一种多点导风式烤烟房的制作方法

本技术涉及一种多点导风式烤烟房，属于烤烟房。

背景技术：

1、烟叶烘烤是一种处理烟叶的过程，主要用于改善烟叶的品质和风味。它在烟叶的生产和加工过程中起着非常重要的作用。作为烟叶烘烤的关键设备，密集烤房的性能成为影响烟叶烘烤质量的关键因素。标准密集烤房包括加热室和装烟室，在加热室和装烟室之间设有隔墙，在隔墙的下部开设有进风口，在隔墙的上部开设有回风口。烘烤时，加热室内的空气从进风口进入到装烟室内，在装烟室内流动对烟叶进行烘烤，然后从回风口回流到加热室中。然而，该种方式使得装烟室内各处位置的温度并不相同，例如前部位置和后部位置，底部位置和顶部位置之间温度差异较大，这对于成熟度、耐烤度一致的烟叶来说，会影响烘烤质量，有必要对此进行研究改进。

技术实现思路

1、基于上述，本实用新型提供一种多点导风式烤烟房，能够实现装烟室内各处温度的均匀一致性，以提高烟叶烘烤质量。

2、本实用新型的技术方案是：一种多点导风式烤烟房，包括加热室和装烟室，所述加热室和装烟室之间设有隔墙，所述隔墙的底部设有进风口，所述隔墙的上部设有回风口，还包括：

3、导风主管，位于所述进风口的两侧，其一端设置于所述进风口内，另一端向所述装烟室高度方向延伸；

4、导风支管，横向设置于所述装烟室的两相对壁面上，且所述导风支管的一端与所述导风主管连通，另一端是封闭的；

5、出风管，横向间隔连接在所述导风支管上。

6、在其中一个例子中，还包括：

7、电动阀门，安装于所述出风管上；

8、温度传感器，对应设置于所述出风管的管口前方；

9、控制器，所述控制器分别与所述电动阀门和温度传感器电气连接。

10、在其中一个例子中，所述进风口的两侧设有挡板，所述导风主管的一端安装于所述挡板上。

11、在其中一个例子中，两块所述挡板之间安装有电动百叶窗，所述电动百叶窗与所述控制器电气连接。

12、在其中一个例子中，所述导风支管沿高度方向间隔设置有多个，且所述导风支管对应设置在相邻两层烟的间隙处。

13、本实用新型的有益效果：烘烤时，首先根据烘烤工艺温度曲线设定各阶段的干球温度稳温点，烘烤过程中，可通过导风主管、导风支管、出风管、电动阀门和温度传感器，将进风口处的热风分别导流至各位置处，从而实现装烟室内各位置最大程度的温度均匀性。与现有技术相比，本实用新型通过将进风口位置的热力导流至装烟室内各处位置，能够装烟室内各位置最大程度的温度均匀一致性，以提高烟叶烘烤效果，具有改造方便，实用性强的优点。

技术特征：

1.一种多点导风式烤烟房，包括加热室（1）和装烟室（2），所述加热室（1）和装烟室（2）之间设有隔墙（3），所述隔墙（3）的底部设有进风口（4），所述隔墙（3）的上部设有回风口（5），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的多点导风式烤烟房，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的多点导风式烤烟房，其特征在于，所述进风口（4）的两侧设有挡板（11），所述导风主管（6）的一端安装于所述挡板（11）上。

4.根据权利要求3所述的多点导风式烤烟房，其特征在于，两块所述挡板（11）之间安装有电动百叶窗（10），所述电动百叶窗（10）与所述控制器电气连接。

5.根据权利要求1所述的多点导风式烤烟房，其特征在于，所述导风支管（7）沿高度方向间隔设置有多个，且所述导风支管（7）对应设置在相邻两层烟的间隙处。

技术总结本技术公开了一种多点导风式烤烟房，包括加热室和装烟室，所述加热室和装烟室之间设有隔墙，所述隔墙的底部设有进风口，所述隔墙的上部设有回风口，还包括：导风主管，位于所述进风口的两侧，其一端设置于所述进风口内，另一端向所述装烟室高度方向延伸；导风支管，横向设置于所述装烟室的两相对壁面上，且所述导风支管的一端与所述导风主管连通，另一端是封闭的；出风管，横向间隔连接在所述导风支管上。与现有技术相比，本技术通过将进风口位置的热力导流至装烟室内各处位置，能够装烟室内各位置最大程度的温度均匀一致性，以提高烟叶烘烤效果，具有改造方便，实用性强的优点。技术研发人员：赵宇航,韦克苏,涂永高,武圣江,李德仑,马云飞受保护的技术使用者：贵州省烟草科学研究院技术研发日：20230804技术公布日：2024/3/4