一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置的制作方法

本技术属于烟草工业制丝加工设备，涉及一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置。

背景技术：

1、切片工序和松散回潮工序是制丝生产线的关键工序，切片工序的工艺任务是将开箱后烟包按规定厚度均匀分成若干块，便于烟片回潮和松散。松散回潮工序的工艺任务是增加烟片含水率和温度，提高烟片的耐加工性，松散烟片。

2、切片机是切片工序的重要设备，切片机出口烟片排序方式直接影响切片机出口物料流量的稳定性，也直接影响到下游松散回潮工序的入口物料流量的稳定性，这对工艺指标过程稳定性、烟片松散率、卷烟内在品质都有着重要的影响。

3、原有的切片机在完成切片动作后，收缩挡板，烟片在重力的作用下自由落体落在出口皮带上，由于每片烟片下落时姿态不一致，导致切片机出口皮带烟片的排序无规则，直接导致松散回潮入口物料流量的稳定性。为了给后工序一个流量较为稳定的物料供给，切片机出口有人专门对烟片进行人工排序，使其整齐排列。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，能够将开箱后的烟包分切，然后将分切成的烟片平稳有序地输送至出口处的运输皮带上，保证烟片排序整齐。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，包括切刀、翻板及翻转皮带。切刀设置于翻板的进料端，翻板的出料端与翻转皮带的进料端对接，翻板水平设置，翻转皮带竖直设置，翻转皮带翻转90度后其出料端能够与运输皮带的进料端对接。第一气缸控制切刀上下运动，对开箱后的烟包进行分切；第二气缸控制翻板翻转，用于将分切成的烟片翻至翻转皮带上；第三气缸控制翻转皮带翻转，为水平输送烟片做好准备。翻转皮带的出料端设有第一光电管，运输皮带的进料端设有第二光电管，第一光电管用于检测烟片是否被输送至翻转皮带的末端，第二光电管用于检测烟片是否完全被输送至运输皮带上。第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一光电管及第二光电管均与控制器相连，控制器用于接收和分析所有的检测信号，并对三个气缸进行相应的控制，另外还能控制翻转皮带的运行来输送烟片。

3、优选地，切刀的上到位信号和下到位信号、翻板和翻转皮带的到位信号均由相应的位置传感器来检测，检测信号传递至控制器，控制器根据不同的检测信号对三个气缸和翻转皮带的运行进行相应的控制。

4、优选地，翻转皮带的两侧设有翻转皮带挡板，第一光电管安装于翻转皮带挡板上。翻转皮带挡板用于防止烟片在输送过程中发生偏离，第一光电管用于检测烟片于翻转皮带上的位置。

5、优选地，运输皮带的两侧设有运输皮带挡板，第二光电管安装于运输皮带挡板上。运输皮带挡板用于放置烟片在输送过程中发生偏离，第二光电管用于检测烟片于运输皮带上的位置。

6、本实用新型提供的一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置采用自动化控制，实现分切烟包并平稳、有序地输送烟片，保证切片机出口烟片整齐排序，为后序松散回潮提供稳定的流量供给，为提高松散回潮加工水平提供保障，对卷烟品质系统性提升有着重要作用。

技术特征：

1.一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，其特征在于，包括切刀、翻板及翻转皮带，所述切刀设置于所述翻板的进料端，所述翻板的出料端与所述翻转皮带的进料端对接，所述翻板水平设置，所述翻转皮带竖直设置，所述翻转皮带翻转90度后其出料端能够与运输皮带的进料端对接，

2.如权利要求1所述的一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，其特征在于，所述切刀的上到位信号和下到位信号、所述翻板和所述翻转皮带的到位信号均由相应的位置传感器来检测，检测信号传递至所述控制器。

3.如权利要求1所述的一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，其特征在于，所述翻转皮带的两侧设有翻转皮带挡板，所述第一光电管安装于所述翻转皮带挡板上。

4.如权利要求1所述的一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，其特征在于，所述运输皮带的两侧设有运输皮带挡板，所述第二光电管安装于所述运输皮带挡板上。

技术总结本技术公开一种稳定切片机出口烟片排序的导流装置，包括切刀、翻板及翻转皮带。切刀设置于翻板的进料端，翻板的出料端与翻转皮带的进料端对接，翻板水平设置，翻转皮带竖直设置，翻转皮带翻转90度后其出料端能够与运输皮带的进料端对接。第一气缸控制切刀上下运动，第二气缸控制翻板翻转，第三气缸控制翻转皮带翻转。翻转皮带的出料端设有第一光电管，运输皮带的进料端设有第二光电管。第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一光电管及第二光电管均与控制器相连，控制器还能控制翻转皮带的运行。该装置能够将开箱后的烟包分切，然后将分切成的烟片平稳有序地输送至出口处的运输皮带上，保证烟片排序整齐。技术研发人员：马秀娟,龚苏华,张继周,杨虹,尹少平,高长江,李培学,杨知义受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/4/7