烟叶防损上料装置的制作方法

本技术涉及一种上料装置，特别是一种烟叶防损上料装置。

背景技术：

1、传统的烟叶在进行切丝或打碎的工艺时，需要使用上料机进行上料，普通的上料机在进行上料时，如果烟叶较干的话会导致烟叶在提升过程中产生大量的碎屑，使在进行烟叶的切丝步骤时，同样会导致大量的碎屑产生，造成浪费，并且导致最终的烟草的品质出现一定的瑕疵，同样在采用热风润叶的方式时，会导致大量的烟叶的水分的含量超标，导致烟丝中的水分也产生了严重的超标，导致烟丝在制成成品烟时，由于水分的超标导致成品烟的合格率降低，同时还会导致成品烟存储的时间大大的降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟叶防损上料装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效控制烟叶的干湿度，使烟叶在上料过程中尽可能少的产生碎屑，提高成品烟的合格率。

2、本实用新型提供了一种烟叶防损上料装置，包括底板，所述底板上设有水平输送装置，所述水平输送装置上设置有烘干组件，所述水平输送装置的进料侧设有倾斜输送装置，所述倾斜输送装置上设置有加湿器，所述水平输送装置的出料端设置有压料组件。

3、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述倾斜输送装置包括送料筒和上料电机，所述送料筒倾斜布置，所述送料筒的底部设置有支撑腿，所述送料筒的顶部开设有安装孔，所述加湿器安装在所述安装孔上，所述送料筒高度较低的一端安装有所述上料电机，所述上料电机的输出轴贯穿于所述送料筒的端板伸入到其内部，所述上料电机的输出轴上连接有转杆，所述转杆上设有螺旋叶片，所述送料筒的另一端为敞开结构。

4、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述加湿器的底部固定连接有雾化板，所述雾化板位于所述送料筒的内部，并且所述送料筒的内部固定设有湿度探测头。

5、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述送料筒的顶部设有上料斗，所述上料斗位于靠近所述上料电机的一端。

6、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述水平输送装置包括传输带、主动辊和从动辊，所述底板的顶部固定安装有两组支撑板，其中一组所述支撑板上转动安装有所述主动辊，且该组所述支撑板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动辊的转轴固定连接，另一组所述支撑板上转动安装有所述从动辊，所述主动辊通过所述传输带与所述从动辊连接。

7、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述烘干组件包括固定设置在两组所述支撑板之间的下连接罩，所述下连接罩的顶端固定连接有上连接罩，所述上连接罩的底面与所述支撑板的顶面平齐，所述上连接罩的顶端与所述下连接罩的底面均开设有两个进风口，四个所述进风口内均固定安装有相对的风扇，并且所述上连接罩与所述下连接罩的内部均固定设有加热板。

8、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述压料组件包括压辊和驱动马达，位于所述水平输送装置出料端的一组所述支撑板的顶部设置有连接板，所述压辊转动安装在两个所述连接板之间，其中一个所述连接板上固定安装有所述驱动马达，所述驱动马达的输出轴与所述压辊的转轴固定连接。

9、前述的烟叶防损上料装置中，优选地，所述上连接罩两侧底部的内壁均固定设有温湿度探头。

10、与现有技术相比，本实用新型包括底板，底板上设有水平输送装置，水平输送装置上设置有烘干组件，水平输送装置的进料侧设有倾斜输送装置，倾斜输送装置上设置有加湿器，水平输送装置的出料端设置有压料组件。本实用新型通过在倾斜输送装置上设置加湿器，可以对烟叶进行加湿，降低传输过程中的造碎率，设置烘干组件能够对水平输送装置上的烟叶进行均匀地加热烘干，热风将烟叶进行一定程度的干化，使烟叶的品质保持在一个最优区间，从而使烟丝的品质得到保证，进一步提高成品烟的合格率。

技术特征：

1.一种烟叶防损上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有水平输送装置，所述水平输送装置上设置有烘干组件(4)，所述水平输送装置的进料侧设有倾斜输送装置，所述倾斜输送装置上设置有加湿器(7)，所述水平输送装置的出料端设置有压料组件。

2.根据权利要求1所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述倾斜输送装置包括送料筒(5)和上料电机(12)，所述送料筒(5)倾斜布置，所述送料筒(5)的底部设置有支撑腿(3)，所述送料筒(5)的顶部开设有安装孔，所述加湿器(7)安装在所述安装孔上，所述送料筒(5)高度较低的一端安装有所述上料电机(12)，所述上料电机(12)的输出轴贯穿于所述送料筒(5)的端板伸入到其内部，所述上料电机(12)的输出轴上连接有转杆(13)，所述转杆(13)上设有螺旋叶片(14)，所述送料筒(5)的另一端为敞开结构。

3.根据权利要求2所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述加湿器(7)的底部固定连接有雾化板(11)，所述雾化板(11)位于所述送料筒(5)的内部，并且所述送料筒(5)的内部固定设有湿度探测头。

4.根据权利要求3所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述送料筒(5)的顶部设有上料斗(8)，所述上料斗(8)位于靠近所述上料电机(12)的一端。

5.根据权利要求1所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述水平输送装置包括传输带(15)、主动辊(18)和从动辊(19)，所述底板(1)的顶部固定安装有两组支撑板(2)，其中一组所述支撑板(2)上转动安装有所述主动辊(18)，且该组所述支撑板(2)的一侧设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与所述主动辊(18)的转轴固定连接，另一组所述支撑板(2)上转动安装有所述从动辊(19)，所述主动辊(18)通过所述传输带(15)与所述从动辊(19)连接。

6.根据权利要求5所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述烘干组件(4)包括固定设置在两组所述支撑板(2)之间的下连接罩(42)，所述下连接罩(42)的顶端固定连接有上连接罩(41)，所述上连接罩(41)的底面与所述支撑板(2)的顶面平齐，所述上连接罩(41)的顶端与所述下连接罩(42)的底面均开设有两个进风口(43)，四个所述进风口(43)内均固定安装有相对的风扇(44)，并且所述上连接罩(41)与所述下连接罩(42)的内部均固定设有加热板(45)。

7.根据权利要求6所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述压料组件包括压辊(9)和驱动马达(10)，位于所述水平输送装置出料端的一组所述支撑板(2)的顶部设置有连接板(17)，所述压辊(9)转动安装在两个所述连接板(17)之间，其中一个所述连接板(17)上固定安装有所述驱动马达(10)，所述驱动马达(10)的输出轴与所述压辊(9)的转轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的烟叶防损上料装置，其特征在于：所述上连接罩(41)两侧底部的内壁均固定设有温湿度探头。

技术总结本技术公开了一种烟叶防损上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有水平输送装置，所述水平输送装置上设置有烘干组件(4)，所述水平输送装置的进料侧设有倾斜输送装置，所述倾斜输送装置上设置有加湿器(7)，所述水平输送装置的出料端设置有压料组件。本技术能够有效控制烟叶的干湿度，使烟叶在上料过程中尽可能少的产生碎屑，提高成品烟的合格率。技术研发人员：葛玉超,唐一榕,任泓宇受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20230227技术公布日：2024/1/22