一种加热件、雾化芯及雾化器的制作方法

本发明涉及雾化器，尤其涉及一种加热件、雾化芯及雾化器。

背景技术：

1、雾化器种类繁多，按照雾化方式区分，常见的有超声波雾化器和电加热雾化器。其中电加热雾化器在电子烟领域应用较多。该类雾化器的重要部件主要是雾化芯，雾化芯依靠内部的加热件加热层棉，进而来雾化层棉吸附的烟油等液体。

2、相关技术中，电加热雾化器的雾化芯主要包括套管、层棉和加热件。雾化芯的加热件的外部缠绕层棉，套管套在层棉外，进而固定住层棉和加热件。使用时，通过对加热件通电，进而电加热实现对雾化芯中的液体的雾化。

3、但是，对于使用层棉通过加热件电加热方式实现雾化的雾化器而言，其加热件通常为一张网状加热丝，通电时整个加热件均加热，难以进行灵活的调节，导致雾化时常会出现雾化芯内部的局部温度过高，层棉局部烧糊的问题。

技术实现思路

1、基于以上所述，本发明的目的在于提供一种加热件、雾化芯及雾化器，以缓解加热件加热时局部温度过高，层棉局部烧糊的问题。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本技术的第一方面提供了一种加热件，用于雾化器的雾化芯加热，包括：

4、第一发热部，其一端连接有第一电连接部，另一端连接有第二电连接部；

5、第二发热部，其一端连接有第三电连接部，另一端连接有第四电连接部；

6、其中，所述第一发热部和所述第二发热部沿纵向间隔地并列设置，所述第二电连接部与所述第四电连接部相互电连接，所述第一电连接部和所述第三电连接部相互电隔离。

7、在一些实施方式中，所述第一发热部的电阻阻值小于所述第二发热部的电阻阻值。

8、在一些实施方式中，所述第一发热部包括多个串联的第一发热子部，所述第二发热部包括多个串联的第二发热子部，所述第一发热子部的数量大于所述第二发热子部的数量。

9、在一些实施方式中，所述第一发热部包括多个串联的第一发热子部，所述第二发热部包括多个串联的第二发热子部；

10、其中，相邻两个所述第一发热子部之间相互间隔布置并通过第一中间连接部电连接；和/或，相邻两个所述第二发热子部之间相互间隔布置并通过第二中间连接部电连接。

11、在一些实施方式中，所述第一发热部包括多个串联的第一发热子部，所述第二发热部包括多个串联的第二发热子部；

12、其中，所述第一发热子部和所述第二发热子部分别为中部镂空结构，所述第一发热子部和所述第二发热子部的形状不同。

13、在一些实施方式中，所述第一发热子部包括多个第一连接子段，各所述第一连接子段顺次连接形成第一环状，至少部分所述第一连接子段呈直线状；

14、所述第二发热子部包括多个第二连接子段，各所述第二连接子段顺次连接形成第二环状，所述第二连接子段呈弧线状。

15、在一些实施方式中，所述第一环状的轮廓呈多边形，所述第二环状的轮廓呈多个沿纵向并排连接的圆形组成的葫芦状；和/或，

16、所述第二连接子段具有凸面和凹面，所述凸面朝向所述第二环状的外部，所述凹面朝向所述第二环状的内部；和/或，

17、所述第一发热子部还包括第一导热子段，所述第一环状沿所述纵向的两端中的至少一端处连接有所述第一导热子段，所述第一导热子段朝所述第一环状的外部延伸；和/或，

18、所述第一发热子部还包括第二导热子段，所述第一环状沿所述纵向的两端中的至少一端处连接有所述第二导热子段，所述第二导热子段朝所述第一环状的内部延伸；和/或，

19、所述第二发热子部还包括第三导热子段，所述第二环状沿所述纵向的两端中的至少一端处连接有所述第三导热子段，所述第三导热子段朝所述第二环状的外部延伸；和/或，

20、所述第二发热子部还包括第四导热子段，所述第二环状沿纵向的两端中的至少一端处连接有所述第四导热子段，所述第四导热子段朝所述第二环状的内部延伸。

21、在一些实施方式中，所述第一发热子部包括多个第一连接子段，各所述第一连接子段顺次连接形成第一环状；所述第二发热子部包括多个第二连接子段，各所述第二连接子段顺次连接形成第二环状，所述第一环状和第二环状的轮廓均呈多边形。

22、在一些实施方式中，所述加热件还包括相互电隔离的第一引脚、第二引脚和第三引脚，所述第一引脚与所述第二电连接部和/或所述第四电连接部电连接，所述第二引脚与所述第一电连接部电连接，所述第三引脚与所述第三电连接部电连接；和/或，

23、所述第一发热部、第二发热部、第一电连接部、第二电连接部、第三电连接部和第四电连接部为铁铬合金或镍铬合金制成；和/或，

24、所述第一发热部、第二发热部、第一电连接部、第二电连接部、第三电连接部和第四电连接部为一体成型结构。

25、本技术的第二方面提供了一种雾化芯，包括：

26、如上任一实施方式所述的加热件；

27、层棉，缠绕于所述加热件；

28、套管，套设于所述层棉的外周。

29、在一些实施方式中，所述套管包括贯通开设于所述套管的侧壁的进液孔，所述进液孔在套管轴向的投影面与所述加热件在套管轴向的投影面至少有部分相重合；和/或，

30、在所述套管的轴向上，所述套管的一端具有出气口，另一端具有进气口，所述第一发热部靠近于所述进气口，所述第二发热部靠近于所述出气口。

31、在一些实施方式中，所述层棉包括第一层棉和第二层棉，所述第一层棉环绕于所述加热件的外周，所述第一层棉具有第一内孔，所述第一内孔具有第一内孔壁，所述加热件贴靠于所述第一内孔壁；所述第二层棉环绕于所述第一层棉的外周，所述第二层棉具有第二内孔，所述第二内孔具有第二内孔壁，所述第二内孔壁贴靠于所述第一层棉的外周壁。

32、在一些实施方式中，所述套管包括贯通开设于所述套管的侧壁的进液孔，所述进液孔有多个，多个所述进液孔沿所述套管的周向并排间隔布置。

33、本技术的第三方面提供了一种雾化器，包括如上任一实施方式所述的雾化芯。

34、在一些实施方式中，所述雾化器还包括：

35、中控器，分别与所述第一发热部以及所述第二发热部电控连接，所述中控器用于分别控制所述第一发热部的启停以及所述第二发热部的启停。

36、本发明的有益效果为：

37、本发明实施方式提供的加热件用于雾化器的雾化芯加热，加热件包括第一发热部和第二发热部，第一发热部的一端连接有第一电连接部，第一发热部另一端连接有第二电连接部；第二发热部的一端连接有第三电连接部，第二发热部的另一端连接有第四电连接部；其中，所述第一发热部和所述第二发热部沿纵向间隔并列地设置，以实现电隔离，所述第二电连接部与所述第四电连接部相互电连接，所述第一电连接部和所述第三电连接部相互电隔离，进而可以使得加热件的第一发热部和第二发热部分别实现同时通电工作，也可以单独通电工作，或者交替通电工作，以满足用户对不同口感的需求。

38、由于可以灵活控制第一发热部和第二发热部的工作状态，因此其能够通过单独通电工作或者交替通电工作等方式来缓解雾化芯雾化烟油等液体时，加热件局部温度过高，层棉局部烧糊的问题，从而减少甚至消除糊味，提升用户的吸食体验。