2.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于:还包括与所述雾化芯电连接的主机,所述雾化仓与所述主机插接配合;所述雾化芯连接有发热丝,所述主机内设有供电机构,所述供电机构用于为所述发热丝供电,以使发热丝发热。

3.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化仓的底部设有多个导气孔。

4.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于:所述主机内设有与所述烟弹连通的导气通道,所述导气通道内设有导气管。

5.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于:所述供电机构包括电池和导电组件;所述导电组件的输入端与所述电池电连接,所述导电组件的输出端与所述发热丝电连接。

6.根据权利要求5所述的雾化装置,其特征在于:所述导电组件包括与电池电连接的第一电极,所述雾化仓设有与发热丝电连接的第二电极。

7.根据权利要求6所述的雾化装置,其特征在于:所述主机内设有振动马达,所述振动马达与所述电池电连接。

8.根据权利要求5所述的雾化装置,其特征在于:所述主机远离所述烟弹的一端设有充电接口,所述充电接口与所述电池电连接。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化仓包括主体以及与所述主体连接的底座,所述雾化芯设于所述底座内,所述底座与所述主体之间设有第二密封圈。

10.根据权利要求1~8任意一项所述的雾化装置,其特征在于:所述支架与所述雾化仓之间设有第三密封圈。

技术总结本技术涉及雾化技术领域,特别是涉及一种雾化装置,包括烟弹、设于所述烟弹内的雾化仓、设于所述雾化仓内的储液腔、设于所述雾化仓内的支架、设于所述储液腔的底部的雾化芯以及设于所述支架和所述雾化芯之间的第一密封圈,所述第一密封圈设有换气孔。本技术通过设置换气孔,使得雾化芯内的气压可以与外界的气压达到平衡状态,从而使得烟油可以顺畅地从储液腔的顶部流到底部的雾化芯内,避免雾化芯内烟油干枯,从而避免烧机的问题。技术研发人员:杨滨,董樟德,黄文茂受保护的技术使用者:东莞市克莱鹏雾化科技有限公司技术研发日:20230615技术公布日:2024/1/22

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