在通风区中具有非圆形穿孔的气溶胶生成制品的制作方法

本发明涉及一种气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可包括气溶胶生成基质并且可适于在加热时产生可吸入气溶胶。本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有用于接收气溶胶生成制品的腔。本发明进一步涉及一种用于制造气溶胶生成制品的方法。

背景技术：

1、其中将气溶胶生成基质如含烟草的基质加热而非燃烧的气溶胶生成制品是本领域已知的。通常，在这样的加热式吸烟制品中，通过将热量从热源传递到物理地分离的气溶胶生成基质或材料来生成气溶胶，所述气溶胶生成基质或材料可定位成与热源接触、在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品期间，挥发性化合物通过从热源的热传递而从气溶胶生成基质中释放，并夹带在通过气溶胶生成制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时，所述化合物冷凝形成气溶胶。

2、许多现有技术文献公开了用于消耗气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。这样的装置包括例如电加热式气溶胶生成装置，其中通过将热从气溶胶生成装置的一个或多个电加热器元件传递到加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质来生成气溶胶。例如，已经提出了包括内部加热片的电加热的气溶胶生成装置，所述内部加热片适于插入到气溶胶生成基质中。作为替代方案，提出了可感应加热的气溶胶生成制品，其包括气溶胶生成基质和布置在气溶胶生成基质内的感受器。备选地，感受器装置可布置在气溶胶生成装置中，诸如至少部分地围绕用于接收气溶胶生成制品的腔。

3、其中含烟草的基质被加热而不燃烧的气溶胶生成制品呈现了常规吸烟制品所未遇到的许多挑战。首先，与常规香烟中的燃烧锋面达到的温度相比，含烟草的基质通常加热到显著更低的温度。这可能影响含烟草的基质的尼古丁释放和向消费者递送尼古丁。同时，如果加热温度增加以试图增强尼古丁递送，则所生成的气溶胶通常需要在其到达消费者之前更大程度并且更快地冷却。然而，通常用于冷却常规吸烟制品中的主流烟雾的技术解决方案(如在香烟的口端处提供高过滤效率节段)在其中含烟草的基质被加热而不燃烧的气溶胶生成制品中可能具有非期望的效果，因为它们可减少尼古丁的递送。其次，普遍认为需要易于使用并且具有改进的实用性的气溶胶生成制品。

技术实现思路

1、期望提供一种气溶胶生成制品，其可高效并且高速地制造，优选地具有令人满意的rtd和从一个制品到另一个制品的低rtd可变性。期望提供一种提供有效冷却的气溶胶生成制品。期望提供一种提供气溶胶的有效冷却的气溶胶生成制品。期望提供一种提供汽化气溶胶形成基质的有效冷却的气溶胶生成制品。期望提供一种提供环境空气与汽化气溶胶形成基质的有效混合的气溶胶生成制品。

2、期望提供适于实现上述期望结果中的至少一个的新的并且改进的气溶胶生成制品。

3、根据本发明的实施例，提供了一种气溶胶生成制品，其可包括气溶胶生成基质的条。气溶胶生成制品可进一步包括布置在气溶胶生成基质的条下游的通风区。通风区可包括穿孔。穿孔中的一个或多个可具有的非圆形横截面具有至少1.5的椭圆度，椭圆度是穿孔的大直径除以穿孔的小直径的比率。通风区的周壁的厚度可在0.1毫米与2.5毫米之间。

4、根据本发明的实施例，提供了一种包括气溶胶生成基质的条的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品进一步包括布置在气溶胶生成基质的条下游的通风区。通风区包括穿孔。穿孔中的一个或多个具有的非圆形横截面具有至少1.5的椭圆度，椭圆度是穿孔的大直径除以穿孔的小直径的比率。通风区的周壁的厚度在0.1毫米与2.5毫米之间。

5、具有非圆形横截面可改进经由穿孔吸入通风区中的环境空气与经由气溶胶形成基质的条吸入通风区中的空气的混合。被吸入通风区中的环境空气的流动可受穿孔的形状影响。可通过非圆形穿孔产生更大湍流的气流，从而使得改进环境空气与被抽吸通过条或气溶胶形成基质的空气的混合。

6、穿孔的横截面形状可在平行于通风区的中心轴线的平面中看到。通风区的中心轴线优选地与整个气溶胶生成制品的中心轴线相同。穿孔的横截面形状可在穿孔的最外或周边开口区域处看到。

7、穿孔中的一个或多个可具有卵形横截面。

8、穿孔中的一个或多个可以是缝隙形状的。

9、对于穿孔中的一个或多个，穿孔的长度可大于穿孔的宽度。优选地，对于穿孔中的一个或多个，长度比宽度大1.5倍，更优选比宽度大2.5倍，更优选比宽度大4倍，最优选比宽度大5倍。

10、对于穿孔中的一个或多个，穿孔的纵向轴线可平行于气溶胶生成制品的纵向轴线。

11、一个或多个穿孔可具有在0.05毫米与0.2毫米之间，优选在0.1毫米与0.15毫米之间，最优选在0.11毫米与0.13毫米之间的宽度。

12、一个或多个穿孔可具有在0.25毫米与1.0毫米之间，优选在0.4毫米与0.8毫米之间，最优选在0.5毫米与0.6毫米之间的长度。

13、穿孔的椭圆度可为至少2、优选至少3、更优选至少4、最优选至少5。

14、通风区中可提供5与15个之间的穿孔。优选地，通风区中可提供7与14个之间穿孔。优选地，通风区中可提供9与13个之间穿孔。优选地，通风区中可提供10与12个之间穿孔。优选地，穿孔的数量为11。

15、具有带穿孔的通风区可使得环境空气能够吸入通风区中。此环境空气可与被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气混合。气溶胶形成基质的条可由气溶胶生成装置加热，使得气溶胶形成基质挥发。挥发的气溶胶形成基质可夹带在流过气溶胶形成基质的条的空气中。此气流在通风区中在气溶胶形成基质的条下游与环境空气混合。环境空气与被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气的混合物冷却以形成气溶胶。具有10至12个穿孔改进通过穿孔吸入通风区中的环境空气与通过气溶胶形成基质的条吸入通风区中的空气的混合。这种改进的混合可导致改进的气溶胶生成。不受任何理论束缚，已发现数量为10到12个的穿孔导致环境空气和携带挥发的气溶胶形成基质的空气的最佳混合物。原因可能是此相对少量的穿孔需要相对较大的穿孔，以使得能够将足够量的环境空气吸入通风区中。相对较大的穿孔可导致两个气流之间的相对强的湍流，并且因此改进两个气流的混合。

16、每个穿孔可具有中心轴线。气溶胶生成制品可具有中心轴线。每个穿孔的中心轴线与气溶胶生成制品的中心轴线之间的最小距离可在气溶胶生成制品的外径的3％与15％之间，优选在气溶胶生成制品的外径的4％与13％之间，更优选在气溶胶生成制品的外径的5％与10％之间，最优选为气溶胶生成制品的外径的6％。

17、每个穿孔的每条中心轴线可相对于气溶胶生成制品的径向方向成3°与20°之间的角度，优选成4°与15°之间的角度，更优选成5°与10°之间的角度，最优选成7°的角度。

18、穿孔的这种倾斜可导致经由穿孔吸入通风区中的环境空气的湍流。这可改进环境空气与被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气的混合。

19、中空管状通风区的内径可在2.5毫米与7.5毫米之间，优选在3.5毫米与6.5毫米之间，更优选在地4.0毫米与6.0毫米之间，更优选在4.5毫米与5.5毫米之间，最优选为5.0毫米。

20、通风区可布置在气溶胶冷却元件的第二中空管状节段中。第二中空管状节段可具有在130mm3与200mm3之间，优选在155mm3与185mm3之间，更优选为170mm3的内部容积。

21、穿孔可布置在通风区的周壁中。穿孔可非对称地布置在周壁中。该布置可以是非对称的，因为其可相对于气溶胶生成制品的中心纵向轴线上的任何点不是点对称的。另外或备选地，所述布置可以是非对称的，因为其也不具有线对称性。

22、穿孔可以非恒定间距布置在通风区的周壁中。穿孔的间距是穿孔之间的距离。穿孔的非恒定间距布置可以是间距的变化系数高于5％、优选高于10％、更优选高于15％的布置。变化系数是标准偏差与平均值的比率。穿孔的非恒定间距布置可以是间距的变化系数低于40％、优选低于35％、更优选低于30％的布置。

23、换句话说，第一对相邻穿孔可具有沿着周壁的弧长度测量的彼此之间的第一距离，与第一对不同的第二对相邻穿孔可具有沿着周壁的弧长度测量的彼此之间的第二距离，并且与第一对和第二对不同的第三对相邻穿孔可具有沿着周壁的弧长度测量的彼此之间的第三距离。第一距离、第二距离和第三距离可都不同。

24、在一个实施例中，穿孔中超过一半穿孔可布置在通风区的周壁的一半中，并且穿孔中少于一半穿孔可布置在通风区的周壁的另一半中。在优选实施例中，穿孔中超过三分之二穿孔可布置在通风区的周壁的一半中，并且穿孔中少于三分之一穿孔可布置在通风区的周壁的另一半中。

25、具有穿孔的非对称布置可实现环境空气与被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气的相同质量混合。然而，穿孔的非对称布置可更容易制造或可便于更高的制造速度。更详细地，难以在以高质量保持穿孔的对称布置的同时提高制造速度。已经发现，具有如本文中所述的非对称布置的穿孔不会导致空气混合的质量降低或气溶胶生成的质量降低。

26、穿孔可对周壁进行穿孔。穿孔可穿透周壁。

27、周壁可至少部分地围绕通风区。周壁可完全围绕通风区。通风区的周壁可便于通风区的中空管状形状。周壁可邻接气溶胶生成制品周围的周围环境。周壁可邻接通风区的中空内部。

28、通风区的周壁的厚度可在0.8毫米与2.2毫米之间，更优选在1.2毫米与1.8毫米之间，最优选为约1.5毫米。

29、周壁可构造成为通风区提供尺寸稳定性。归因于穿孔布置在周壁中并且归因于穿孔倾斜，因此穿孔的长度可在0.1毫米与2.7毫米之间，优选在0.8毫米与2.4毫米之间，更优选在1.2毫米与2.0毫米之间，最优选为约1.7毫米。

30、穿孔的长度可导致穿孔影响通过穿孔的气流。气流可由穿孔的形状引导。当空气离开穿孔时，如本文中所述的穿孔的倾斜可导致湍流气流。

31、在一个实施例中，所有穿孔在相同方向上倾斜。所有穿孔可相对于径向方向以相同角度倾斜。这可产生螺旋湍流气流，以增强环境空气与被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气的混合。

32、一个或多个穿孔的横截面形状可沿着穿孔的中心轴线不变。一个或多个穿孔可具有圆柱形形状。一个或多个穿孔可具有中空圆柱形形状。一个或多个穿孔可具有中空管状形状。

33、穿孔可成行布置。穿孔可像线上的珍珠一样布置。成行的穿孔可以是环形布置。成行的穿孔可以是环形布置，其中中心是通风区的中心轴线。

34、通风区的穿孔与气溶胶生成基质的条的下游端之间的距离可在1毫米与6毫米之间，优选在2毫米与5毫米之间，更优选在3毫米与4毫米之间。

35、穿孔在通风区的该区域中的布置可改进气溶胶生成。可通过放置穿孔来改进气溶胶生成，使得在通过穿孔吸入通风区的环境空气与通过气溶胶形成基质的条吸入穿孔中的空气之间实现优化混合。

36、通风区的穿孔与气溶胶生成制品的下游端之间的距离可在10毫米与26毫米之间，优选在12毫米与24毫米之间，更优选在14毫米与22毫米之间，最优选在16毫米与20毫米之间。

37、穿孔在通风区的该区域中的布置可改进气溶胶生成。可通过在穿孔下游具有优化距离以使得能够冷却环境空气和携带挥发气溶胶形成基质的空气的混合物以使得能够冷却混合物并且随后形成气溶胶来改进气溶胶生成。

38、穿孔可构造成允许环境空气吸入通风区中。

39、通过穿孔吸入通风区中的环境空气与通过气溶胶形成基质的条吸入通风区中的空气的比率可在5％与75％之间，优选在20％与65％之间，更优选在30％与60％之间，更优选在40％与55％之间，最优选为50％。

40、这种比率可通过实现环境空气和被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气的完全混合来改进气溶胶形成。这种比率可通过实现被抽吸通过气溶胶形成基质的条的空气归因于将此空气与环境空气混合的优化冷却来改进气溶胶形成。

41、气溶胶生成制品可进一步包括位于通风区下游的过滤器滤嘴段。过滤器滤嘴段的抽吸阻力(rtd)可在5毫米h2o与80毫米h2o之间，优选在10毫米h2o与65毫米h2o之间，更优选在15毫米h2o与50毫米h2o之间，更优选在20毫米h2o与40毫米h2o之间，最优选为30毫米h2o。通常，可用iso 6565：2002和coresta推荐的方法nr.41之一来测量rtd。

42、气溶胶生成制品的总体抽吸阻力可基本上由过滤器滤嘴段的抽吸阻力确定。与过滤器滤嘴段的抽吸阻力相比，气溶胶生成制品的其它部件的抽吸阻力，特别是通风区的抽吸阻力可忽略不计。

43、本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有用于接收如本文中所述的气溶胶生成制品的腔。

44、本发明进一步涉及一种用于制造气溶胶生成制品的方法，其中该方法可包括以下步骤：

45、提供气溶胶生成基质的条；

46、在所述气溶胶生成基质的条下游提供通风区；以及

47、在所述通风区的周壁中产生具有至少1.5的椭圆度的非圆形穿孔，所述椭圆度是穿孔的大直径除以所述穿孔的小直径的比率，并且其中所述通风区的周壁的厚度在0.1毫米与2.5毫米之间。

48、本发明进一步涉及一种用于制造气溶胶生成制品的方法，其中该方法包括以下步骤：

49、提供气溶胶生成基质的条；

50、在所述气溶胶生成基质的条下游提供通风区；以及

51、在所述通风区的周壁中产生具有至少1.5的椭圆度的非圆形穿孔，所述椭圆度是穿孔的大直径除以所述穿孔的小直径的比率，并且其中所述通风区的周壁的厚度在0.1毫米与2.5毫米之间。

52、术语“气溶胶生成制品”在本文中用于表示其中气溶胶生成基材被加热以产生可吸入气溶胶并将其递送给消费者的制品。如本文中所用，术语“气溶胶生成基质”表示能够在加热时释放挥发性化合物以生成气溶胶的基质。

53、如本文中所用，术语“气溶胶生成装置”是指包括加热器元件的装置，该加热器元件与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶。

54、如本文中参考本发明所用，术语“条”用来表示基本上圆形、卵形或椭圆形横截面的大体上圆柱形的元件。

55、如本文中所用，术语“纵向”是指对应于气溶胶生成制品的主纵向轴线的方向，所述方向在气溶胶生成制品的上游端与下游端之间延伸。如本文中所用，术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于其中气溶胶在使用期间输送通过气溶胶生成制品的方向的相对位置。

56、在使用期间，空气在纵向方向上被吸抽通过气溶胶生成制品。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。除非另有说明，否则对气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件的“截面”的任何提及均指横截面。

57、术语“长度”表示气溶胶生成制品的部件在纵向方向上的尺寸。例如，其可用来表示条或细长管状节段在纵向方向上的尺寸。

58、气溶胶形成基质可以为固体气溶胶形成基质。

59、在某些优选的实施例中，气溶胶形成基质包括均质植物材料，优选均质烟草材料。

60、如本文中所用，术语“均质化植物材料”涵盖由植物颗粒的附聚形成的任何植物材料。例如，用于本发明的气溶胶形成基质的均质化烟草材料的片材或幅材可通过聚结烟草材料的颗粒而形成，所述烟草材料的颗粒通过粉碎、磨碎或碾碎植物材料以及任选的烟草叶片和烟草叶梗中的一种或多种而获得。均质化植物材料可通过流延、挤出、造纸工艺或本领域已知的其它任何合适的工艺来生产。

61、可以任何合适的形式提供均质化植物材料。例如，均质化植物材料可为一个或多个片材的形式。如本文中参考本发明所用，术语“片材”描述了宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。

62、均质化植物材料可为多个丸粒或颗粒的形式。

63、均质化植物材料可为多个细条、条带或碎片的形式。如本文中所用，术语“细条”描述细长元件材料，其长度基本上大于其宽度和厚度。术语“细条”应被认为包括具有类似形式的条带、碎片和任何其它均质化植物材料。均质化植物材料的细条可由均质化植物材料的片材形成，例如通过切割或切碎，或通过其它方法，例如通过挤出方法。

64、烟草颗粒可具有以干重计至少约2.5重量％的尼古丁含量。更优选地，烟草颗粒可具有以干重计至少约3重量％、甚至更优选至少约3.2重量％、甚至更优选至少约3.5重量％、最优选至少约4重量％的尼古丁含量。

65、气溶胶形成基质可进一步包括一种或多种气溶胶形成剂。在挥发时，气溶胶形成剂可在气溶胶中传送在加热时从气溶胶形成基质释放的其它挥发的化合物，诸如尼古丁和调味剂。包括在均质化植物材料中的合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，丙二醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪族酯，诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。

66、气溶胶形成基质的气溶胶形成剂含量可在以干重计约5重量％与约30重量％之间，诸如以干重计约10重量％与约25重量％之间，或以干重计约15重量％与约20重量％之间。

67、例如，如果基质旨在用于具有加热元件的电操作气溶胶生成系统的气溶胶生成制品中，则其可优选地包括以干重计约5重量％与约30重量％之间的气溶胶形成剂含量。如果基质旨在用于具有加热元件的电操作气溶胶生成系统的气溶胶生成制品中，则气溶胶形成剂优选为甘油。

68、气溶胶形成基质可包括凝胶组合物，该凝胶组合物包括生物碱化合物或大麻素化合物，或生物碱化合物和大麻素化合物两者。在特别优选的实施例中，气溶胶形成基质包含凝胶组合物，所述凝胶组合物包含尼古丁。

69、优选地，凝胶组合物包括尼古丁。

70、气溶胶生成制品可包括至少部分地限定气溶胶形成基质的基质包装物。基质包装物可包括在气溶胶生成制品的纵向方向上具有相同长度的一个或多个层。基质包装物可具有在30微米与45微米之间的厚度。然而，优选地，基质包装物可具有50微米或更大的厚度。

71、基质包装物可具有的厚度为60微米或更大，优选65微米或更大、更优选75微米或更大、更优选80微米或更大、更优选90微米或更大、更优选100微米或更大、更优选110微米或更大、更优选120微米或更大、更优选130微米或更大、更优选140微米或更大、更优选145微米或更大、更优选150微米或更大。基质包装物可具有约148微米的厚度。基质包装物可具有在143微米与153微米之间的厚度。基质包装物可具有在140微米与160微米之间的厚度。

72、与气溶胶生成制品的外径相比，当烟草棒较薄时(即，当气溶胶形成基质的条具有相对低的径向厚度时)，根据本发明的穿孔的定向可以是优选的。如本文中所述，当基质包装物较厚时(即，当基质包装物具有50微米或更大的厚度时)，情况特别如此。这可能是因为当气流是线性的，而气溶胶生成基质未占据杆的全直径时，可能需要与来自通风的空气进行不同的混合。

73、基质包装物可具有800千克/立方米或更小的密度。

74、优选地，在根据本发明的气溶胶生成制品中，感受器布置在气溶胶形成基质的条内，并且与气溶胶形成基质热接触。优选地，感受器是细长感受器。

75、如本文中参考本发明所用，术语“感受器”是指可将电磁能量转换成热量的材料。当位于波动电磁场内时，在感受器中引起的涡电流导致感受器的加热。当细长感受器位置与气溶胶形成基质热接触时，气溶胶形成基质由感受器加热。

76、当用于描述感受器时，术语“细长”意思是感受器的长度尺寸大于其宽度尺寸或其厚度尺寸，例如比其宽度尺寸或其厚度尺寸大两倍。

77、感受器优选地基本上纵向布置在条内。这意味着细长感受器的长度尺寸布置成大致平行于条的纵向方向，例如在平行于条的纵向方向的+/-10度以内。在优选的实施例中，细长感受器可位于条内的径向中心位置，并且沿着条的纵向轴线延伸。

78、优选地，感受器一直延伸到气溶胶生成制品的条的下游端。在一些实施例中，感受器可一直延伸到气溶胶生成制品的条的上游端。在特别优选的实施例中，感受器具有与气溶胶形成基质的条基本上相同的长度，并且从条的上游端延伸到条的下游端。

79、感受器优选地呈针、条、条带或叶片形式。

80、感受器优选地具有从约5毫米至约15毫米，例如从约6毫米至约12毫米，或者从约8毫米至约10毫米的长度。

81、感受器的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率可为约0.2至约0.35。

82、感受器可由能够经电感加热到足以从气溶胶形成基质生成气溶胶的温度的任何材料形成。优选的感受器包括金属或碳。

83、优选的感受器可包括铁磁性材料或由铁磁性材料组成，例如铁磁合金、铁素体铁，或铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可为铝或包括铝。优选的感受器可由400系列不锈钢制成，例如410级或420级或430级不锈钢。当定位在具有类似频率和场强值的电磁场内时，不同材料将消耗不同数量的能量。

84、因此，可在已知电磁场内更改所述感受器的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，以提供所需的功率消耗。优选的感受器可被加热到超过250摄氏度的温度。

85、合适的感受器可以包括非金属芯，其具有安置于非金属芯上的金属层，例如形成于陶瓷芯的表面上的金属迹线。感受器可以具有外保护层，例如包封感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层。感受器可以包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层，所述保护涂层形成于感受器材料的芯上。

86、感受器布置成与气溶胶形成基质热接触。因此，当感受器加热时，气溶胶形成基材被加热并且形成气溶胶。优选的是，感受器布置成与气溶胶形成基质直接物理接触，例如在气溶胶形成基质内。

87、气溶胶生成制品可进一步包括在气溶胶形成基质的条下游的位置处的下游区段。下游区段可包括中间中空区段，该中间中空区段包括气溶胶冷却元件，该气溶胶冷却元件布置成与气溶胶形成基质的条对准，并且位于气溶胶形成基质的条下游。

88、下游区段可进一步包括气溶胶冷却元件的顶部上的一个或多个下游元件。举例来说，中间中空区段可进一步包括支承元件，所述支承元件定位成紧邻气溶胶形成基质的条的下游，并且气溶胶冷却元件可位于支承元件与气溶胶生成制品的下游端(或口端)之间。更详细地，气溶胶冷却元件可定位成紧邻支承元件的下游。在一些优选实施例中，气溶胶冷却元件可邻接支承元件。如下文将描述，下游区段可进一步包括在中间中空区段下游的位置处的中间中空区段顶部上的一个或多个元件。

89、气溶胶冷却元件可包括中空管状节段，所述中空管状节段限定从气溶胶冷却元件的上游端一直延伸到气溶胶冷却元件的下游端的腔，并且通风区可设在沿着中空管状节段的位置处。

90、如本文中所用，术语“中空管状元件”用于表示大体上细长的元件，该细长元件沿其纵向轴线限定内腔或气流通路。特别地，术语“管状”将在下文中用于指具有基本圆柱形横截面并且限定至少一个气流导管的管状元件，所述气流导管在管状元件的上游端与管状元件的下游端之间建立不间断的流体连通。然而，应当理解，管状元件的备选几何形状(例如，备选横截面形状)可能是可能的。

91、在本发明的上下文中，中空管状区段提供非限制性流动通道。这意味着中空管状区段提供可忽略的抽吸阻力(rtd)水平。因此，流动通道应不含将阻碍空气在纵向方向上流动的任何部件。优选地，流动通道基本上是空的。

92、当用于描述气溶胶冷却元件时，术语“细长”意指气溶胶冷却元件具有大于其宽度尺寸或其直径尺寸的长度尺寸，例如其宽度尺寸或其直径尺寸的两倍或更多。

93、本发明人已经发现，通过在沿中空管状节段的位置处提供通风区来实现对在加热气溶胶形成基质时生成并且通过一个此类气溶胶冷却元件抽吸的气溶胶流的令人满意的冷却。此外，本发明人已发现，如下文将更详细地描述，特别是通过将通风区布置在沿着气溶胶冷却元件的长度的精确限定的位置处，并且通过优选地利用具有预定周壁厚度或内部容积的中空管状节段，可能抵消由允许通风空气进入制品中引起的气溶胶稀释增加的影响。

94、在不希望受理论束缚的情况下，假设由于当气溶胶朝向烟嘴节段行进时通过引入通风空气使气溶胶流的温度迅速降低，因此通风空气在相对接近气溶胶冷却元件的上游端(即足够接近在气溶胶形成基质的条内延伸的感受器，其为使用期间的热源)的位置处被允许进入气溶胶流，实现了气溶胶流的显著冷却，这具有对气溶胶颗粒的冷凝和成核的有利影响。因此，与现有的非通风气溶胶生成制品相比，气溶胶微粒相与气溶胶气体相的总体比例可提高。

95、气溶胶冷却元件基本上布置成与条对准。这意味着气溶胶冷却元件的长度尺寸布置成大致平行于条和制品的纵向方向，例如在平行于条的纵向方向的+/-10度内。在优选的实施方案中，气溶胶冷却元件沿着条的纵向轴线延伸。条的纵向轴线优选地与气溶胶生成制品的纵向轴线相同。气溶胶生成制品的纵向轴线优选地与气溶胶生成制品的中心轴线相同。

96、气溶胶冷却元件优选地具有的外径大致等于气溶胶形成基质的条的外径和气溶胶生成制品的外径。

97、气溶胶冷却元件可具有5毫米与12毫米之间、例如5毫米与10毫米之间或6毫米与8毫米之间的外径。在优选实施方案中，气溶胶冷却元件具有7.2毫米+/-10％的外径。

98、优选地，气溶胶冷却元件的中空管状区段具有至少约2毫米的内径。更优选地，气溶胶冷却元件的中空管状节段具有至少约3.5毫米的内径。甚至更优选地，气溶胶冷却元件的中空管状节段具有至少约5毫米的内径。

99、气溶胶冷却元件的周壁可具有小于约2.5毫米、优选小于22毫米的厚度。在特别优选的实施例中，气溶胶冷却元件的周壁具有在1.2毫米与1.8毫米之间的厚度。

100、在实施例中，气溶胶冷却元件的周壁具有约1.5毫米的厚度。

101、气溶胶冷却元件可具有小于约10毫米的长度。

102、气溶胶冷却元件可具有至少约5毫米的长度。优选地，气溶胶冷却元件具有至少约6毫米、更优选至少约7毫米的长度。

103、气溶胶冷却元件可具有约5毫米至约10毫米、优选约6毫米至约10毫米、更优选约7毫米至约10毫米的长度。

104、因此，与现有技术的气溶胶生成制品的气溶胶冷却元件相比，气溶胶冷却元件可具有相对短的长度。由于形成气溶胶冷却元件的中空管状节段在气溶胶的冷却和成核中的优化有效性，因此气溶胶冷却元件的长度的减小是可能的。气溶胶冷却元件的长度的减小有利地降低了由于在使用期间的压缩而使气溶胶生成制品变形的风险，因为气溶胶冷却元件通常比烟嘴具有更低的变形阻力。此外，减少气溶胶冷却元件的长度可为制造商提供成本效益，因为中空管状节段的成本每单位长度通常高于诸如烟嘴元件的其他元件的成本。

105、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率可为约0.25至约1。

106、优选地，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为至少约0.3，更优选至少约0.4，甚至更优选至少约0.5。在优选实施例中，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率小于约0.9，更优选小于约0.8，甚至更优选小于约0.7。

107、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率可为约0.3至约0.9，优选为约0.4至约0.9，更优选为约0.5至约0.9。在其它实施例中，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.3至约0.8，优选为约0.4至约0.8，更优选为约0.5至约0.8。气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.3至约0.7，优选为约0.4至约0.7，更优选为约0.5至约0.7。

108、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率可为约0.66。

109、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率可为从约0.125至约0.375。

110、优选地，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为至少约0.13，更优选至少约0.14，甚至更优选至少约0.15。气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选小于约0.3，更优选小于约0.25，甚至更优选小于约0.20。

111、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为约0.13至约0.3，更优选为约0.14至约0.3，更优选为约0.15至约0.3。在其他实施例中，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为约0.13至约0.25，更优选为约0.14至约0.25，甚至更优选为约0.15至约0.25。在另外的实施方案中，气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.13至约0.2，更优选为从约0.14至约0.2，甚至更优选为从约0.15至约0.2。

112、气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为约0.18。

113、优选地，烟嘴元件的长度比气溶胶冷却元件的长度大至少1毫米，更优选比气溶胶冷却元件的长度大至少2毫米，更优选比气溶胶冷却元件的长度大至少3毫米。如上所述，气溶胶冷却元件的长度减小可有利地允许气溶胶生成制品的其他元件(如烟嘴元件)的长度增加。上文描述了提供相对长的烟嘴元件的潜在技术益处。

114、优选地，在根据本发明的气溶胶生成制品中，气溶胶冷却元件具有至少约80％、更优选至少约85％、甚至更优选至少约90％的平均径向硬度。因此，气溶胶冷却元件能够为气溶胶生成制品提供期望的硬度水平。

115、如果期望，根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶冷却元件的径向硬度可通过用刚性的棒包装物限定气溶胶冷却元件而进一步增加，例如具有至少约80克每平方米(gsm)、或至少约100gsm、或至少约110gsm的基重的棒包装物。

116、气溶胶冷却元件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，气溶胶冷却元件可由选自由以下项组成的组的一种或多种材料形成：醋酸纤维素、卡纸板、卷曲纸，诸如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸，以及聚合材料，如低密度聚乙烯(ldpe)。其它合适的材料包括聚羟基烷酸酯(pha)纤维。

117、在一个优选的实施方案中，气溶胶冷却元件由醋酸纤维素形成。

118、通风区包括通过气溶胶冷却元件的周壁的多个穿孔。优选地，通风区包括至少一行周向穿孔。在一些实施例中，通风区可包括两行周向穿孔。例如，穿孔可在气溶胶生成制品的制造期间在生产线上形成。优选地，每行周向穿孔包括8到30个穿孔。然而，已发现，特定数量为5至15个穿孔、7至14个穿孔、9至13个穿孔、10至12个穿孔，特别是数量为11个穿孔，导致改进的气溶胶生成。

119、在气溶胶生成制品包括用于将气溶胶冷却元件固定到气溶胶生成制品的其他部件中的一个或多个的组合芯棒的情况下，通风区优选地包括通过组合芯棒包装物的一部分提供的至少一行对应周向的穿孔。这些可在吸烟制品的制造期间在生产线上形成。优选地，通过组合芯棒包装物的一部分提供的一行或多行周向穿孔与通过气溶胶冷却元件的周壁的一行或多行穿孔基本对准。在一些实施例中，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离为至少约1毫米。优选地，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离为至少约2毫米。更优选地，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离为至少约3毫米。

120、在一些实施例中，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离小于或等于约6毫米。优选地，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离小于或等于约5毫米。更优选地，通风区与气溶胶冷却元件的中空管状区段的上游端之间的距离小于或等于约4毫米。

121、通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离优选为至少约10毫米。更优选地，通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离为至少约12毫米。甚至更优选地，通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离为至少约16毫米。

122、通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离优选小于或等于约26毫米。更优选地，通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离小于或等于约24毫米。甚至更优选地，通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离小于或等于约22毫米。在特别优选的实施例中，通风区与气溶胶生成制品的口端之间的距离小于或等于约20毫米。

123、通风区与下游区段的上游端之间的距离优选为至少约6毫米。更优选地，通风区与下游区段的上游端之间的距离为至少约8毫米。甚至更优选地，通风区与下游区段的上游端之间的距离为至少约10毫米。

124、通风区与下游区段的上游端之间的距离优选小于或等于约20毫米。更优选地，通风区与下游区段的上游端之间的距离小于或等于约18毫米。甚至更优选地，通风区与下游区段的上游端之间的距离小于或等于约16毫米。

125、通风区与感受器的下游端之间的距离优选为至少约6毫米。更优选地，通风区与感受器的下游端之间的距离为至少约8毫米。甚至更优选地，通风区与感受器的下游端之间的距离为至少约10毫米。

126、通风区与感受器的下游端之间的距离可在9毫米与10毫米之间。

127、通风区与气溶胶形成基质的下游端之间的距离可在9毫米与10毫米之间。

128、通风区与感受器的下游端之间的距离优选小于或等于约20毫米。更优选地，通风区与感受器的下游端之间的距离小于或等于约18毫米。甚至更优选地，通风区与感受器的下游端之间的距离小于或等于约16毫米。

129、根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少约5％的通风水平。术语“通风水平”也可以表示为“通风百分比”。

130、在整个本说明书中，术语“通风水平”用于表示经由通风区进入气溶胶生成制品中的气流(通风气流)与气溶胶气流和通风气流的总和之间的体积比。通风水平越大，递送给消费者的气溶胶流的稀释度就越高。

131、优选地，根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少约10％、优选至少约15％、更优选至少约20％、更优选至少约30％、最优选至少约40％的通风水平。在特别优选的实施方案中，根据本发明的气溶胶生成制品具有至少约25％的通风水平。

132、气溶胶生成制品优选具有小于约75％、优选小于约65％、更优选小于约60％的通风水平。

133、根据本发明的气溶胶生成制品优选地具有小于或等于约45％的通风水平。更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品具有小于或等于约40％的通风水平，甚至更优选小于或等于约35％的通风水平。

134、在特别优选的实施方案中，气溶胶生成制品具有约30％的通风水平。

135、在特别优选的实施方案中，气溶胶生成制品具有从约28％至约42％的通风水平。在一些特别优选的实施方案中，气溶胶生成制品具有约30％的通风水平。

136、在不希望受理论束缚的情况下，本发明人已发现，由较冷的外部空气经由通风区进入中空管状区段所引起的温度下降可对气溶胶颗粒的成核和生长具有有利的影响。

137、由含有各种化学物质的气体混合物形成气溶胶取决于成核、蒸发和冷凝以及聚结之间的微妙相互作用，同时考虑蒸汽浓度、温度以及速度场的变化。所谓的经典成核理论基于以下假设：气相中的分子的一部分足够大，以足够概率(例如，一半的概率)长时间保持相干。这些分子代表瞬态分子聚集体中的某种临界、阈值分子簇，这意味着平均而言，较小的分子簇可能会很快分解成气相，而较大的簇平均而言可能会生长。此类临界簇被认为是关键的成核核心，由于蒸气中的分子的冷凝，液滴预计将从该核心生长。假设刚成核的原始液滴以一定的原始直径出现，然后可能生长几个数量级。这一过程通过快速冷却周围蒸汽而引起冷凝得到促进并加强。就此而言，应当记住，蒸发和冷凝是同一机制的两个方面，即气液质量传递。虽然蒸发涉及从液滴到气相的净质量传递，但冷凝是从气相到液滴相的净质量传递。蒸发(或冷凝)将使液滴收缩(或生长)，但不会改变液滴的数量。

138、在这种可能因聚结现象而更加复杂化的情境下，冷却的温度和速率在确定系统如何响应方面起着关键作用。一般来讲，不同的冷却速率可导致与液相(液滴)形成有关的显著不同的时间行为，因为成核过程通常是非线性的。在不希望受理论束缚的情况下，假设冷却可导致液滴数量浓度的快速增加，随后是这种生长的强烈、短暂的增加(成核爆发)。这种成核爆发在较低温度下似乎更为显著。此外，似乎更高的冷却速率可能有利于更早开始成核。相比之下，冷却速率的降低似乎对气溶胶小滴最终达到的最终尺寸具有有利的影响。

139、因此，外部空气经由通风区进入中空管状节段所引起的快速冷却可有利地用于促进气溶胶小滴的成核和生长。然而，同时，外部空气进入中空管状节段具有稀释递送到消费者的气溶胶流的直接缺点。

140、本发明人已惊奇地发现，当通风水平在上述范围内时，对气溶胶的稀释效应(特别是可通过测量对气溶胶形成基质中所包括的气溶胶形成剂(如甘油)的递送的影响来评估)有利地最小化。特别地，已发现20％与70％之间、优选25％与50％之间、并且甚至更优选28％与42％之间的通风水平导致特别令人满意的甘油递送值。同时，提高了成核的程度以及因此尼古丁和气溶胶形成剂(例如甘油)的递送。

141、本发明人已惊讶地发现，由将通风空气引入制品中引起的快速冷却所促进的增强成核的有利效应如何能够显著抵消不太期望的稀释效应。因而，用根据本发明的气溶胶生成制品一致地实现令人满意的气溶胶递送值。

142、这对于“短”气溶胶生成制品尤其有利，例如其中气溶胶形成基质的条的长度小于约40毫米，优选小于25毫米，甚至更优选小于20毫米，或其中气溶胶生成制品的总体长度小于约70毫米，优选小于约60毫米，甚至更优选小于50毫米。如将理解，在此类气溶胶生成制品中，几乎没有时间和空间用于气溶胶的形成和气溶胶的微粒相变得可用于递送给消费者。

143、此外，因为通风的中空管状元件对气溶胶生成制品的总体rtd基本上没有贡献，因此在根据本发明的气溶胶生成制品中，通过调整气溶胶形成基质的条的长度和密度，以及形成烟嘴一部分的过滤材料节段的长度和任选的长度和密度，或设在气溶胶形成基质和感受器上游的过滤材料节段的长度和密度，可有利地微调制品的总体rtd。因此，具有预定rtd的气溶胶生成制品可一致并且高精度地制造，使得即使在存在通风的情况下也可为消费者提供令人满意的rtd水平。

144、在根据本发明的气溶胶生成制品中，制品的总体rtd基本上取决于条的rtd，并且任选地取决于烟嘴和/或上游棒的rtd。这是因为气溶胶冷却元件的中空管状节段和支承元件的中空管状节段基本上是空的，并且因而基本上仅对气溶胶生成制品的总体rtd有微小的贡献。

145、实际上，气溶胶冷却元件的中空管状节段可适于生成在约0毫米h2o(约0pa)至约20毫米h2o(约200pa)的范围中的rtd。优选地，气溶胶冷却元件的中空管状节段适于生成约0毫米h2o(约0pa)与约10毫米h2o(约100pa)之间的rtd。

146、根据本发明的气溶胶生成制品的下游区段优选地包括中间中空区段，该中间中空区段包括支承元件，该支承元件布置成与气溶胶形成基质的条对准并且位于气溶胶形成基质的条的下游。特别地，支承元件可位于紧邻气溶胶形成基质的条的下游，并且可邻接气溶胶形成基质的条。

147、支承元件可由任何合适的材料或材料的组合形成。例如，支承元件可由选自以下各项的一种或多种材料形成：醋酸纤维素、卡纸板、卷曲纸，例如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸，以及聚合材料，例如低密度聚乙烯(ldpe)。在优选实施例中，支承元件由醋酸纤维素形成。其它合适的材料包括聚羟基烷酸酯(pha)纤维。

148、支承元件可以包括中空管状元件。在优选的实施方案中，支承元件包括中空醋酸纤维素管。

149、支承元件基本上布置成与条对准。这意味着支承元件的长度尺寸布置成大致平行于条和制品的纵向方向，例如在平行于条的纵向方向的+/-10度内。在优选实施例中，支承元件沿着条的纵向轴线延伸。

150、支承元件优选地具有的外径大致等于气溶胶形成基质的条的外径和气溶胶生成制品的外径。

151、支承元件可具有5毫米与12毫米之间、例如5毫米与10毫米之间或6毫米与8毫米之间的外径。在优选实施例中，支承元件具有7.2毫米+/-10％的外径。支承元件可具有5毫米与15毫米之间的长度。在优选实施例中，支承元件具有8毫米的长度。

152、支承元件的周壁可具有至少1毫米、优选至少约1.5毫米、更优选至少约2毫米的厚度。

153、支承元件可具有介于约5毫米与约15毫米之间的长度。

154、优选地，支承元件具有至少约6毫米、更优选至少约7毫米的长度。

155、在优选实施例中，支承元件具有小于约12毫米、更优选小于约10毫米的长度。

156、在一些实施例中，支承元件具有约5毫米至约15毫米、优选约6毫米至约15毫米、更优选约7毫米至约15毫米的长度。在其他实施例中，支承元件具有约5毫米至约12毫米、优选约6毫米至约12毫米、更优选约7毫米至约12毫米的长度。在另外的实施例中，支承元件具有约5毫米至约10毫米、优选约6毫米至约10毫米、更优选约7毫米至约10毫米的长度。

157、在优选实施例中，支承元件具有约8毫米的长度。

158、支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度的比率可为约0.25至约1。

159、优选地，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为至少约0.3，更优选为至少约0.4，甚至更优选为至少约0.5。在优选实施例中，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率小于约0.9，更优选小于约0.8，甚至更优选小于约0.7。

160、在一些实施例中，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.3至约0.9，优选为约0.4至约0.9，更优选为约0.5至约0.9。在其它实施例中，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.3至约0.8，优选为约0.4至约0.8，更优选为约0.5至约0.8。在另外的实施例中，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.3至约0.7，优选为约0.4至约0.7，更优选为约0.5至约0.7。

161、在特别优选的实施例中，支承元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.66。

162、支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率可从约0.125至约0.375。

163、优选地，支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为至少约0.13，更优选至少约0.14，甚至更优选至少约0.15。支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选小于约0.3，更优选小于约0.25，甚至更优选小于约0.20。

164、在一些实施方案中，支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.13至约0.3，更优选为从约0.14至约0.3，更优选为从约0.15至约0.3。在其他实施方案中，支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.13至约0.25，更优选为从约0.14至约0.25，甚至更优选为从约0.15至约0.25。在另外的实施方案中，支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.13至约0.2，更优选为从约0.14至约0.2，甚至更优选为从约0.15至约0.2。

165、在特别优选的实施方案中，支承元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为约0.18。

166、优选地，在根据本发明的气溶胶生成制品中，支承元件具有至少约80％、更优选至少约85％、甚至更优选至少约90％的平均径向硬度。因此，支承元件能够为气溶胶生成制品提供期望的硬度水平。

167、如果期望，根据本发明的气溶胶生成制品的支承元件的径向硬度可通过用刚性的芯棒包装物限定支承元件而进一步增加，例如具有至少约80克每平方米(gsm)、或至少约100gsm、或至少约110gsm的基重的芯棒包装物。

168、在根据本发明的气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置中以加热气溶胶形成基质期间，用户可能需要施加一些力，以便克服气溶胶生成制品的气溶胶形成基质对插入的抵抗。这可损害气溶胶生成制品和气溶胶生成装置之一或两者。另外，在气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置期间施加的力可使气溶胶形成基质在气溶胶生成制品内移位。这可能导致气溶胶生成装置的加热元件没有与设在气溶胶形成基质内的感受器正确对准，这可能导致气溶胶生成制品的气溶胶形成基质的不均匀和低效加热。支承元件有利地构造成在将制品插入气溶胶生成装置期间阻止气溶胶形成基质的下游移动。

169、在根据本发明的气溶胶生成制品中，制品的总体rtd基本上取决于条的rtd，并且任选地取决于烟嘴和/或上游棒的rtd。这是因为气溶胶冷却元件的中空管状节段和支承元件的中空管状节段基本上是空的，并且因而基本上仅对气溶胶生成制品的总体rtd有微小的贡献。

170、实际上，支承元件的中空管状节段可适于生成在约0毫米h2o(约0pa)至约20毫米h2o(约200pa)的范围中的rtd。优选地，支承元件的中空管状节段适于生成约0毫米h2o(约0pa)与约10毫米h2o(约100pa)之间的rtd。

171、在其中下游区段包括：包括第一中空管状节段的支承元件和包括第二中空管状节段的气溶胶冷却元件两者而使得支承元件和气溶胶冷却元件一起限定中间中空区段的一些实施例中，第二中空管状节段的内径(dsts)优选地大于第一中空管状节段的内径(dfts)。

172、更详细地，第二中空管状节段的内径(dsts)与第一中空管状节段的内径(dfts)之间的比率优选为至少约1.25。更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率优选为至少约1.3。甚至更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率优选为至少约1.4。在特别优选的实施方案中，第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率为至少约1.5，更优选为至少约1.6。

173、第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率优选小于或等于约2.5。更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率优选小于或等于约2.25。甚至更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与第一中空管状区段的内径(dfts)之间的比率优选小于或等于约2。

174、在其中制品进一步包括纵向地布置在气溶胶形成基质内的细长感受器的那些实施例中，第一中空管状节段的内径(dfts)与感受器的宽度之间的比率优选为至少约0.2。更优选地，第一中空管状区段的内径(dfts)与感受器的宽度之间的比率为至少约0.3。甚至更优选地，第一中空管状区段的内径(dfts)与感受器的宽度之间的比率为至少约0.4。

175、另外或作为备选，第二中空管状区段的内径(dsts)与感受器的宽度之间的比率优选为至少约0.2。更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与感受器的宽度之间的比率为至少约0.5。甚至更优选地，第二中空管状区段的内径(dsts)与感受器的宽度之间的比率为至少约0.8。

176、优选地，第一中空管状区段的腔的容积与第二中空管状区段的腔的容积之间的比率为至少约0.1。更优选地，第一中空管状区段的腔的容积与第二中空管状区段的腔的容积之间的比率为至少约0.2。甚至更优选地，第一中空管状区段的腔的容积与第二中空管状区段的腔的容积之间的比率为至少约0.3。

177、第一中空管状区段的腔的容积与第二中空管状区段的腔的容积之间的比率优选小于或等于约0.9。更优选地，第一中空管状节段的腔的容积与第二中空管状节段的腔的容积之间的比率优选小于或等于约0.7。甚至更优选地，第一中空管状节段的腔的容积与第二中空管状节段的腔的容积之间的比率优选小于或等于约0.5。

178、在优选实施例中，根据本发明的气溶胶生成制品的下游区段包括中间中空区段，所述中间中空区段具有如上所述的气溶胶冷却元件和如上所述的支承元件两者。

179、优选地，烟嘴元件的长度为中间中空区段的总体长度的至少0.4倍，更优选为中间中空区段的长度的至少0.5倍，更优选为中间中空区段的长度的至少0.6倍，更优选为中间中空区段的长度的至少0.7倍。

180、本发明的气溶胶生成制品的下游区段优选地包括烟嘴元件。烟嘴元件可优选地位于气溶胶生成制品的下游端或口端处。烟嘴元件优选地包括用于过滤由气溶胶形成基质生成的气溶胶的至少一个烟嘴过滤器节段。例如，烟嘴元件可包括纤维过滤材料的一个或多个节段。合适的纤维过滤材料将是技术人员已知的。特别优选地，至少一个烟嘴过滤器节段包括由醋酸纤维素丝束形成的醋酸纤维素过滤器节段。

181、在某些优选的实施例中，烟嘴元件由单个烟嘴过滤器节段构成。在备选实施例中，烟嘴元件包括以邻接端对端关系与彼此轴向对准的两个或更多个烟嘴过滤器节段。

182、在本发明的某些实施例中，下游区段可包括如上所述的在烟嘴元件下游的下游端处的口端腔。口端腔可由设在烟嘴的下游端处的中空管状元件限定。备选地，口端腔可由烟嘴元件的外包装物限定，其中外包装物在下游方向上从烟嘴元件延伸。

183、烟嘴元件可任选地包括调味剂，其可以任何合适形式提供。例如，烟嘴元件可包括调味剂的一个或多个囊、珠或颗粒，或一条或多条载有风味物的丝或细丝。

184、在根据本发明的气溶胶生成制品中，烟嘴元件形成下游区段的一部分，并且因此位于气溶胶形成基质的条的下游。

185、在某些优选实施例中，气溶胶生成制品的下游区段进一步包括位于紧邻气溶胶形成基质的条的下游的支承元件。烟嘴元件位于支承元件的下游。优选地，下游区段进一步包括位于紧邻支承元件的下游的气溶胶冷却元件。烟嘴元件优选地位于支承元件和气溶胶冷却元件两者的下游。特别优选地，烟嘴元件位于气溶胶冷却元件的紧下游。举例来说，烟嘴元件可邻接气溶胶冷却元件的下游端。

186、优选地，烟嘴元件具有低颗粒过滤效率。

187、优选地，烟嘴由纤维过滤材料的节段形成。

188、优选地，烟嘴元件由芯棒包装物限定。优选地，烟嘴元件是不通风的，使得空气不沿着烟嘴元件进入气溶胶生成制品。

189、烟嘴元件优选地借助于接装包装物连接到气溶胶生成制品的邻近上游部件中的一个或多个。

190、优选地，烟嘴元件具有小于约25毫米h2o的rtd。更优选地，烟嘴元件具有小于约20毫米h2o的rtd。甚至更优选地，烟嘴元件具有小于约15毫米h2o的rtd。

191、约10毫米h2o至约15毫米h2o的rtd值是特别优选的，因为具有一个这样的rtd的烟嘴元件预期对气溶胶生成制品的总体rtd的贡献最小，基本上不对递送给消费者的气溶胶施加过滤作用。

192、优选地，烟嘴元件具有大致等于气溶胶生成制品外径的外径。烟嘴元件可具有约5毫米与约10毫米之间、或约6毫米与约8毫米之间的外径。在优选的实施例中，烟嘴元件具有大约7.2毫米的外径。

193、烟嘴元件优选地具有至少约5毫米、更优选至少约8毫米、甚至更优选至少约10毫米的长度。备选地或另外，烟嘴元件优选地具有小于约25毫米、更优选小于约20毫米、更优选小于约15毫米的长度。

194、在一些实施方案中，烟嘴元件优选地具有从约5毫米至约25毫米、更优选为从约8毫米至约25毫米、甚至更优选为从约10毫米至约25毫米的长度。在其他实施例中，烟嘴元件优选地具有从约5毫米至约10毫米、更优选为从约8毫米至约20毫米、甚至更优选为从约10毫米至约20毫米的长度。在另外的实施例中，烟嘴元件优选地具有从约5毫米至约15毫米、更优选为从约8毫米至约15毫米、甚至更优选为从约10毫米至约15毫米的长度。

195、例如，烟嘴元件可具有约5毫米与约25毫米之间、或约8毫米与约20毫米之间、或约10毫米与约15毫米之间的长度。在优选实施例中，烟嘴元件具有大约12毫米的长度。

196、在本发明的某些优选实施方案中，烟嘴元件具有至少10毫米的长度。因此，在此类实施方案中，烟嘴元件与现有技术制品中所提供的烟嘴元件相比相对较长。在本发明的气溶胶生成制品中提供相对较长的烟嘴元件可为消费者提供若干益处。与可设在气溶胶形成基质的条下游的其它元件(如气溶胶冷却元件或支承元件)相比，烟嘴元件通常对变形更具弹性或更好地适应于在变形后恢复其初始形状。因此，发现增加烟嘴元件的长度提供消费者改进的抓握，并且便于将气溶胶生成制品插入到加热装置中。较长的烟嘴可另外用于提供更高过滤水平和去除不期望的气溶胶组分，如苯酚，使得可递送更高质量的气溶胶。另外，使用较长的烟嘴元件使得能够提供更复杂的烟嘴，因为存在用于并入烟嘴部件如胶囊、螺纹和限制器的更多空间。

197、在本发明的特别优选的实施例中，将具有至少10毫米长度的烟嘴与相对较短的气溶胶冷却元件组合，例如具有小于10毫米长度的气溶胶冷却元件。已发现这种组合提供更刚性的烟嘴，其降低气溶胶冷却元件在使用期间变形的风险，并且有助于消费者的更有效的抽吸动作。

198、烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率可为约0.5至约1.5。

199、优选地，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为至少约0.6，更优选至少约0.7，甚至更优选至少约0.8。在优选实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率小于约1.4，更优选小于约1.3，甚至更优选小于约1.2。

200、在一些实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.6至约1.4，优选约0.7至约1.4，更优选约0.8至约1.4。在其它实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.6至约1.3，优选约0.7至约1.3，更优选约0.8至约1.3。在另外的实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约0.6至约1.2，优选约0.7至约1.2，更优选约0.8至约1.2。

201、在特别优选的实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶形成基质的条的长度之间的比率为约1。

202、烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率可为从约0.2至约0.35。

203、优选地，烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为至少约0.22，更优选至少约0.24，甚至更优选至少约0.26。烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选小于约0.34，更优选小于约0.32，甚至更优选小于约0.3。

204、在一些实施方案中，烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.22至约0.34，更优选为从约0.24至约0.34，甚至更优选为从约0.26至约0.34。在其他实施方案中，烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.22至约0.32，更优选为从约0.24至约0.32，甚至更优选为从约0.26至约0.32。在另外的实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率优选为从约0.22至约0.3，更优选为从约0.24至约0.3，甚至更优选为从约0.26至约0.3。

205、在特别优选的实施例中，烟嘴元件的长度与气溶胶生成制品基质的总体长度之间的比率为约0.27。

206、气溶胶生成制品可进一步包括位于气溶胶形成基质的条的上游位置处的上游区段。上游区段可包括一个或多个上游元件。在一些实施例中，上游区段可包括紧邻气溶胶形成基质的条上游布置的上游元件。

207、优选地，本发明的气溶胶生成制品可包括位于气溶胶形成基质的上游并且邻近于其的上游元件，其中上游区段包括至少一个上游元件。上游元件有利地防止与气溶胶形成基质的上游端的直接物理接触。特别地，在气溶胶形成基质包括感受器元件的情况下，上游元件可防止与感受器元件的上游端的直接物理接触。这有助于防止感受器元件在处理或运输气溶胶生成制品期间移位或变形。这继而有助于固定感受器元件的形式和位置。此外，上游元件的存在有助于防止基质的任何损失，例如，如果基质含有颗粒状植物材料，那么这可能是有利的。

208、上游元件还可为气溶胶生成制品的上游端提供改进的外观。此外，如果期望，上游元件可用于提供关于气溶胶生成制品的信息，如关于该制品预期一起使用的气溶胶生成装置的品牌、风味、内容物或细节的信息。

209、上游元件可为多孔棒元件。优选地，多孔棒元件并不更改气溶胶生成制品的抽吸阻力。优选地，上游元件在气溶胶生成制品的纵向方向上具有至少约50％的孔隙度。更优选地，上游元件在纵向方向上具有约50％与约90％之间的孔隙度。上游元件在纵向方向上的孔隙度由形成上游元件的材料的横截面积与在上游元件的位置处的气溶胶生成制品的内部横截面积的比率限定。

210、上游元件可由多孔材料制成或可包括多个开口。例如，这可通过激光穿孔实现。优选地，多个开口在上游元件的横截面上均质分布。

211、上游元件的孔隙度或可渗透性可有利地变化，以便提供气溶胶生成制品的期望的总体抽吸阻力。

212、优选地，上游元件的rtd为至少约5毫米h2o。更优选地，上游元件的rtd为至少约10毫米h2o。甚至更优选地，上游元件的rtd为至少约15毫米h2o。在特别优选的实施例中，上游元件的rtd为至少约20毫米h2o。

213、上游元件的rtd优选地小于或等于约80毫米h2o。更优选地，上游元件的rtd小于或等于约60毫米h2o。甚至更优选地，上游元件的rtd小于或等于约40毫米h2o。

214、在一些实施例中，上游元件的rtd为从约5毫米h2o至约80毫米h2o，优选为从约10毫米h2o至约80毫米h2o，更优选为从约15毫米h2o至约80毫米h2o，甚至更优选为从约20毫米h2o至约80毫米h2o。在其他实施例中，上游元件的rtd为从约5毫米h2o至约60毫米h2o，优选为从约10毫米h2o至约60毫米h2o，更优选为从约15毫米h2o至约60毫米h2o，甚至更优选为从约20毫米h2o至约60毫米h2o。在另外的实施例中，上游元件的rtd为从约5毫米h2o至约40毫米h2o，优选为从约10毫米h2o至约40毫米h2o，更优选为从约15毫米h2o至约40毫米h2o，甚至更优选为从约20毫米h2o至约40毫米h2o。

215、在备选实施例中，上游元件可由不可透过空气的材料形成。在此类实施例中，气溶胶生成制品可构造为使得空气通过设在包装物中的合适的通风装置流入气溶胶形成基质的条中。

216、上游元件可由适合用于气溶胶生成制品的任何材料制成。上游元件可例如由与用于气溶胶生成制品的其他部件之一(如，烟嘴、冷却元件或支承元件)相同的材料制成。用于形成上游元件的合适材料包括过滤材料、陶瓷、聚合物材料、醋酸纤维素、卡纸板、沸石或气溶胶形成基质。优选地，上游元件由醋酸纤维素棒形成。

217、优选地，上游元件由耐热性材料形成。例如，优选地，上游元件由抵抗高达350摄氏度的温度的材料形成。这确保上游元件不受用于加热气溶胶形成基质的加热装置的不利影响。

218、优选地，上游元件的直径大致等于气溶胶生成制品的直径。

219、优选地，上游元件具有约1毫米与约10毫米之间、优选约3毫米与约8毫米之间、更优选约4毫米与约6毫米之间的长度。在特别优选的实施例中，上游元件具有约5毫米的长度。上游元件的长度可有利地变化，以便提供气溶胶生成制品的期望总体长度。例如，在期望减小气溶胶生成制品的其他部件之一的长度的情况下，可增加上游元件的长度以便保持制品的相同总体长度。

220、上游元件优选地具有基本上均质的结构。例如，上游元件在纹理和外观上可为基本上均质的。上游元件可例如在其整个横截面上具有连续的规则表面。例如，上游元件可没有可辨识的对称性。

221、上游元件优选地由包装物限定。限定上游元件的包装物优选地是刚性的棒包装物，例如，具有至少约80克每平方米(gsm)或至少约100gsm或至少约110gsm的基重的棒包装物。这为上游元件提供了结构刚度。

222、气溶胶生成制品可具有从约35毫米至约100毫米的长度。

223、优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约38毫米。更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约40毫米。甚至更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约42毫米。

224、根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于70毫米。更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于60毫米。甚至更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于50毫米。

225、在一些实施例中，气溶胶生成制品的总体长度优选为约38毫米至约70毫米，更优选为约40毫米至约70毫米，甚至更优选为约42毫米至约70毫米。在其他实施例中，气溶胶生成制品的总体长度优选为约38毫米至约60毫米，更优选为约40毫米至约60毫米，甚至更优选为约42毫米至约60毫米。在另外的实施例中，气溶胶生成制品的总体长度优选为约38毫米至约50毫米，更优选为约40毫米至约50毫米，甚至更优选为约42毫米至约50毫米。在示例性实施例中，气溶胶生成制品的总体长度为约45毫米。

226、气溶胶生成制品具有至少5毫米的外径。优选地，气溶胶生成制品具有至少6毫米的外径。更优选地，气溶胶生成制品具有至少7毫米的外径。

227、优选地，气溶胶生成制品具有小于或等于约12毫米的外径。更优选地，气溶胶生成制品具有小于或等于约10毫米的外径。甚至更优选地，气溶胶生成制品具有小于或等于约8毫米的外径。

228、在一些实施例中，气溶胶生成制品具有约5毫米至约12毫米、优选为约6毫米至约12毫米、更优选为约7毫米至约12毫米的外径。在其他实施例中，气溶胶生成制品具有约5毫米至约10毫米、优选为约6毫米至约10毫米、更优选为约7毫米至约10毫米的外径。在另外的实施方案中，气溶胶生成制品具有从约5毫米至约8毫米、优选为从约6毫米至约8毫米、更优选为从约7毫米至约8毫米的外径。

229、在本发明的某些优选实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径(dme)(优选地)大于远端处的气溶胶生成制品的直径(dde)。更详细地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)(优选地)为至少约1.005。

230、优选地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)(优选地)为至少约1.01。更优选地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为至少约1.02。甚至更优选地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为至少约1.05。

231、口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)优选小于或等于约1.30。更优选地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)小于或等于约1.25。甚至更优选地，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)小于或等于约1.20。在特别优选的实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)小于或等于1.15或1.10。

232、在一些优选的实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为从约1.01至1.30，更优选为从1.02至1.30，甚至更优选为从1.05至1.30。

233、在其他实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为从约1.01至1.25，更优选为从1.02至1.25，甚至更优选为从1.05至1.25。在另外的实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为从约1.01至1.20，更优选为从1.02至1.20，甚至更优选为从1.05至1.20。在其他另外的实施方案中，口端处的气溶胶生成制品的直径与远端处的气溶胶生成制品的直径之间的比率(dme/dde)为从约1.01至1.15，更优选为从1.02至1.15，甚至更优选为从1.05至1.15。

234、举例来说，制品的外径可在从气溶胶生成制品的远端延伸至少约5毫米或至少约10毫米的制品的远侧部分上基本恒定。作为备选，制品的外径可在从远端延伸至少约5毫米或至少约10毫米的制品的远侧部分上逐渐变细。

235、在本发明的某些优选实施方案中，如上所述的气溶胶生成制品的元件布置成使得气溶胶生成制品的质量中心是从下游端沿着气溶胶生成制品长度的至少约60％。更优选地，气溶胶生成制品的元件布置成使得气溶胶生成制品的质量中心是从下游端沿着气溶胶生成制品长度的至少约62％，更优选是从下游端沿着气溶胶生成制品长度的至少约65％。

236、优选地，质量中心不超过从下游端沿着气溶胶生成制品长度的约70％。

237、提供具有比下游端更靠近上游端的质量中心的元件布置导致具有重量不平衡的气溶胶生成制品，其具有较重的上游端。这种重量不平衡可有利地向消费者提供触觉反馈，以使他们能够在上游端和下游端之间区分，使得可将正确端插入到气溶胶生成装置中。在上游元件提供成使得气溶胶生成制品的上游端和下游端在视觉上彼此相似的情况下，这可能尤其有益。

238、在根据本发明的气溶胶生成制品的实施方案中，其中气溶胶冷却元件和支承元件两者都存在，这些优选地在组合式包装物中包装在一起。组合式包装物限定气溶胶冷却元件和支承元件，但不限定另一下游(如烟嘴)元件。

239、在这些实施方案中，气溶胶冷却元件和支承元件在由组合式包装物限定之前组合，之后它们与烟嘴节段进一步组合。

240、从制造观点来看，这是有利的，因为其使得能够组装较短的气溶胶生成制品。

241、一般来说，处理长度小于其直径的单独元件可能是困难的。例如，对于直径为7毫米的元件，约7毫米的长度代表了阈值，优选不要接近该阈值。然而，10毫米的气溶胶冷却元件可与每侧上7毫米的一对支承元件(并且潜在地与诸如气溶胶形成基质的条等的其它元件)组合，以提供24毫米的中空区段，其随后切割成12毫米的两个中间中空区段。

242、在特别优选的实施方案中，气溶胶生成制品的其他部件单独地由它们自身的包装物限定。换句话说，上游元件、气溶胶形成基质的条、支承元件和气溶胶冷却元件全部单独地包装。支承元件和气溶胶冷却元件组合以形成中间中空区段。这通过借助于组合式包装物来包装支承元件和气溶胶冷却元件来实现。然后，上游元件、气溶胶形成基质的条和中间中空区段与外包装物组合在一起。随后，它们借助于接装纸与具有其自身的包装物的烟嘴元件组合。

243、优选地，气溶胶生成制品的至少一个部件包装在疏水包装物中。

244、术语“疏水的”指表面显示出防水特性。测定这点的一种有用的方法是测量水接触角。“水接触角”是当液体/蒸汽界面遇到固体表面时，照常规测量的穿过液体的角度。它经由杨氏方程定量固体表面被液体的可湿性。疏水性或水接触角可通过利用tappi t558测试方法进行测定，并且结果呈现为界面接触角且以“度”报道，并且范围可为接近零度到接近180度。

245、在优选实施例中，疏水包装物是包括具有约30度或更大、并且优选约35度或更大、或约40度或更大、或约45度或更大的水接触角的纸层的包装物。

246、举例来说，纸层可包括pvoh(聚乙烯醇)或硅。pvoh可作为表面涂层施加到纸层上，或者纸层可包括包含pvoh或硅的表面处理。

247、在特别优选的实施例中，根据本发明的气溶胶生成制品包括呈线性顺序布置的：上游元件，位于紧邻上游元件的下游的气溶胶形成基质的条，位于紧邻气溶胶形成基质的条的下游的支承元件，位于紧邻支承元件的下游的气溶胶冷却元件，位于紧邻气溶胶冷却元件的下游的烟嘴元件，以及限定上游元件、支承元件、气溶胶冷却元件和烟嘴元件的外包装物。

248、更详细地，气溶胶形成基质的条可邻接上游元件。支承元件可邻接气溶胶形成基质的条。气溶胶冷却元件可邻接支承元件。烟嘴元件可邻接气溶胶冷却元件。

249、气溶胶生成制品具有大致圆柱形的形状和约7.25毫米的外径。气溶胶生成制品的周长优选在20毫米与23毫米之间，更优选在21毫米与22毫米之间。

250、上游元件具有约5毫米的长度，气溶胶生成制品的条具有约12毫米的长度，支承元件具有约8毫米的长度，烟嘴元件具有约12毫米的长度。因此，气溶胶生成制品的总体长度为约45毫米。

251、上游元件呈包装在刚性的芯棒包装物中的醋酸纤维素芯棒的形式。

252、气溶胶生成制品包括细长感受器，所述细长感受器基本上纵向布置在气溶胶形成基质的条内并且与气溶胶形成基质热接触。感受器呈条带或叶片的形式，具有基本上等于气溶胶形成基质的条长度的长度和约60微米的厚度。

253、支承元件呈中空醋酸纤维素管的形式，并且具有约1.9毫米的内径。因此，支承元件的周壁的厚度为约2.675毫米。

254、气溶胶冷却元件呈较细中空醋酸纤维素管的形式，并且具有约3.25毫米的内径。因此，气溶胶冷却元件的周壁的厚度为约2毫米。

255、烟嘴呈低密度醋酸纤维素过滤嘴区段的形式。

256、气溶胶形成基质的条包括上文所述的气溶胶形成基质的类型中的至少一种，如均质化烟草、凝胶制剂或均质化植物材料，所述均质化植物材料包括除烟草以外的植物的颗粒。

257、下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

258、实例a：气溶胶生成制品，包括：

259、气溶胶生成基质的条；

260、布置在所述气溶胶生成基质的条下游的通风区；

261、其中所述通风区包括穿孔，其中所述穿孔中的一个或多个具有的非圆形横截面具有至少1.5的椭圆度，所述椭圆度是穿孔的大直径除以所述穿孔的小直径的比率，并且其中所述通风区的周壁的厚度在0.1毫米与2.5毫米之间。

262、实例b：根据实例a的气溶胶生成制品，其中所述穿孔中的一个或多个具有卵形横截面。

263、实例c：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述穿孔中的一个或多个是缝隙形状的。

264、实例d：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中对于所述穿孔中的一个或多个，所述穿孔的长度大于所述穿孔的宽度。

265、实例e：根据前述实例的气溶胶生成制品，其中对于所述穿孔中的一个或多个，所述穿孔的纵向轴线平行于所述气溶胶生成制品的纵向轴线。

266、实例f：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中一个或多个穿孔具有在0.05毫米与0.2毫米之间，优选在0.1毫米与0.15毫米之间，最优选在0.11毫米与0.13毫米之间的宽度。

267、实例g：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中一个或多个穿孔具有在0.25毫米与1.0毫米之间，优选在0.4毫米与0.8毫米之间，最优选在0.5毫米与0.6毫米之间的长度。

268、实例h：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述穿孔的椭圆度为至少2、优选至少3、更优选至少4、最优选至少5。

269、实例i：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中提供10个与12个之间的穿孔，优选地其中所述穿孔的数量为11。

270、实例j：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中每个穿孔具有中心轴线，其中所述气溶胶生成制品具有中心轴线，并且其中每个穿孔的中心轴线与所述气溶胶生成制品的中心轴线之间的最小距离在所述气溶胶生成制品的外径的3％与15％之间，优选在所述气溶胶生成制品的外径的4％与13％之间，更优选在所述气溶胶生成制品的外径的5％与10％之间，最优选为所述气溶胶生成制品的外径的6％。

271、实例k：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中每个穿孔的每条中心轴线相对于气溶胶生成制品的径向方向成3°与20°之间的角度，优选成4°与15°之间的角度，更优选成5°与10°之间的角度，最优选成7°的角度。

272、实例l：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述通风区构造为中空管状通风区，并且其中所述中空管状通风区的内径在2.5毫米与5.0毫米之间，优选在3.0毫米与4.0毫米之间，更优选在3.1毫米与3.5毫米之间，最优选为3.3毫米。

273、实例m：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述通风区布置在气溶胶冷却元件的第二中空管状节段中，并且其中所述第二中空管状节段具有在130mm3与200mm3之间，优选在155mm3与185mm3之间，更优选为170mm3的内部容积。

274、实例n：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述穿孔布置在所述通风区的周壁中，优选地其中所述穿孔具有非恒定间距，其中所述间距的变化系数高于5％。

275、实例o：根据前述实例的气溶胶生成制品，其中所述通风区的周壁的厚度在0.8毫米与2.2毫米之间，更优选在1.2毫米与1.8毫米之间，最优选为约1.5毫米。

276、实例p：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述穿孔成行布置。

277、实例q：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述通风区的穿孔与所述气溶胶生成基质的条的下游端之间的距离在1毫米与6毫米之间，优选在2毫米与5毫米之间，更优选在3毫米与4毫米之间。

278、实例r：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述通风区的穿孔与所述气溶胶生成制品的下游端之间的距离在10毫米与26毫米之间，优选在12毫米与24毫米之间，更优选在14毫米与22毫米之间，最优选在16毫米与20毫米之间。

279、实例s：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述穿孔构造成允许环境空气被吸入所述通风区中。

280、实例t：根据前述实例的气溶胶生成制品，其中通过所述穿孔吸入所述通风区中的环境空气与通过所述气溶胶形成基质的条吸入所述通风区中的空气的比率在5％与75％之间，优选在20％与65％之间，更优选在30％与60％之间，更优选在40％与55％之间，最优选为50％。

281、实例u：根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成制品进一步包括位于所述通风区下游的过滤器滤嘴段，其中所述过滤器滤嘴段的抽吸阻力在5毫米h2o与80毫米h2o之间，优选在10毫米h2o与65毫米h2o之间，更优选在15毫米h2o与50毫米h2o之间，更优选在20毫米h2o与40毫米h2o之间，最优选为30毫米h2o。

282、实例v：气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有用于接收根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品的腔。

283、实例w：用于制造气溶胶生成制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：

284、提供气溶胶生成基质的条；

285、在所述气溶胶生成基质的条下游提供通风区；以及

286、在所述通风区的周壁中产生具有至少1.5的椭圆度的非圆形穿孔，所述椭圆度是穿孔的大直径除以所述穿孔的小直径的比率，并且其中所述通风区的周壁的厚度在0.1毫米与2.5毫米之间。

287、实例x：一种气溶胶生成制品，其可包括气溶胶形成基质的条。气溶胶生成制品可进一步包括布置在气溶胶形成基质的条下游的通风区。通风区可包括5与15个之间的穿孔，优选7与14个之间的穿孔，更优选9与13个之间的穿孔，更优选10与12个之间的穿孔，最优选11个穿孔。

288、实例y：一种气溶胶生成制品，其可包括气溶胶生成基质的条。气溶胶生成制品可进一步包括布置在气溶胶生成基质的条下游的通风区。通风区可包括穿孔。穿孔可布置在通风区的周壁中。穿孔可具有非恒定间距，其中所述间距的变化系数高于5％。