雾化器及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，具体涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置通常包括雾化器和电源组件，雾化器能够在电源组件的驱动下，将其内存储的气溶胶生成基质加热并雾化生成气溶胶，以供用户使用。

2、目前，常规的雾化器零部件较多组装不够简便。

技术实现思路

1、本申请提供的雾化器及电子雾化装置，以降低装配复杂度。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种雾化器，包括：外壳、底盖、密封支架和雾化芯；所述外壳内部限定有用于存储液态基质的储液腔；所述密封支架用于至少部分密封所述储液腔，所述密封支架连接所述底盖，且与所述底盖配合限定出雾化腔；所述密封支架为一体成型结构；所述雾化芯包括雾化面，所述雾化芯设置在所述密封支架内部并且所述雾化面朝向所述雾化腔；其中，所述密封支架包括相互连接的顶壁和环壁，所述密封支架外表面上设有两个下液槽，所述下液槽从所述顶壁延伸至所述环壁，两个所述下液槽位于所述顶壁的部分相互独立，所述下液槽与所述雾化芯的部分表面流体连通。

3、在一实施方式中，所述密封支架的顶壁设有出气口，所述出气口连通所述雾化腔；所述雾化芯与所述雾化腔并排布置并且所述雾化面基本平行于所述出气口的出气方向。

4、在一实施方式中，所述密封支架的外表面设有密封筋，部分所述密封筋沿着所述下液槽位于所述环壁的部分的外轮廓形状延伸，所述密封筋弹性压持于所述外壳的内壁面；和/或，所述密封支架的材料包括硅胶。

5、在一实施方式中，两个所述下液槽位于所述环壁的部分相互连通。

6、在一实施方式中，所述下液槽位于所述环壁的部分包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段位于所述第二槽段靠近所述顶壁的一侧；两个所述第一槽段相互独立，两个所述第二槽段相互连通，且与所述雾化芯流体连通。

7、在一实施方式中，所述下液槽位于所述顶壁与所述环壁的连接处的部分的底壁为弧面。

8、在一实施方式中，所述弧面朝向所述下液槽内部鼓起。

9、在一实施方式中，所述密封支架内壁设有安装槽，所述雾化芯安装于所述安装槽，所述雾化芯包括与所述雾化面连接的周向侧面，所述安装槽与所述周向侧面密封接合；所述下液槽位于所述环壁的部分与所述安装槽连通。

10、在一实施方式中，所述雾化器还包括电极，所述电极连接所述底盖，所述密封支架沿与所述出气口的出气方向相垂直的方向将所述雾化芯弹性压持于所述电极上，以使得所述电极和所述雾化芯电连接。

11、在一实施方式中，所述底盖上设有进气口，所述进气口连通所述雾化腔，且所述进气口与所述出气口共轴线设置，其中所述雾化芯和所述进气口在垂直于所述出气方向的平面内的投影彼此不重叠。

12、在一实施方式中，所述密封支架包括位于两个所述下液槽之间的间隔部，所述间隔部弹性抵接所述外壳的内壁面。

13、为解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括主机和如上任一项述的雾化器，所述主机连接所述雾化器并给所述雾化器供电。

14、本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括外壳、底盖、密封支架和雾化芯；外壳内部限定有用于存储液态基质的储液腔；密封支架用于至少部分密封储液腔，密封支架连接底盖，且与底盖配合限定出雾化腔；密封支架为一体成型结构；雾化芯包括雾化面，雾化芯设置在密封支架内部并且雾化面朝向雾化腔；其中，密封支架包括相互连接的顶壁和环壁，密封支架外表面上设有两个下液槽，下液槽从顶壁延伸至环壁，两个下液槽位于顶壁的部分相互独立，下液槽与雾化芯的部分表面流体连通。通过将密封支架设为一体成型结构，相对可取消雾化芯与密封支架之间的密封件，即可利用密封支架的自身特性，使得雾化芯设置于密封支架时即可实现雾化芯与密封支架之间的密封配合，雾化器的部件数量得以精简，降低了装配复杂度，简化了装配流程，其物料成本和组装成本均能够得到极大地降低。密封支架上的下液槽的设置方式，改变传统左右两侧进液方式，变更为侧面进液方式，提高了供液的均匀性。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架的顶壁设有出气口，所述出气口连通所述雾化腔；所述雾化芯与所述雾化腔并排布置并且所述雾化面基本平行于所述出气口的出气方向。

3.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架的外表面设有密封筋，部分所述密封筋沿着所述下液槽位于所述环壁的部分的外轮廓形状延伸，所述密封筋弹性压持于所述外壳的内壁面；

4.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，两个所述下液槽位于所述环壁的部分相互连通。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述下液槽位于所述环壁的部分包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段位于所述第二槽段靠近所述顶壁的一侧；两个所述第一槽段相互独立，两个所述第二槽段相互连通，且与所述雾化芯流体连通。

6.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述下液槽位于所述顶壁与所述环壁的连接处的部分的底壁为弧面。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述弧面朝向所述下液槽内部鼓起。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架内壁设有安装槽，所述雾化芯安装于所述安装槽，所述雾化芯包括与所述雾化面连接的周向侧面，所述安装槽与所述周向侧面密封接合；所述下液槽位于所述环壁的部分与所述安装槽连通。

9.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括电极，所述电极连接所述底盖，所述密封支架沿与所述出气口的出气方向相垂直的方向将所述雾化芯弹性压持于所述电极上，以使得所述电极和所述雾化芯电连接。

10.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底盖上设有进气口，所述进气口连通所述雾化腔，且所述进气口与所述出气口共轴线设置，其中所述雾化芯和所述进气口在垂直于所述出气方向的平面内的投影彼此不重叠。

11.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架包括位于两个所述下液槽之间的间隔部，所述间隔部弹性抵接所述外壳的内壁面。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括主机和如权利要求1至11任一项所述的雾化器，所述主机连接所述雾化器并给所述雾化器供电。

技术总结本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括外壳、底盖、密封支架和雾化芯；外壳内部限定有用于存储液态基质的储液腔；密封支架用于至少部分密封储液腔，密封支架连接底盖，且与底盖配合限定出雾化腔；密封支架为一体成型结构；雾化芯包括雾化面，雾化芯设置在密封支架内部并且雾化面朝向雾化腔；其中，密封支架包括相互连接的顶壁和环壁，密封支架外表面上设有两个下液槽，下液槽从顶壁延伸至环壁，两个下液槽位于顶壁的部分相互独立，下液槽与雾化芯的部分表面流体连通。通过将密封支架设为一体成型结构，相对可取消雾化芯与密封支架之间的密封件，精简雾化器的部件数量；密封支架上的下液槽设置为侧面进液方式，提高了供液的均匀性。技术研发人员：鲁林海,夏智聪,李永海,徐中立受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/1/22