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一种发热组件、雾化芯、雾化器及电子雾化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:40:01

本申请涉及电子烟具领域,尤其涉及一种发热组件、雾化芯、雾化器及电子雾化装置。

背景技术:

1、雾化器包括发热组件、储液组件等组件,其中,发热组件包括发热部以及用于固定支撑发热部的支撑部件,相关技术中,发热组件存在零部件数量较多,不容易实现自动化制造的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种容易实现自动化制造的发热组件、雾化芯、雾化器及电子雾化装置。

2、为达到上述目的,本申请实施例提供了一种发热组件,用于电子雾化装置,所述发热组件包括片式的发热部和片式的支撑部,所述支撑部围设形成储液空间和进液区域,所述发热部与所述支撑部的至少部分一体成型。

3、一种实施方式中,所述支撑部朝向所述发热部围设形成出雾区域,所述进液区域和所述出雾区域位于所述发热组件沿厚度方向的相对两侧,且均与所述储液空间连通。

4、一种实施方式中,所述支撑部包括与所述发热部均一体成型的第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和所述第二支撑件围设形成所述储液空间;

5、在所述储液空间朝向所述发热部的一侧,所述第一支撑件和所述第二支撑件之间形成所述出雾区域,所述发热部的一端与所述第一支撑件连接,另一端与所述第二支撑件连接;

6、在所述储液空间背向所述发热部的一侧,所述第一支撑件和所述第二支撑件间隔设置,围设形成所述进液区域。

7、一种实施方式中,所述第一支撑件包括与所述发热部一端连接的第一引脚部以及与所述第一引脚部连接的第一支撑部,所述第二支撑件包括与所述发热部另一端连接的第二引脚部以及与所述第二引脚部连接的第二支撑部;

8、所述第一引脚部与所述第二引脚部之间形成所述出雾区域,所述第一支撑部和所述第二支撑部朝向相对的方向翻折,与所述第一引脚部和所述第二引脚部合围形成所述储液空间,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔设置,围设形成所述进液区域。

9、一种实施方式中,所述第一引脚部与所述第二引脚部之间形成所述出雾区域,所述第一支撑部和所述第二支撑部之间间隔设置,围设形成所述进液区域,所述第一支撑部和所述第二支撑部朝向相同的方向翻折,与所述第一引脚部和所述第二引脚部合围形成所述储液空间。

10、一种实施方式中,所述第一支撑件的一端形成第一卡扣,当所述第一支撑部和所述第二支撑部处于合围状态,所述第一卡扣与所述第一引脚部或所述第一支撑部远离所述储液空间的一侧抵接。

11、一种实施方式中,所述第二支撑件的一端形成第二卡扣,当所述第一支撑部和所述第二支撑部处于合围状态,所述第二卡扣与所述第二引脚部或第二支撑部远离所述储液空间的一侧抵接。

12、一种实施方式中,所述第一支撑件和所述第二支撑件对称设置。

13、一种实施方式中,当所述第一支撑件和所述第二支撑件处于展开状态,所述第一支撑件和所述第二支撑件沿所述出雾区域的中心对称设置。

14、一种实施方式中,当所述第一支撑件和所述第二支撑件处于合围状态,所述第一支撑件和所述第二支撑件沿所述出雾区域的中心对称设置。

15、一种实施方式中,当所述第一支撑件和所述第二支撑件处于展开状态,所述第一支撑件和所述第二支撑件为轴对称设置。

16、一种实施方式中,当所述第一支撑件和所述第二支撑件处于合围状态,所述第一支撑件和所述第二支撑件为轴对称设置。

17、一种实施方式中,所述第一支撑件和/或所述第二支撑件位于所述出雾区域的边缘朝向所述出雾区域延伸形成第三卡扣。

18、一种实施方式中,所述第一支撑件和/或所述第二支撑件位于所述进液区域的边缘朝向所述进液区域延伸形成第四卡扣。

19、一种实施方式中,所述支撑部包括第一引脚部、第二引脚部以及具有所述进液区域的安装件,所述发热部与第一引脚部以及第二引脚部一体成型构成盖体,所述盖体设置在所述安装件上,围设形成所述储液空间,所述发热部的一端与所述第一引脚部连接,另一端与所述第二引脚部连接,所述第一引脚部和所述第二引脚部之间形成所述出雾区域。

20、一种实施方式中,所述安装件的材质为绝缘材料。

21、一种实施方式中,所述发热部的材质为铁铬铝、镍铬或不锈钢。

22、一种实施方式中,所述支撑部的壁厚为20μm~200μm。

23、一种实施方式中,所述发热部为在所述出雾区域内弯曲延伸的发热条。

24、一种实施方式中,所述发热部上设置有阵列孔。

25、一种实施方式中,所述阵列孔的孔径为20um~150um。

26、本申请实施例提供了一种雾化芯,包括储液组件以及本申请任意实施例所述的发热组件,所述储液组件设置在所述储液空间内。

27、一种实施方式中,所述储液组件为多层结构。

28、一种实施方式中,所述储液组件的尺寸小于或等于所述储液空间的尺寸。

29、本申请实施例提供了一种雾化器,包括:

30、壳体,所述壳体形成出雾通道;

31、本申请任意实施例所述的雾化芯,所述雾化芯的出雾区域与所述出雾通道连通。

32、本申请实施例提供了一种电子雾化装置,包括本申请任意实施例所述的雾化器。

33、本申请提供的发热组件包括片式的发热部和片式的支撑部,发热部与支撑部的至少部分一体成型,支撑部围设形成有储液空间和进液区域,进液区域与储液空间连通,其中,储液空间用于容纳雾化芯的储液组件,也就是说,气溶胶产生基质可以经进液区域进入储液空间内的储液组件,再经储液组件传导至发热部,发热部用于对气溶胶产生基质进行加热雾化以产生气溶胶供使用者吸食。也就是说,通过设置发热部与支撑部的至少部分一体成型,一方面,减少了发热组件的零部件数量,降低了生产成本,提高了发热组件的装配效率,另一方面,发热组件的零部件数量的减少,有利于实现发热组件的自动化制造。同时,通过将发热部设置为片式的发热部,将支撑部设置为片式的支撑部,可以通过片式的发热部和片式的支撑部围设形成片式的发热组件,如此,降低了发热组件的厚度,有利于减薄雾化器的厚度。

技术特征:

1.一种发热组件,用于电子雾化装置,其特征在于,所述发热组件包括片式的发热部(10)和片式的支撑部(20),所述支撑部(20)围设形成储液空间(20a)和进液区域(20b),所述发热部(10)与所述支撑部(20)的至少部分一体成型。

2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述支撑部(20)朝向所述发热部(10)围设形成出雾区域(20c),所述进液区域(20b)和所述出雾区域(20c)位于所述发热组件沿厚度方向的相对两侧,且均与所述储液空间(20a)连通。

3.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,所述支撑部(20)包括与所述发热部(10)均一体成型的第一支撑件(21)和第二支撑件(22),所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)围设形成所述储液空间(20a);在所述储液空间(20a)朝向所述发热部(10)的一侧,所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)之间形成所述出雾区域(20c),所述发热部(10)的一端与所述第一支撑件(21)连接,另一端与所述第二支撑件(22)连接;

4.根据权利要求3所述的发热组件,其特征在于,所述第一支撑件(21)包括与所述发热部(10)一端连接的第一引脚部(211)以及与所述第一引脚部(211)连接的第一支撑部(212),所述第二支撑件(22)包括与所述发热部(10)另一端连接的第二引脚部(221)以及与所述第二引脚部(221)连接的第二支撑部(222);

5.根据权利要求4所述的发热组件,其特征在于,所述第一支撑件(21)的一端形成第一卡扣(213),当所述第一支撑部(212)和所述第二支撑部(222)处于合围状态,所述第一卡扣(213)与所述第一引脚部(211)或所述第一支撑部(212)远离所述储液空间(20a)的一侧抵接;和/或,

6.根据权利要求3所述的发热组件,其特征在于,所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)对称设置。

7.根据权利要求6所述的发热组件,其特征在于,当所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)处于展开状态,所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)沿所述出雾区域(20c)的中心对称设置;和/或,

8.根据权利要求6所述的发热组件,其特征在于,当所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)处于展开状态,所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)为轴对称设置;和/或,

9.根据权利要求3所述的发热组件,其特征在于,所述第一支撑件(21)和/或所述第二支撑件(22)位于所述出雾区域(20c)的边缘朝向所述出雾区域(20c)延伸形成第三卡扣(23);和/或,

10.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,所述支撑部(20)包括第一引脚部(211)、第二引脚部(221)以及具有所述进液区域(20b)的安装件,所述发热部(10)与第一引脚部(211)以及第二引脚部(221)一体成型构成盖体,所述盖体设置在所述安装件上,围设形成所述储液空间(20a),所述发热部(10)的一端与所述第一引脚部(211)连接,另一端与所述第二引脚部(221)连接,所述第一引脚部(211)和所述第二引脚部(221)之间形成所述出雾区域(20c)。

11.根据权利要求10所述的发热组件,所述安装件的材质为绝缘材料。

12.根据权利要求1所述的发热组件,所述发热部(10)的材质为铁铬铝、镍铬或不锈钢;和/或,

13.根据权利要求2-11任意一项所述的发热组件,其特征在于,所述发热部(10)为在所述出雾区域(20c)内弯曲延伸的发热条。

14.根据权利要求1-12任意一项所述的发热组件,所述发热部(10)上设置有阵列孔(10a)。

15.根据权利要求14所述的发热组件,其特征在于,所述阵列孔(10a)的孔径为20um~150um。

16.一种雾化芯,其特征在于,包括储液组件(200)以及权利要求1-15任意一项所述的发热组件,所述储液组件(200)设置在所述储液空间(20a)内。

17.根据权利要求16所述的雾化芯,其特征在于,所述储液组件(200)为多层结构;和/或,

18.一种雾化器,其特征在于,包括:

19.一种电子雾化装置,其特征在于,包括权利要求18所述的雾化器。

技术总结本申请实施例提供一种发热组件、雾化芯、雾化器及电子雾化装置,其中,发热组件包括片式的发热部和片式的支撑部,支撑部围设形成储液空间和进液区域,发热部与支撑部的至少部分一体成型。本申请实施例的发热组件比较容易实现自动化制造。同时,通过将发热部设置为片式的发热部,将支撑部设置为片式的支撑部,可以通过片式的发热部和片式的支撑部围设形成片式的发热组件,如此,降低了发热组件的厚度,有利于减薄雾化器的厚度。技术研发人员:傅显钧,吕铭,唐光武,张浩,罗帅受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/3/12

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