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一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:47:19

本技术属于气溶胶生成装置,涉及一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置。

背景技术:

1、电子雾化设备是通过发热丝把气溶胶基质加热雾化成气溶胶状,供用户使用的一种电子设备。

2、现在市面上的气溶胶生成装置通常具有雾化器,雾化器包括上壳体,上壳体内构造有储液腔,上壳体内设置有雾化支架,雾化支架内构造有雾化腔,雾化腔内设置有雾化芯,现有的气溶胶生成装置在使用过程中,在连续多口抽吸时,在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热,导致烫手,使得用户体验不佳。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置,解决了传统的气溶胶生成装置在使用过程中,在连续多口抽吸时,在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热的技术问题。

2、为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型的实施例提供了一种雾化器,雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件,雾化支架位于壳体内,且雾化支架内构造雾化腔,发热组件位于雾化腔内;雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件,隔热组件包括隔热空腔。

3、在一些实施例中,壳体内具有储液腔,储液腔内穿设有吸气管,壳体外部还设置有吸嘴,吸嘴与吸气管的一端连通,吸气管的另一端与雾化腔连通。

4、在一些实施例中,发热组件具有相背离设置的导液面和雾化面,雾化腔设置在发热组件朝向雾化面的一侧,雾化支架上构造有将储液腔与导液面导通的导液通道。

5、在一些实施例中,雾化支架上构造有导气通道,导气通道的一端与吸气管的另一端连通,导气通道的另一端与雾化腔相连通。

6、在一些实施例中,壳体为柱状结构,沿着柱状结构的径向,隔热空腔的顶部不低于发热组件的顶面,隔热空腔的底部不高于发热组件的底面,使得隔热空腔能够覆盖发热组件。

7、在一些实施例中,雾化支架设置有安装孔,安装孔的两端分别与导液通道和雾化腔相连通,安装孔内设置有固定件,固定件上设置有第一导液孔,发热组件固定设置在固定件上,且导液面封堵第一导液孔。

8、在一些实施例中,储液腔与雾化支架之间设置有密封件,密封件上开设有将储液腔与导液通道导通的第二导液孔。

9、在一些实施例中,壳体远离吸嘴的一端设置有底壳,以将雾化腔远离吸嘴一侧封堵;底壳上开设有过气孔,底壳朝向雾化腔的一侧设置有集液槽,集液槽内设置有吸液件,底壳上固定设置有两个连接触头,两个连接触头的一端均与发热组件相连,两个连接触头的另一端均贯穿底壳且向远离吸嘴的方向延伸。

10、根据本申请的另外一个方面,本实用新型的实施例提供了一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括上述的雾化器。

11、在一些实施例中,气溶胶生成装置还包括主机组件,主机组件包括下壳体和装设在下壳体内的电芯,电芯与发热组件导通。

12、与现有技术相比,本实用新型的雾化器至少具有下列有益效果:

13、本实用新型提供的雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件,雾化支架位于壳体内,且雾化支架内构造雾化腔,发热组件位于雾化腔内;雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件,隔热组件包括隔热空腔。本实用新型在雾化腔的外侧形成隔热空腔,隔热空腔利用空腔的空气进行隔热,空气的导热系数低,是良好的隔热介质;因此本实用新型解决了以往产品在使用过程中,在连续多口抽吸时,在雾化芯附近外壳手持位置会出现过热,导致烫感的问题,用户体验不佳的技术问题。

14、另一方面,本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述雾化器而设计的,其有益效果参见上述雾化器的有益效果,在此,不一一赘述。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括壳体(1)、雾化支架(2)以及发热组件(3),所述雾化支架(2)位于所述壳体(1)内,且所述雾化支架(2)内构造雾化腔(21),所述发热组件(3)位于所述雾化腔(21)内;所述雾化腔(21)的外侧设置有至少一个隔热组件(4),所述隔热组件(4)包括隔热空腔。

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述壳体(1)内具有储液腔(11),所述储液腔(11)内穿设有吸气管(12),所述壳体(1)外部还设置有吸嘴(13),所述吸嘴(13)与所述吸气管(12)的一端连通,所述吸气管(12)的另一端与所述雾化腔(21)连通。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述发热组件(3)具有相背离设置的导液面(31)和雾化面(32),所述雾化腔(21)设置在所述发热组件(3)朝向所述雾化面(32)的一侧,所述雾化支架(2)上构造有将所述储液腔(11)与所述导液面(31)导通的导液通道(23)。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化支架(2)上构造有导气通道(24),所述导气通道(24)的一端与所述吸气管(12)的另一端连通,所述导气通道(24)的另一端与所述雾化腔(21)相连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的雾化器,其特征在于,所述壳体(1)为柱状结构,沿着所述柱状结构的径向,所述隔热空腔的顶部不低于所述发热组件(3)的顶面,所述隔热空腔的底部不高于所述发热组件(3)的底面,使得所述隔热空腔能够覆盖所述发热组件(3)。

6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化支架(2)设置有安装孔,所述安装孔的两端分别与所述导液通道(23)和所述雾化腔(21)相连通,所述安装孔内设置有固定件(22),所述固定件(22)上设置有第一导液孔(221),所述发热组件(3)固定设置在所述固定件(22)上,且所述导液面(31)封堵所述第一导液孔(221)。

7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述储液腔(11)与所述雾化支架(2)之间设置有密封件(5),所述密封件(5)上开设有将所述储液腔(11)与所述导液通道(23)导通的第二导液孔(51)。

8.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述壳体(1)远离所述吸嘴(13)的一端设置有底壳(6),以将所述雾化腔(21)远离所述吸嘴(13)一侧封堵;所述底壳(6)上开设有过气孔(61),所述底壳(6)朝向所述雾化腔(21)的一侧设置有集液槽,所述集液槽内设置有吸液件(62),所述底壳(6)上固定设置有两个连接触头(63),两个所述连接触头(63)的一端均与所述发热组件(3)相连,两个所述连接触头(63)的另一端均贯穿所述底壳(6)且向远离所述吸嘴(13)的方向延伸。

9.一种气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置还包括主机组件,所述主机组件包括下壳体和装设在所述下壳体内的电芯,所述电芯与所述发热组件(3)导通。

技术总结本技术公开了一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置,雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件,雾化支架位于壳体内,且雾化支架内构造雾化腔,发热组件位于雾化腔内;雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件,隔热组件包括隔热空腔。本技术在雾化腔的外侧形成隔热空腔,隔热空腔利用空腔的空气进行隔热,空气的导热系数低,是良好的隔热介质;因此本技术解决了以往产品在使用过程中,在连续多口抽吸时,在雾化芯附近外壳手持位置会出现过热,导致烫感的问题,用户体验不佳的技术问题。技术研发人员:肖力伟,胡祖鹏,魏春花,王灵权,王小斌,聂革,赵贯云,赵波洋受保护的技术使用者:深圳市吉迩科技有限公司技术研发日:20230510技术公布日:2024/4/17

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