一种防止加料喷嘴滴漏料液的装置的制作方法

本技术涉及卷烟调香和质量控制领域。更具体地，本技术涉及一种防止加料喷嘴滴漏料液的装置。

背景技术：

1、烟丝烟叶加香加料是烟草加工领域的一项重要工艺。烟丝烟叶加香加料的加工处理过程如下：物料通过电子皮带秤按设定好的流量均匀地送入加香加料设备的滚筒，该滚筒与地面存在一定倾斜角，滚筒由传动装置带动旋转，物料在拨料杆和滚筒旋转的带动下向前运动。料液通过管路传送到加料喷嘴。在加料喷嘴处，料液通过压缩气体雾化后喷入到滚筒中与烟叶或烟丝充分接触，实现对烟叶或烟丝加香、加料的工艺要求。

2、然而，根据现有技术，在烟丝烟叶加香加料生产过程的尾料阶段，在不对烟丝烟叶喷射料液时，残留在加料管路中的料液会通过喷嘴不期望地滴漏到烟叶或烟丝上，造成料渍烟，对产品工艺质量产生较大影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是防止加料喷嘴滴漏料液。更具体地，本实用新型要解决的问题是消除料液在管路内的残留，从而防止加料喷嘴滴漏料液，保障产品的工艺质量。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种防止加料喷嘴滴漏料液的装置，其中，用于施加至烟叶或烟丝上的料液从容纳料液的料罐通过进给管路进给至加料喷嘴、再经由加料喷嘴喷射到烟叶或烟丝上，其特征在于：所述料罐经由第一管路与第一控制阀液体连通地连接，所述第一控制阀经由第二管路与所述加料喷嘴液体连通地连接，用于将料液从料罐受控地进给至加料喷嘴；并且在所述第二管路的靠近所述第一控制阀的部分处，压缩气体源通过第三管路连接至所述第二管路，用于在对烟叶或烟丝施加了料液后进给压缩气体以喷吹残留在所述第二管路中的料液。根据本实用新型的防止加料喷嘴滴漏料液的装置，能够清除残余在雾化管路中的料液，防止残余料液通过加料喷嘴滴漏到烟叶或烟丝上，造成料渍烟而对产品工艺质量产生较大影响。

3、根据一个优选实施例，在第三管路中设置有用于控制压缩气体的进给的第二控制阀。

4、根据一个优选实施例，所述第二控制阀是两通电磁阀，所述两通电磁阀的一端与压缩气体源相连，所述两通电磁阀的另一端与第二管路相连。

5、根据一个优选实施例，所述第一控制阀还经由第四管路连接至料罐，用于使经由第一管路进给至第一控制阀的料液回流到料罐中。

6、根据一个优选实施例，所述第一控制阀是三通电磁阀，所述三通电磁阀的第一端与所述第一管路相连，所述三通电磁阀的第二端与第二管路相连，所述三通电磁阀的第三端与第四管路相连。

7、根据一个优选实施例，所述装置被构造成使得，在经由第一管路进给至第一控制阀的料液经由第四管路回流到料罐中时，所述压缩气体源通过第三管路进给压缩气体至所述第二管路，以喷吹残留在第二管路中的料液。

8、根据一个优选实施例，在所述第一管路中设置有用于给送料液的打料泵，所述打料泵介于所述料罐与所述第一控制阀之间。

9、根据一个优选实施例，对于所述装置，设置有两套进料系统，即设置有两个料罐、两个第一控制阀和两条第一管路，当其中一套进料系统处于使用状态时，另一套加料系统处于备用状态。

10、根据一个优选实施例，所述压缩气体源、所述第三管路、所述第二管路和所述加料喷嘴是共用的，两个第一控制阀均通过管道与所述第二管路相连。

11、根据一个优选实施例，在两个第一控制阀通过管道与所述第二管路相连的位置处，所述第三管路与所述第二管路相连。

12、根据一个优选实施例，所述压缩气体源压缩的气体是空气。

13、参照附图，根据下文对示例性实施例的描述，本申请的其它特征将变得显而易见。

技术特征：

1.一种防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其中，用于施加至烟叶或烟丝上的料液从容纳料液的料罐(2)通过进给管路进给至加料喷嘴(3)、再经由加料喷嘴(3)喷射到烟叶或烟丝上，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，在所述第三管路(p3)中设置有用于控制压缩气体的进给的第二控制阀(6)。

3.根据权利要求2所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述第二控制阀(6)是两通电磁阀，所述两通电磁阀的一端与压缩气体源(5)相连，所述两通电磁阀的另一端与第二管路(p2)相连。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述第一控制阀(4)还经由第四管路(p4)连接至料罐(2)，用于使经由第一管路(p1)进给至第一控制阀(4)的料液回流到料罐中。

5.根据权利要求4所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述第一控制阀(4)是三通电磁阀，所述三通电磁阀的第一端与所述第一管路(p1)相连，所述三通电磁阀的第二端与第二管路(p2)相连，所述三通电磁阀的第三端与第四管路(p4)相连。

6.根据权利要求4所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)被构造成使得，在经由第一管路(p1)进给至第一控制阀(4)的料液经由第四管路(p4)回流到料罐(2)中时，所述压缩气体源(5)通过第三管路(p3)进给压缩气体至所述第二管路(p2)，以喷吹第二管路(p2)中的料液。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，在所述第一管路(p1)中设置有用于给送料液的打料泵(7)，所述打料泵(7)介于所述料罐(2)与所述第一控制阀(4)之间。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，对于所述装置(1)，设置有两套进料系统，即设置有两个料罐(2)、两个第一控制阀(4)和两条第一管路(p1)，当其中一套进料系统处于使用状态时，另一套加料系统处于备用状态。

9.根据权利要求8所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述压缩气体源(5)、所述第三管路(p3)、所述第二管路(p2)和所述加料喷嘴(3)是共用的，两个第一控制阀(4)均通过管道与所述第二管路(p2)相连。

10.根据权利要求9所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，在两个第一控制阀(4)通过管道与所述第二管路(p2)相连的位置处，所述第三管路(p3)与所述第二管路(p2)相连。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，其特征在于，所述压缩气体源(5)压缩的气体是空气。

技术总结本技术涉及一种防止加料喷嘴滴漏料液的装置(1)，用于施加至烟叶或烟丝上的料液从料罐(2)通过进给管路进给至加料喷嘴(3)、再经由加料喷嘴喷射到烟叶或烟丝上，其特征在于：料罐经由第一管路(P1)与第一控制阀(4)液体连通地连接，第一控制阀经由第二管路(P2)与加料喷嘴(3)液体连通地连接，用于将料液从料罐受控地进给至加料喷嘴；在第二管路的靠近第一控制阀的部分处，压缩气体源通过第三管路连接至第二管路，用于在对烟叶或烟丝施加了料液后进给压缩气体以喷吹残留料液。根据本技术的装置，能够清除残余在雾化管路中的料液，防止残余料液通过加料喷嘴滴漏到烟叶烟丝上，造成料渍烟而对产品工艺质量产生较大影响。技术研发人员：江海威,张益锋,张纯晖,詹驰,郑聪安,陈满金,游艺蓉,苏兴亮受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/24