气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及气溶胶生成装置，尤其涉及的是一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是一种用于雾化液态气溶胶生成基质，产生气溶胶供用户使用的电子装置；气溶胶生成装置一般包括雾化产生气溶胶的雾化芯、为雾化芯供电的电芯以及供气溶胶排出的气道管路等。

2、在使用过程中，雾化芯吸附液态气溶胶生成基质并加热雾化，一些雾化芯的发热功率不均衡，雾化芯所有加热区域并不能对吸附的气溶胶生成基质均衡的加热雾化，发热功率低的区域加热雾化不充分，气溶胶发热功率高的区域对气溶胶生成基质完全雾化，使得生成的气溶胶混合气流中具有大粒径液滴和小粒径液滴，气溶胶混合气流进入气道管路；气道管路一般直接连通吸嘴后通向外部，用户使用气溶胶生成装置时，对准吸嘴进行抽吸动作，雾化产生的具有大、小粒径液滴的气溶胶混合气流被抽吸，气溶胶混合气流经由气道管路直接流向吸嘴，被用户吸食，影响使用口感。

3、因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种气溶胶生成装置，旨在解决具有大、小粒径液滴的气溶胶混合气流被抽吸，影响用户口感的技术问题。

2、本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：一种气溶胶生成装置，用以加热气溶胶生成基质以生成气溶胶，所述气溶胶生成装置包括：

3、主机，所述主机具有出气通道，用于供气溶胶通过；

4、吸嘴，所述吸嘴连接于所述主机，所述吸嘴连通所述出气通道；以及

5、旋流组件，所述旋流组件设置于所述出气通道与所述吸嘴之间；

6、其中，所述出气通道中的气溶胶经由所述旋流组件形成旋转气流后，再经所述吸嘴流出。

7、可选地，所述旋流组件包括：

8、调整座，所述调整座安装于所述主机与所述吸嘴相连接的一端，所述调整座设有相连通的调整腔和出雾孔，所述调整腔对应并连通所述出气通道，所述出雾孔连通所述吸嘴；

9、旋流件，所述旋流件至少部分收容于所述调整腔，所述出气通道中的气溶胶经所述旋流件在所述调整腔中生成旋转气流，所述旋转气流依次经过所述出雾孔和所述吸嘴。

10、可选地，所述旋流件设有旋流气道，所述旋流气道具有多个位于所述旋流件的外周的分流口以及连通所述出气通道的进气口；所述旋流件与所述调整腔的内壁间隙设置，所述出气通道的气溶胶经过所述进气口进入所述旋流气道，并从多个所述分流口流出后汇聚进入所述调整腔中，再经所述出雾孔流入所述吸嘴中。

11、可选地，所述旋流件包括：

12、支撑部，所述支撑部连接于所述主机与所述吸嘴相连接的一端，所述进气口设置于所述支撑部上；

13、遮挡部，所述遮挡部与所述支撑部间隔设置，所述遮挡部边缘与所述调整腔的内壁间隙设置；

14、多个导流部，多个所述导流部位于所述支撑部与所述遮挡部之间，并连接所述支撑部与所述遮挡部；多个所述导流部间隙设置，所述分流口由相邻的两个所述导流部围设形成。

15、可选地，多个所述导流部绕所述进气口的轴线均匀分布。

16、可选地，所述导流部垂直于所述支撑部，所述导流部沿垂直于所述出气通道方向的截面呈直线、折线或者曲线中的一种。

17、可选地，所述支撑部朝向所述导流部的一侧设有以所述旋流气道的进气口为中心的内凹面。

18、可选地，所述内凹面为锥形内凹面或弧形内凹面。

19、可选地，所述旋流件还包括：

20、连接部，所述连接部沿所述出气通道的出口轴线延伸设置，所述连接部位于所述旋流气道的进气口；

21、多个导向部，多个所述导向部均呈与多个所述导流部圆周分布方向相同的螺旋状，多个所述导向部绕所述连接部的轴向分布于所述连接部的外周，多个所述导向部的周缘连接所述支撑部。

22、可选地，所述主机具有多个所述出气通道，多个所述出气通道均连通所述吸嘴，用于供气溶胶排出，所述旋流组件安装于所述吸嘴与多个所述出气通道之间，其中，多个所述出气通道中的气溶胶经由所述旋流组件形成旋转气流后，再经所述吸嘴流出。

23、与现有技术相比，本申请提供了气溶胶生成装置，在主机的出气通道与吸嘴之间安装旋流组件，使得出气通道排出的气溶胶经由旋流组件形成旋转气流后，再经由吸嘴流出；气溶胶形成旋转气流后，由于离心作用，使得气溶胶中大粒径液滴与小粒径液滴分离，大粒径液滴在离心作用下脱离气溶胶气流，最终只有小粒径液滴从吸嘴排出，使得最终排出的气溶胶的粒径小且均匀，提升气溶胶的细腻度，有效增强用户的口感体验。

24、用户在抽吸气溶胶生成装置时，外部气流进入出气通道，随出气通道内气溶胶一起沿着出气通道流动，形成混合气流流向用户，气溶胶与外部气流之间的混合不一定均匀，造成口感不稳定；通过旋流组件的旋流作用，有助于气溶胶与外部气流在旋流作用下充分混合，进而有利于保障用户口感的稳定性。

25、气溶胶与外部气流在旋流作用下充分混合，实现外部气流对气溶胶的混合降温，使得吸嘴排出的气溶胶混合气流温度适宜，提升用户的使用舒适性。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，用以加热气溶胶生成基质以生成气溶胶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋流组件包括：

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋流件设有旋流气道，所述旋流气道具有多个位于所述旋流件的外周的分流口以及连通所述出气通道的进气口；所述旋流件与所述调整腔的内壁间隙设置，所述出气通道的气溶胶经过所述进气口进入所述旋流气道，并从多个所述分流口流出后汇聚进入所述调整腔中，再经所述出雾孔流入所述吸嘴中。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋流件包括：

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，多个所述导流部绕所述进气口的轴线均匀分布。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导流部垂直于所述支撑部，所述导流部沿垂直于所述出气通道方向的截面呈直线、折线或者曲线中的一种。

7.根据权利要求4-6任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述支撑部朝向所述导流部的一侧设有以所述旋流气道的进气口为中心的内凹面。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述内凹面为锥形内凹面或弧形内凹面。

9.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋流件还包括：

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述主机具有多个所述出气通道，多个所述出气通道均连通所述吸嘴，用于供气溶胶排出，所述旋流组件安装于所述吸嘴与多个所述出气通道之间，其中，多个所述出气通道中的气溶胶经由所述旋流组件形成旋转气流后，再经所述吸嘴流出。

技术总结本申请涉及气溶胶生成装置技术领域，提供了气溶胶生成装置，在主机的出气通道与吸嘴之间安装旋流组件，使得出气通道排出的气溶胶经由旋流组件形成旋转气流后，再经由吸嘴流出；气溶胶形成旋转气流后，由于离心作用，使得气溶胶中大粒径液滴与小粒径液滴分离，大粒径液滴在离心作用下脱离气溶胶气流，最终只有小粒径液滴从吸嘴排出，使得最终排出的气溶胶的粒径小且均匀，提升气溶胶的细腻度，有效增强用户的口感体验。技术研发人员：徐达融,段冲,杨杰受保护的技术使用者：深圳美众联科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/29