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一种卷烟微波通道清洁装置及其清洁方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:27:27

本发明属于卷烟生产,更具体地,涉及一种卷烟微波通道清洁装置及其清洁方法。

背景技术:

1、卷烟机微波烟支重量扫描器是用来测量控制生产过程中烟条质量的重要部件,微波通道是用来支撑和传输烟条的桥梁。卷烟机在生产中烟条经常会携带烟纸粉尘和残余胶水粘附在微波烟条通道上形成沉积,如果不及时清理,将阻碍烟条的运行,轻者造成跑条等故障,重者使烟条出现纸皱、划痕、污染或破的现象,如果流入市场,将造成严重的烟支质量事故;如果进行清理,烟条运行在微波通道的内壁范围,很难完全清理干净,影响设备的运行稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对以上不足,提供一种卷烟微波通道清洁装置及其清洁方法,解决了微波通道污染后清洁困难的技术问题,降低了粉尘和残胶残留在通道内的概率,降低烟条的跑条率,提高设备的运行效率。

2、为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、第一方面,本发明提供了一种卷烟微波通道清洁装置,包括组合围成清洁通道的固定导烟杆和活动导烟杆,所述固定导烟杆和活动导烟杆的出口端连接调节套筒,入口端连接切刀清洁机构;所述切刀清洁机构包括切刀片和气缸,气缸带动切刀片的伸缩和活动导烟杆的开合;所述切刀清洁机构通过机体连接件安装在安装座上,所述安装座与卷烟机的微波检测装置固定;所述调节套筒和安装座均连接能够连通清洁通道的压缩空气源;

4、还包括控制器,所述控制器的信号输入端连接卷烟机和气缸的传感器,信号输出端连接压缩空气源和气缸的控制阀。

5、具体的,所述控制器的信号输入端可以采集卷烟机rcp卷烟机速度信号、卷烟机手自动模式信号、卷烟机刀头罩打开信号、卷烟机跑条信号、卷烟机第一烙铁下降信号、卷烟机打条信号、清洁手动按钮信号、气缸伸出回缩信号和气压模拟信号等。上述卷烟机的相关信号均从卷烟机上采集,气缸伸出回缩信号由气缸上附着的两个霍尔传感器提供,气压模拟信号由连接压缩空气源和气缸的控制阀检测提供。

6、微波检测装置是卷烟机上检测烟条实时重量的装置,本发明所述卷烟微波通道清洁装置安装于微波检测装置后端,一方面起到支撑稳定烟条运行的作用,另一方面能够洁吸除烟条经过微波内部带进去的烟纸粉尘和胶水,以及一些影响检测的烟末。

7、进一步的,所述调节套筒包括调节套筒固定座和调节套筒活动座,所述调节套筒固定座与固定导烟杆固定连接,所述调节套筒活动座与活动导烟杆固定连接,并随活动导烟杆一起开合。且零件上面有开槽,通过调整螺钉进行紧固。微调时可改变调整螺钉的位置使调节套筒活动座和调节套筒固定座径向移动,确保烟条能顺畅进入通道内。

8、进一步的,所述调节套筒固定座和调节套筒活动座内均设有贯穿的斜钻孔,所述斜钻孔的外端开设有用于连接压缩空气源的螺旋式气管接头孔;所述斜钻孔的倾斜方向使压缩空气进入的方向与烟条流动方向相同。该设计可以使调节套筒端的压缩空气进入时,清洁通道的腔体内形成负压,带走密封腔体内的残留粉尘。

9、进一步的,所述固定导烟杆和活动导烟杆组合成的清洁通道内部采用漏斗型放样设计,入口端的直径大于出口端的直径。

10、进一步的,所述清洁通道的入口端的直径为烟支直径的1.3倍,出口端的直径为烟支直径的1.1倍,口径由大变小,方便烟条进入清洁装置。

11、进一步的,所述切刀清洁机构还包括气缸连杆、气缸滑块和切刀仓,所述气缸滑块与气缸连杆相连,所述气缸内的气缸活塞带动气缸滑块与气缸连杆上下移动,所述气缸连杆另一端连接活动导烟杆和切刀片,所述切刀片可采用内中孔式切刀片,置于切刀仓内。

12、进一步的,所述卷烟微波通道清洁装置还包括手动清洁按钮,所述手动清洁按钮连接控制器的信号输入端。本发明手动模式与自动模式的控制信号点并联,且手动模式的优先级高于自动模式。

13、第二方面,本发明还提供了一种第一方面所述的卷烟微波通道清洁装置的清洁方法。其中,当卷烟机进入自动模式时,所述方法包括:

14、响应于卷烟机正常运行信号,打开安装座连接的压缩空气源进行吹气清洁,然后控制气缸伸出,带动活动导烟杆闭合,然后使切刀片回切刀仓;

15、响应于气缸伸出到位信号,打开调节套筒连接的压缩空气源,以预设第一气压值p1对清洁通道吹气清洁;

16、响应于卷烟机打条信号,延时t使烟条进入清洁通道,然后调节调节套筒端进入的压缩空气的气压值至预设第二气压值p2,保持烟条稳定运行;

17、所述预设第一气压值p1大于预设第二气压值p2。预设第二气压值p2可以用于保持烟条的稳定运行,预设第一气压值p1用于加大清洁力度,使清洁更彻底。

18、上述步骤中,安装座连接的压缩空气源进行吹气清洁的过程可以根据清洁需要设置清洁次数,通过计数器测出达到所需的清洁次数时,进入下一步。

19、上述步骤中,延时t是为了使清洁通道腔体内负压完成接收引导烟条的任务;同时,负压的拉拽消除了烟条在运行过程中的细微跳动,降低了粉尘和残胶因跳动残留在通道内的概率。

20、进一步的,在卷烟机自动模式下,所述方法还包括:

21、当卷烟机因跑条停机时:

22、响应于卷烟机的跑条信号,控制气缸带动切刀片出切刀仓,对通道内的烟条进行切割,带动活动导烟杆向上打开;

23、响应于气缸回缩到位信号,打开安装座连接的压缩空气源进行吹气清洁,将固定导烟杆上堵塞的烟条吹落。该过程可以根据清洁需要设置重复清洁次数。

24、上述步骤中,在自动清洁状态下,无需打开卷烟机刀头防护罩,当控制器无法接收到卷烟机速度信号rcp脉冲时,确认卷烟机已经完全停止运行,控制气缸直接工作。

25、进一步的,当遇到故障或难清理烟条时,启用卷烟机手动操作模式,手动操作模式下,清洁方法包括:

26、打开卷烟机刀头防护罩;

27、控制器接收卷烟机刀头防护罩打开信号时,控制气缸带动切刀片出切刀仓,对通道内的烟条进行切割,带动活动导烟杆向上打开;

28、操作人员对分离的通道进行查看;

29、按动手动清洁按钮,控制器控制安装座连接的压缩空气源进行吹气清洁,然后控制气缸伸出,带动活动导烟杆闭合,然后使切刀片回切刀仓;

30、控制器接收气缸伸出到位信号时,打开调节套筒连接的压缩空气源,以预设第一气压值p1对清洁通道吹气清洁,同时,操作人员通过毛刷清洁通道,由气流助力积胶、粉尘通过调节套筒排出通道。

31、上述步骤中,卷烟机刀头防护罩打开信号为安全信号,意味着卷烟机处于停机状态。

32、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

33、本发明所述卷烟微波通道清洁装置及其清洁方法,解决了微波通道污染后清洁困难的技术问题,降低了粉尘和残胶残留在通道内的概率,实现微波通道内的自动清洁和助力清洁。降低了烟条的跑条概率,增强了烟条输送的稳定性,保障了烟条在输送过程中的输送质量,降低了劳动强度,具有很好的应用前景。

技术特征:

1.一种卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,包括组合围成清洁通道的固定导烟杆和活动导烟杆,所述固定导烟杆和活动导烟杆的出口端连接调节套筒,入口端连接切刀清洁机构;所述切刀清洁机构包括切刀片和气缸,气缸带动切刀片的伸缩和活动导烟杆的开合;所述切刀清洁机构通过机体连接件安装在安装座上,所述安装座与卷烟机的微波检测装置固定;所述调节套筒和安装座均连接能够连通清洁通道的压缩空气源;

2.根据权利要求1所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,所述调节套筒包括调节套筒固定座和调节套筒活动座,所述调节套筒固定座与固定导烟杆固定连接,所述调节套筒活动座与活动导烟杆固定连接,并随活动导烟杆一起开合。

3.根据权利要求2所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,所述调节套筒固定座和调节套筒活动座内均设有贯穿的斜钻孔,所述斜钻孔的外端开设有用于连接压缩空气源的气管接头孔;所述斜钻孔的倾斜方向使压缩空气进入的方向与烟条流动方向相同。

4.根据权利要求1所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,所述固定导烟杆和活动导烟杆组合成的清洁通道内部采用漏斗型放样设计,入口端的直径大于出口端的直径。

5.根据权利要求4所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,所述清洁通道的入口端的直径为烟支直径的1.3倍,出口端的直径为烟支直径的1.1倍。

6.根据权利要求1所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,所述切刀清洁机构还包括气缸连杆、气缸滑块和切刀仓,所述气缸滑块与气缸连杆相连,所述气缸内的气缸活塞带动气缸滑块与气缸连杆上下移动,所述气缸连杆另一端连接活动导烟杆和切刀片,所述切刀片置于切刀仓内。

7.根据权利要求1所述的卷烟微波通道清洁装置,其特征在于,还包括手动清洁按钮,所述手动清洁按钮连接控制器的信号输入端。

8.一种权利要求1-7任意一项所述的卷烟微波通道清洁装置的清洁方法,其特征在于,当卷烟机进入自动模式时,所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的卷烟微波通道清洁装置的清洁方法,其特征在于,当卷烟机因跑条停机时:

10.根据权利要求8所述的卷烟微波通道清洁装置的清洁方法,其特征在于,当遇到故障或难清理烟条时,启用卷烟机手动操作模式,手动操作模式下,清洁方法包括:

技术总结本发明公开了一种卷烟微波通道清洁装置及其清洁方法,包括组合围成清洁通道的固定导烟杆和活动导烟杆,所述固定导烟杆和活动导烟杆的出口端连接调节套筒,入口端连接切刀清洁机构;所述切刀清洁机构包括切刀片和气缸,气缸带动切刀片的伸缩和活动导烟杆的开合;所述切刀清洁机构通过机体连接件安装在安装座上,所述安装座与卷烟机的微波检测装置固定;所述调节套筒和安装座均连接能够连通清洁通道的压缩空气源;还包括控制器,所述控制器的信号输入端连接卷烟机和气缸的传感器,信号输出端连接压缩空气源和气缸的控制阀。本发明解决了微波通道污染后清洁困难的技术问题,降低了粉尘和残胶残留在通道内的概率,降低烟条的跑条率,提高设备的运行效率。技术研发人员:周波,陈海涛,陈思萧,王翔,胡林松,吴凯阳,孙顺凯受保护的技术使用者:浙江中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/1/22

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