一种气溶胶形成装置的制作方法

本申请涉及气溶胶形成装置，尤其涉及一种气溶胶形成装置。

背景技术：

1、气溶胶形成装置的原理是通过将储液仓中的液体传输至多孔发热体使其雾化产生液态气溶胶，多孔发热体与电池杆部件之间电性连接，使得多孔发热体加热。多孔发热体包括吸液棉和套设在吸液棉中的发热丝，吸液棉将储液仓中的液体吸附，发热丝对吸液棉进行加热，使得吸液棉中的液体雾化形成气溶胶。储液仓中的液体传输消耗后会使储液仓内的空腔负压增大，当达到一定负压值后外界空气便通过吸液棉回气到储液仓的空腔内以平复负压，同时储液仓中的液体会再次传输至吸液棉以准备再次雾化，以此循环。

2、然而，通过吸液棉进行回气，由于吸液棉的一致性较难保证，导致不同个体之间的差异较大，当吸液棉的透气性较差时，会使得外界空气较难进入储液仓，难以及时平复储液仓内空腔负压，导致储液仓的液体较难传输至吸液棉中，从而造成吸液棉中的液体不足，此时，发热丝对吸液棉进行加热，容易产生糊味甚至干烧。

技术实现思路

1、本申请提供一种气溶胶形成装置，能够使气体稳定地进入储液腔内，进而及时平复储液腔内空腔负压，降低糊芯风险。

2、该种气溶胶形成装置包括：

3、储液部件，所述储液部件具有储液腔；

4、底座，所述储液部件安装于所述底座；

5、通气管，所述通气管的部分位于所述储液腔内，所述通气管的一端与所述储液部件配合，另一端与所述底座配合；

6、流体通道，所述流体通道的至少部分位于所述通气管和所述底座的配合面之间，所述流体通道的第一端与所述储液腔连通，第二端与外界大气连通。

7、在一种可能的设计中，所述第一端和所述第二端之间设置有流体传输单元，所述流体传输单元包括第一出入口和第二出入口，所述第一出入口和所述第二出入口分别为第一通道和第二通道的端头；所述第一通道和所述第二通道以设定角度相交并贯通；所述流体传输单元还包括第三通道，所述第三通道在所述第一通道和所述第二通道的相交点沿所述第一通道的延长线继续延伸，并在延伸一定长度后折回，与所述第二通道相交并贯通，所述第三通道沿所述第一通道延伸部分与所述第二通道夹角为α，0°＜α＜90°；

8、其中，外界空气从所述第二出入口流向所述第一出入口。

9、在一种可能的设计中，所述第一端和所述第二端之间设置有多个所述流体传输单元，相邻的所述流体传输单元通过一个所述流体传输单元的所述第一出入口和另一个所述流体传输单元的所述第二出入口连通或者相邻的所述流体传输单元通过一个所述流体传输单元的所述第一出入口和另一个所述流体传输单元的所述第一出入口连通。

10、在一种可能的设计中，所述第一端和所述第二端之间设置有流体传输单元，所述第一端和所述第二端错位布置，所述流体传输单元具有第四通道，所述第四通道环绕所述通气管，所述第四通道与所述第一端和所述第二端均连通。

11、在一种可能的设计中，所述流体传输单元具有多个所述第四通道，多个所述第四通道沿所述通气管的高度方向排列，相邻所述第四通道通过第五通道连通，所述第五通道和所述第一端与所述第二端错位布置。

12、在一种可能的设计中，所述第一端沿一条直线延伸至所述第二端。

13、在一种可能的设计中，所述气溶胶形成装置还包括吸液部，所述通气管的侧壁设置有导液孔，所述吸液部套设于所述通气管内，并安装于所述导液孔所在位置处，所述第一端与所述导液孔错位布置。

14、在一种可能的设计中，所述通气管的部分外壁向内凹陷，以形成所述流体通道。

15、在一种可能的设计中，所述第二端的至少部分贯穿所述通气管的外壁。

16、在一种可能的设计中，所述底座具有安装槽，所述安装槽的内壁设置有第一通大气孔，所述第一通大气孔与外界大气连通，所述通气管的一端插设于所述安装槽，所述第二端与所述第一通大气孔连通。

17、在一种可能的设计中，所述底座具有安装通孔，所述通气管的一端插设于所述安装通孔。

18、在一种可能的设计中，所述气溶胶形成装置包括多个所述流体通道，多个所述流体通道沿所述通气管的周向间隔分布。

19、本申请的有益效果是：

20、本申请提供的气溶胶形成装置，通过在通气管与底座的配合面之间设置有流体通道，且流体通道的一端与储液腔连通，另一端与外界大气连通，使得外界空气能够通过流体通道进入储液腔内，以平复储液腔的空腔负压，不需要通过吸液部进行回气，提高了外界空气补入储液腔时的稳定性，进而及时平复储液腔内空气负压，有利于储液腔内的液体正常传输至吸液部中，以使吸液部中的液体量满足使用需求，避免吸液部因液体不足，在加热时产生糊味甚至干烧；而且流体通道的一致性较易保证，减小了不同个体之间的差异。

21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种气溶胶形成装置，其特征在于，所述气溶胶形成装置包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述第一端(41)和所述第二端(42)之间设置有流体传输单元(43)，所述流体传输单元(43)包括第一出入口(431)和第二出入口(432)，所述第一出入口(431)和所述第二出入口(432)分别为第一通道(433)和第二通道(434)的端头；所述第一通道(433)和所述第二通道(434)以设定角度相交并贯通；所述流体传输单元(43)还包括第三通道(435)，所述第三通道(435)在所述第一通道(433)和所述第二通道(434)的相交点沿所述第一通道(433)的延长线继续延伸，并在延伸一定长度后折回，与所述第二通道(434)相交并贯通，所述第三通道(435)沿所述第一通道(433)延伸部分与所述第二通道(434)夹角为α，0°＜α＜90°；

3.根据权利要求2所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述第一端(41)和所述第二端(42)之间设置有多个所述流体传输单元(43)，相邻的所述流体传输单元(43)通过一个所述流体传输单元(43)的所述第一出入口(431)和另一个所述流体传输单元(43)的所述第二出入口(432)连通或者相邻的所述流体传输单元(43)通过一个所述流体传输单元(43)的所述第一出入口(431)和另一个所述流体传输单元(43)的所述第一出入口(431)连通。

4.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述第一端(41)和所述第二端(42)之间设置有流体传输单元(43)，所述第一端(41)和所述第二端(42)错位布置，所述流体传输单元(43)具有第四通道(436)，所述第四通道(436)环绕所述通气管(3)，所述第四通道(436)与所述第一端(41)和所述第二端(42)均连通。

5.根据权利要求4所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述流体传输单元(43)具有多个所述第四通道(436)，多个所述第四通道(436)沿所述通气管(3)的高度方向排列，相邻所述第四通道(436)通过第五通道(437)连通，所述第五通道(437)和所述第一端(41)与所述第二端(42)错位布置。

6.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述第一端(41)沿一条直线延伸至所述第二端(42)。

7.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述气溶胶形成装置还包括吸液部(5)，所述通气管(3)的侧壁设置有导液孔(31)，所述吸液部(5)套设于所述通气管(3)内，并安装于所述导液孔(31)所在位置处，所述第一端(41)与所述导液孔(31)错位布置。

8.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述通气管(3)的部分外壁向内凹陷，以形成所述流体通道(4)。

9.根据权利要求8所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述第二端(42)的至少部分贯穿所述通气管(3)的外壁。

10.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述底座(2)具有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内壁设置有第一通大气孔(211)，所述第一通大气孔(211)与外界大气连通，所述通气管(3)的一端插设于所述安装槽(21)，所述第二端(42)与所述第一通大气孔(211)连通。

11.根据权利要求1所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述底座(2)具有安装通孔，所述通气管(3)的一端插设于所述安装通孔。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的气溶胶形成装置，其特征在于，所述气溶胶形成装置包括多个所述流体通道(4)，多个所述流体通道(4)沿所述通气管(3)的周向间隔分布。

技术总结本申请提供一种气溶胶形成装置，包括：储液部件，储液部件具有储液腔；底座，储液部件安装于底座；通气管，通气管的部分位于储液腔内，通气管的一端与储液部件配合，另一端与底座配合；流体通道，流体通道的至少部分位于通气管和底座的配合面之间，流体通道的第一端与储液腔连通，第二端与外界大气连通。该种气溶胶形成装置，通过在通气管与底座的配合面之间设置有流体通道，且流体通道的一端与储液腔连通，另一端与外界大气连通，使得外界空气能够通过流体通道进入储液腔内，以平复储液腔的空腔负压，提高了外界空气补入储液腔时的稳定性，进而及时平复储液腔内空腔负压，降低糊芯风险。技术研发人员：汪泉,张鹏,吴伟受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/6