一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置的制作方法

本技术涉及卷烟生产制造领域，尤其是涉及一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置。

背景技术：

1、在烟支卷制生产过程中，有一道工序是利用激光在烟支滤嘴上打孔，目的是吸烟时吸入冷空气冷却焦油，从而降低人体的焦油摄入量，同时满足吸阻和通风度等生产工艺指标。在烟支卷制生产过程中设备上会产生水松纸、烟丝、烟梗、滤棒等异物遮挡和堵塞激光头，使激光束无法准确的打在烟支滤嘴上，导致烟支滤嘴没有打孔，没有打孔的不合格烟支流入下一道工序甚至流入市场，产生质量事故，更为严重的是异物堵塞激光头会被激光引燃造成火灾，存在安全隐患，不满足企业高质量安全发展和降本增效的基本要求。

技术实现思路

1、对现有技术中所存在的不足，本发明提供的一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，本方案在卷烟制造自动化设备内部有限的空间内，设计一套自动检测装置，通过一组对射光纤安装在激光头部位，对激光头进行堵塞检测，若激光头堵塞后由正压清洁喷头对激光头进行清洁，从而解决了激光头被异物堵塞引起烟支滤嘴不打孔的质量问题。

2、本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

3、一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，包括：检测装置本体，所述检测装置本体安装在卷烟设备激光打孔装置上，所述检测装置本体包括：光纤对射传感器、电磁阀、正压清洁喷头、总控模块和电源模块，所述光纤对射传感器，安装于激光打孔装置的激光头两侧进行对射。

4、优选的，所述正压清洁喷头安装在激光打孔装置的激光头侧方，所述正压清洁喷头与电磁阀相互配合，电磁阀用于所诉正压清洁喷头的正压接通与关断，所诉电磁阀优选以气动电磁阀，作为接收信号后对气路进行接通，为所述正压清洁喷头提供正压清洁空气。

5、优选的，所述总控模块与电磁阀相互配合，所述总控模块与卷烟设备相互配合，总控模块与所述光纤对射传感器、所述电磁阀、所诉电源模块电连接，根据光纤对射传感器输入的数字量信号进行信息处理后，并以数字量信号输出至所述电磁阀以及卷烟机驱动器。

6、优选的，所述总控模块与所述光纤对射传感器、所述电磁阀、所诉电源模块电连接，所述光纤对射传感器包括不仅限于数显式传感器、电位式传感器等，所述总控模块作为优选以单片机或plc等形式结构。

7、优选的，所述电源模块与所述光纤对射传感器、所述总控模块、所诉电磁阀分别供电连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、一、本实用新型该系统选材合理，该系统独立于设备的原有系统但是又与原系统有一定的关联，占用空间小，不影响原设备结构。该系统有效弥补原设备缺失的功能，具有直观简洁方便快捷的特点。有效解决因激光头堵塞导致烟支滤嘴无打孔，继而产生质量缺陷的烟支流入下一道工序。更有效解决一个火灾安全隐患。

10、二、本实用新型采用利用西门子plc控制系统，方便系统操作和设定、能实现检测、清洁、停止卷烟设备的闭环控制。

11、三、系统结构简单，安装维修、维护方便，成本低廉。

技术特征：

1.一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，包括：检测装置本体，其特征在于：所述检测装置本体安装在卷烟设备激光打孔装置(1)上，所述检测装置本体包括：光纤对射传感器(5)、电磁阀、正压清洁喷头(6)、总控模块和电源模块，所述光纤对射传感器(5)，安装于激光打孔装置(1)的激光头(2)两侧进行对射；

2.根据权利要求1所述的一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，其特征在于：所述总控模块与电磁阀相互配合，所述总控模块与卷烟设备相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，其特征在于：所述总控模块与所述光纤对射传感器(5)、所述电磁阀、所诉电源模块电连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，其特征在于：所述电源模块与所述光纤对射传感器(5)、所述总控模块、所诉电磁阀分别供电连接。

技术总结本技术公开了一种卷烟机激光打孔堵塞检测装置，包括：检测装置本体，所述检测装置本体安装在卷烟设备激光打孔装置上，所述检测装置本体包括：光纤对射传感器、电磁阀、正压清洁喷头、总控模块和电源模块，所述光纤对射传感器，安装于激光打孔装置的激光头两侧进行对射。本技术选材合理，该系统独立于设备的原有系统但是又与原系统有一定的关联，占用空间小，不影响原设备结构，有效弥补原设备缺失的功能，具有直观简洁方便快捷的特点。有效解决因激光头堵塞导致烟支滤嘴无打孔，继而产生质量缺陷的烟支流入下一道工序的问题。技术研发人员：莫宇旋,叶将相,陈宇堂,黎承志,韦聪,刘谦,韦文,马福涛受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/4/7