雾化芯、雾化组件及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种雾化芯、雾化组件及电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置包括雾化组件及供电组件，供电组件对雾化组件供电，雾化组件将电能转化为热能对雾化液加热雾化，并产生气溶胶。其中，部分传统的电子雾化装置在雾化组件与供电组件装配过程中，存在雾化组件的雾化芯无法有效定位，导致批量组装困难且装配效率低的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的雾化组件的雾化芯无法有效定位的问题，提供一种雾化芯、雾化组件及电子雾化装置。

2、一种雾化芯，包括：

3、基体；

4、雾化电极，设于所述基体的至少一端且具有裙边结构；在所述基体的径向方向上，所述裙边结构的外边缘超出所述基体的外边缘。

5、上述的雾化芯，通过将雾化电极设于基体的至少一端，且使雾化电极设置裙边结构，便于雾化芯装配至雾化组件时定位及盲装；在基体的径向方向上，裙边结构的外边缘超出基体的外边缘，增大了雾化电极的面积且加强了结构强度，降低装配至雾化组件时雾化电极被压损的概率。

6、在其中一个实施例中，所述雾化芯还包括与所述雾化电极电性连接的发热膜，所述基体内设导液通道，所述发热膜贴附于所述导液通道的内壁。

7、在其中一个实施例中，所述雾化芯具有极性相反的两个所述雾化电极，两个所述雾化电极均位于所述基体的同一端且关于所述基体的轴线对称分布。

8、一种雾化组件，包括：

9、雾化壳；

10、上述的雾化芯，设于所述雾化壳内。

11、上述的雾化组件，雾化芯装配时能快速定位及盲装，极大提升组装效率及质量。

12、在其中一个实施例中，所述雾化壳内设有容置所述裙边结构的限位槽。

13、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括导气管及第一密封件，所述导气管插设于所述雾化壳内且内设雾化通道，所述基体设于所述雾化通道内，所述第一密封件套设于所述基体靠近所述雾化电极的一端，所述限位槽设于所述第一密封件。。

14、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括设于所述雾化通道内的第二密封件，所述第二密封件套设于所述基体远离所述雾化电极的一端，所述导气管的外壁与所述雾化壳的内壁界定出与所述雾化通道连通的储液腔，所述第二密封件具有连通所述储液腔的螺旋形的换气通道。

15、第一密封件第一密封件第一密封件在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括导电连接单元，所述导电连接单元设于所述雾化电极及供电组件之间，并用于将所述雾化电极与所述供电组件电性连接。

16、在其中一个实施例中，所述导电连接单元包括第一电极及第一安装座，所述第一安装座设于所述雾化壳内并与所述第一密封件连接，所述第一电极固定于所述第一安装座内并与所述雾化电极抵接。

17、在其中一个实施例中，所述第一电极具有电极部及垂直于所述电极部的伸出部，所述电极部容置于所述第一安装座内，所述伸出部呈平面板状并与所述雾化电极抵接。

18、在其中一个实施例中，所述导电连接单元还包括第二电极及第二安装座，所述第二安装座设于所述雾化壳内，所述第二电极固定于所述第二安装座内并与所述第一电极抵接，所述第二电极呈环形。

19、在其中一个实施例中，所述第二安装座设于用于容纳所述第二电极的容置槽，所述容置槽的内壁设有通气孔。

20、在其中一个实施例中，所述导电连接单元还包括第三电极及第三安装座，所述第三安装座设于所述供电组件内，所述第三电极固定于所述第三安装座内并与所述第二电极抵接，所述第三电极呈环形并用于将所述第二电极与所述供电组件电性连接。

21、一种电子雾化装置，包括：

22、上述的雾化组件；

23、供电组件，与所述雾化组件电性连接。

24、上述的电子雾化装置，雾化组件装配时能快速定位及盲装，极大提升组装效率及质量。

25、在其中一个实施例中，所述供电组件包括供电壳及电池，所述电池设于所述供电壳内，所述供电壳与所述雾化壳可拆卸连接。

技术特征：

1.一种雾化芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括与所述雾化电极电性连接的发热膜，所述基体内设导液通道，所述发热膜贴附于所述导液通道的内壁。

3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯具有极性相反的两个所述雾化电极，两个所述雾化电极均位于所述基体的同一端且关于所述基体的轴线对称分布。

4.一种雾化组件，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化壳内设有容置所述裙边结构的限位槽。

6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括导气管及第一密封件，所述导气管插设于所述雾化壳内且内设雾化通道，所述基体设于所述雾化通道内，所述第一密封件套设于所述基体靠近所述雾化电极的一端，所述限位槽设于所述第一密封件。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括设于所述雾化通道内的第二密封件，所述第二密封件套设于所述基体远离所述雾化电极的一端，所述导气管的外壁与所述雾化壳的内壁界定出与所述雾化通道连通的储液腔，所述第二密封件具有连通所述储液腔的螺旋形的换气通道。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括导电连接单元，所述导电连接单元设于所述雾化电极及供电组件之间，并用于将所述雾化电极与所述供电组件电性连接。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述导电连接单元包括第一电极及第一安装座，所述第一安装座设于所述雾化壳内并与所述第一密封件连接，所述第一电极固定于所述第一安装座内并与所述雾化电极抵接。

10.根据权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述第一电极具有电极部及垂直于所述电极部的伸出部，所述电极部容置于所述第一安装座内，所述伸出部呈平面板状并与所述雾化电极抵接。

11.根据权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述导电连接单元还包括第二电极及第二安装座，所述第二安装座设于所述雾化壳内，所述第二电极固定于所述第二安装座内并与所述第一电极抵接，所述第二电极呈环形。

12.根据权利要求11所述的雾化组件，其特征在于，所述第二安装座设于用于容纳所述第二电极的容置槽，所述容置槽的内壁设有通气孔。

13.根据权利要求11所述的雾化组件，其特征在于，所述导电连接单元还包括第三电极及第三安装座，所述第三安装座设于所述供电组件内，所述第三电极固定于所述第三安装座内并与所述第二电极抵接，所述第三电极呈环形并用于将所述第二电极与所述供电组件电性连接。

14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电组件包括供电壳及电池，所述电池设于所述供电壳内，所述供电壳与所述雾化壳可拆卸连接。

技术总结本申请涉及一种雾化芯、雾化组件及电子雾化装置，一种雾化芯包括：基体；雾化电极，设于所述基体的至少一端且具有裙边结构；在所述基体的径向方向上，所述裙边结构的外边缘超出所述基体的外边缘。一种雾化组件包括：雾化壳；上述的雾化芯，设于所述雾化壳内。一种电子雾化装置包括：上述的雾化组件；供电组件，与所述雾化组件电性连接。上述的雾化芯、雾化组件及电子雾化装置，通过将雾化电极设于基体的至少一端，且使雾化电极设置裙边结构，便于雾化芯装配至雾化组件时定位及盲装；在基体的径向方向上，裙边结构的外边缘超出基体的外边缘，增大了雾化电极的面积且加强了结构强度，降低装配至雾化组件时雾化电极被压损的概率。技术研发人员：尹锋,褚庆臣,周宏明受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230320技术公布日：2024/1/25